Способ приготовления. Метилцеллюлоза растворяется в воде комнатной температуры. Глицерин растворяется с глиной и тальком и смешивается с раствором метилцеллюлозы.
Первый способ приготовления. Казеин (не казеиновый клей) замачивается в трех-, четырехкратном количестве воды и оставляется для набухания на 12 - 20 ч, после чего набухший казеин отжимается от избытка воды и нагревается с глицерином, спиртом и аммиаком до растворения. Полученный раствор фильтруется.
Второй способ приготовления. Залитый водой казеин ставят на водяную баню или термостат при температуре 60 - 70 °C на 2 - 3 ч до полного набухания казеина.
Вся масса время от времени перемешивается. В набухший казеин при постоянном перемешивании небольшими порциями вводится аммиак, и масса размешивается до тех пор, пока не получится однородная клеящая масса.
В смесь добавляется небольшими порциями при постоянном перемешивании вначале глицерин, а затем спирт. Вся масса тщательно перемешивается до получения однородной жидкости.
Раствор "невидимые перчатки", готовый к употреблению, хранят в банках с притертыми крышками. Срок хранения раствора 8 - 10 дней.
Приготовление раствора "невидимые перчатки" производят в чистой сухой эмалированной посуде. Мешалка должна быть из органического стекла или фарфора.
Все работающие с замазками, клеями и компаундами на основе эпоксидных смол 2 раза в смену - перед началом работы и после обеденного перерыва - наносят на кожу рук защитную пасту "невидимые перчатки" и соответственно два раза смывают с рук - перед обедом и по окончании работы.
Небольшое количество (3 - 5 г) раствора наливается на ладонь руки и равномерно распределяется по всей поверхности кожи кистей и предплечий. После этого слою пасты дают подсохнуть (1 - 2 мин.) до образования тонкой пленки. Просматривают руки на отсутствие непокрытых мест. На обнаруженные непокрытые места наносят раствор, подсушивают, и "перчатки" готовы к применению. Перед нанесением пасты руки должны быть чистыми и сухими. Во время работы мочить руки водой нельзя, так как вода, разрушив пленку "перчаток", откроет доступ вредным веществам к коже.
Г-20-1. При окраске изделий необходимо выполнять требования, изложенные в "Правилах техники безопасности и производственной санитарии при окраске изделий в машиностроении".
Г-20-2. В состав красок входят растворители, относящиеся к легковоспламеняющимся веществам и образующие с воздухом взрывоопасные смеси. Поэтому при работе с ними необходимо соблюдать меры безопасности, изложенные в разд. Г-7.
Характеристика пожарной опасности и пределы взрываемости приведены в приложении 14 настоящих Правил.
Г-20-3. Не разрешается применение красок и растворителей неизвестного состава до получения разрешения органов санитарного надзора.
Г-20-4. Применение для пульверизационной окраски содержащих свинцовые соединения эмалей, красок, грунтовок и других материалов, как правило, запрещается.
Отступление от этого правила допускается лишь с разрешения органов санитарного надзора в тех случаях, когда замена свинцовых соединений менее вредным ингредиентом по технологическим причинам невозможна.
Г-20-5. Ручные операции сухой очистки и обезвреживание поверхностей изделий должны производиться в шкафах, укрытиях, камерах и других устройствах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
Г-20-6. Все работы, связанные с распылением лакокрасочных материалов (окраска, шпаклевка, грунтовка), должны производиться в специально устроенных вентилируемых камерах.
Камеры должны быть таких размеров, чтобы изделия полностью помещались в них и чтобы был обеспечен удобный подход рабочего к окрашиваемому изделию. Рабочие проходы между стенками камеры и окрашиваемым изделием должны иметь ширину не менее 0,75 м.
Г-20-7. В камерах должны быть предусмотрены приспособления для подвешивания пульверизаторов.
Г-20-8. Сушка окрашенных изделий, как правило, должна производиться в специальных сушильных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
Вытяжная вентиляция сушильных шкафов должна устранять возможность поступления вредных выделений из сушильных камер в рабочее помещение и образования в камере взрывоопасных концентраций.
Содержание паров растворителей в воздухе рабочего пространства сушильных камер не должно превышать 50% концентрации, соответствующей нижнему пределу их взрываемости.
Г-20-9. Сушка крупногабаритных изделий может производиться в специально изолированных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Производство каких-либо других работ в этих помещениях запрещается.
Г-20-10. Порожняя тара должна быть вынесена в особое помещение или на специальную площадку, расположенную вне производственного здания цеха.
Хранение пустой тары в рабочих помещениях запрещается.
Г-20-11. Вентиляция окрасочных цехов должна быть механической, приточно-вытяжной.
Пуск окрасочных цехов и участков в эксплуатацию до устройства вентиляции и доведения ее до проектной мощности запрещается.
Г-20-12. При окраске небольших изделий местные отсосы следует выполнять в виде шкафов, укрытий. Маляр при этом должен находиться вне шкафа.
Г-20-13. Расчетный объем отсасываемого воздуха при устройстве местной вентиляции должен определяться по средним скоростям всасывания воздуха в рабочих проемах укрытий или камер, назначаемых в соответствии со способом окраски и составом покрытия (прилож. 10).
МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ
Г-21-1. Все работы в гальванических цехах, лабораториях и на участках должны проводиться в соответствии в "Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве металлопокрытий" со следующими изменениями, внесенными в разд. VI, п. 130 названных Правил:
а) корректировка и фильтрование цианистых растворов должны производиться только при включенной вытяжной вентиляции в специальной защитной маске из оргстекла и под наблюдением мастера или технолога.
б) чистка цианистых ванн, обезвреживание тары и отходов от цианистых соединений должны производиться только при включенной вытяжной вентиляции в противогазах В, М или БКФ и под наблюдением мастера или технолога.
Г-21-2. Все рабочие гальванических цехов и участков должны проходить предварительные и периодические медицинские осмотры в соответствии с приказом министра здравоохранения СССР.
Запрещается допускать к работе по металлопокрытиям лиц, не прошедших предварительных медицинских осмотров, а также лиц, имеющих противопоказания к выполнению этих работ и моложе восемнадцатилетнего возраста.
Г-21-3. Применение в гальванических цехах новых материалов должно быть согласовано с органами санитарно-промышленного надзора.
ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Д-1-1. Требования техники безопасности и промышленной санитарии настоящего раздела распространяются на следующие технологические процессы и операции:
металлообработка (методом штамповки, давильные работы, электроискровая обработка);
обработка электронным лучом;
температурная обработка;
обработка методом гидроэкструзии;
монтаж электронных приборов;
заварка электровакуумных приборов со стеклянными оболочками;
откачка приборов, измерение и сохранение вакуума.
Д-1-2. При выполнении процессов и операций, указанных в п. Д-1-1, должны учитываться требования действующих общесоюзных санитарных и противопожарных норм и настоящих Правил, а также требования правил других отраслей промышленности, действие которых распространено на электронную промышленность.
Д-2-1. Устройство и содержание прессов в процессе эксплуатации должно соответствовать "Техническим условиям безопасности на кузнечно-прессовые машины. Прессы механические кривошипные, чеканочные, кривошипноколенные, автоматы кривошипные листоштамповочные, прессы кривошипные ковочно-штамповочные, прессы винтовые фрикционные" и следующим требованиям:
все виды прессов должны иметь защитные устройства, отключающие приводной механизм силовой передачи при перегрузках;
вращающиеся и движущиеся части прессов, находящиеся на доступной высоте, должны быть ограждены сплошным или сетчатым ограждением;
прессы, действие которых сопряжено с образованием ударных толчков и вибрации, передача которых возможна на элементы зданий и сооружений, должны устанавливаться на фундаменты, исключающие такие факторы;
прессы, действие которых сопряжено с образованием шума, превышающего уровни, допустимые санитарными нормами, должны устанавливаться в отдельных звукоизолированных помещениях или должны обеспечиваться звукоизоляцией у мест образования шума, непосредственно на прессах;
прессы должны быть обеспечены защитными экранами во всех опасных зонах рабочего пространства, а со стороны рабочего места защитные экраны должны быть сблокированы с пускорегулирующими органами так, чтобы исключалась возможность попадания рук работающего в опасную зону;
экранировка прессов должна быть рассчитана на исключение травматизма работающих при вероятных случаях разрушения элементов штампа в момент работы;
в прессах, имеющих приспособления регулировки межштампового пространства с индивидуальным электродвигателем, последние должны быть сблокированы с пусковым устройством пресса так, чтобы исключалось включение пресса в период его регулировки;
прессы, развивающие рабочее давление выше 100 тс, должны размещаться преимущественно в отдельных помещениях или в выгороженных участках в общих помещениях с высотой потолка, обеспечивающей безопасное выполнение работ.
Д-2-2. Помещения и участки, на которых в процессе работы прессов возможны выделения в воздушную среду вредных веществ, продуктов горения, запахов и т.п., должны быть обеспечены общеобменной вентиляцией и местными вытяжными устройствами.
Д-2-3. Изготовление штампов и другого штамповочного инструмента должно осуществляться по чертежам, согласованным со службой техники безопасности предприятия.
Ввод в эксплуатацию вновь изготовленного или реконструированного штампа осуществляется после приемки его комиссией, в состав которой должны входить: представитель организации изготовителя штампа, представитель подразделения, где предназначается эксплуатация штампа, и представитель службы техники безопасности предприятия.
Д-2-4. Участки прессового оборудования должны быть обеспечены местом, помещением для хранения штампов, оснащенными приспособлениями, механизмами для подъема, снятия и транспортировки штампов, исключающими применение ручного труда.
Стеллажи для хранения штампов должны соответствовать требованиям, изложенным в разд. Б настоящих Правил.
Д-2-5. Участки давильных работ на токарных станках должны оборудоваться и содержаться с учетом требований действующих правил и норм, а также следующих требований:
станки, предназначенные для выполнения давильных работ, должны группироваться отдельно от другого оборудования или в отдельных помещениях;
каждый станок должен быть оборудован ограждением ременных передач, включая переднюю бабку, и сплошным или сетчатым ограждением со стороны впереди стоящего станка;
давильные станки должны устанавливаться только на фундамент и надежно крепиться. При этом высота установки станка должна позволять за счет подножных подставок учитывать рост работающего для обеспечения условий безопасного выполнения работ;
задняя бабка станка должна снабжаться вращающимся центром и надежно крепиться к станине так, чтобы в процессе работы исключался ее отход с места от прилагаемого усилия;
опорная планка с упором для давильника должна надежно крепиться и не изменять своего положения от воздействия усилия при работе;
Д-2-6. Помещения, где размещены станки для выполнения давильных работ, должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией, а станки, на которых применяются смачивающие вещества при выдавливании материала и газовые горелки для подогрева материала, должны быть оборудованы местными эффективными отсосами такой конструкции, которая бы не мешала работе.
Д-2-7. Инструмент, применяемый для ручного выполнения давильных работ, должен удовлетворять следующим требованиям:
давильник должен быть изготовлен из металла нехрупких сортов и снабжен рукояткой из древесины твердых пород (клен, дуб, бук, граб и т.д.) с насаженным бандажным кольцом;
резцы для обрезки кромок, заусенцев, торцовки и т.д. в части устройства рукояток должны удовлетворять тем же требованиям, что и давильники;
рукоятка должна обеспечивать минимальную затрату физического усилия работающего и должна быть длиной 600 - 800 мм;
при необходимости создания больших усилий на выдавливаемую деталь усилие должно обеспечиваться за счет самоходной подачи станка.
Д-2-8. При выполнении давильных работ должны соблюдаться следующие требования:
материал-заготовка для выдавливания детали должна быть скруглена и не иметь заусенцев и рваных краев;
установку заготовки металла на станок следует проводить на остановленном станке;
съем готовой детали проводится на ходу станка, но при обязательном применении приспособлений-ловителей (крючки, совки, стержни и т.п.), исключающих ожоги и порезы рук;
работающие должны быть обеспечены защитными очками или полумасками, исключающими травмирование глаз;
при подогреве материала-заготовки открытым пламенем, в момент выдавливания горелку надлежит крепить и направлять так, чтобы пламя не направлялось на работающего.
Д-2-9. Размещение, содержание и эксплуатация оборудования электроискровой обработки должны соответствовать требованиям действующих санитарных норм и правил, а также "Правилам техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов".
Д-2-10. Помещения, предназначенные для размещения электроискрового оборудования, должны находиться преимущественно с северной стороны здания.
При размещении электроискрового оборудования в помещениях на южной стороне здания должны быть приняты меры по защите оконных проемов от солнечного перегрева, как предусмотрено требованиями разд. А настоящих Правил.
Д-2-11. При наличии в помещении электроискрового оборудования, работающего с применением легковоспламеняющихся жидкостей, эти помещения должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией и эффективными отсосами от каждой единицы такого оборудования.
Д-2-12. Помещения с электроискровым оборудованием, работающим на легковоспламеняющихся жидкостях, должны соответствовать требованиям пожаробезопасности и быть обеспечены средствами пожаротушения.
Д-2-13. При обращении и работе с легковоспламеняющимися жидкостями следует руководствоваться требованиями раздела Г настоящих Правил.
Д-2-14. Хранение легковоспламеняющихся жидкостей, применяемых в электроискровом оборудовании, должно соответствовать требованиям разд. Б настоящих Правил.
Д-3-1. Размещение, содержание и эксплуатация оборудования для обработки электронным лучом (резка, плавка, сварка, бомбардировка, жестчение и т.п.) должны соответствовать требованиям действующих общих правил техники безопасности и производственной санитарии, требованиям раздела К настоящих Правил, "Санитарным правилам работы с источниками мягких рентгеновских лучей" и следующим требованиям:
в зависимости от конструктивного расположения, оборудование должно располагаться так, чтобы работающий мог следить за процессом обработки и одновременно управлять оборудованием, не принимая напряженной или неестественной позы;
для эксплуатации оборудования при многоблочном его исполнении с разнесенными пультами и органами управления назначать не менее двух работающих;
смотровые окна рабочей камеры оборудования должны быть обеспечены сменными светофильтрами и защитными экранами из прозрачного оргстекла для защиты от его осколков при возможном разрушении смотрового окна. Допускается при наличии светофильтра из цветного оргстекла с соответствующим креплением не применять защитный экран;
выхлоп откачной системы оборудования должен быть направлен за пределы помещения и снабжен эффективным фильтром для улавливания токсичных веществ в случаях обработки токсичных материалов.
Д-3-2. Установка (снятие) изделий в рабочую камеру для обработки электронным лучом должна производиться при полностью снятом напряжении с электроннооптической системы и снятых остаточных зарядах с токоведущих элементов рабочей камеры.
Д-3-3. Замена катодов в электроннооптической системе должна проводиться персоналом, осуществляющим техническое обслуживание установки и имеющим соответствующую квалификационную группу по технике безопасности.
Д-4-1. Производственные участки температурной обработки (теплом или холодом) материалов электронного приборостроения должны быть организованы в соответствии с требованиями санитарных норм и правил, требований противопожарной безопасности и техники безопасности.
Д-4-2. Конкретные требования и указания по обеспечению безопасности и производственной санитарии при температурной обработке материалов электронного приборостроения должны:
основываться на действующих общих и специальных правилах, нормах и требованиях в части устройства оборудования, оснащения рабочих мест, технического состояния их, порядка эксплуатации и квалификации персонала;
учитывать способ и метод нагрева или охлаждения (электротоковый, газовый, или охлаждение обдувом, испарением, погружением в жидкий азот, кислород, компрессорные камеры и т.д.);
учитывать среду и условия, в которых осуществляются нагрев или охлаждение (контролируемая газовая среда, сжиженный газ, время, скорость, температура, давление, объем, габариты и т.п.);
учитывать изменения физико-химических свойств объектов под воздействием нагрева или охлаждения (токсичность, взрывоопасность, огнеопасность, радиоактивность, свечение, летучесть, испаряемость, хрупкость).
Д-4-3. Каждое рабочее место по температурной обработке материалов электронного приборостроения должно быть обеспечено инструкциями по технике безопасности, производственной санитарии и эксплуатации оборудования.
Д-4-4. Термическая обработка металлов инструментального производства должна осуществляться в соответствии с "Правилами техники безопасности и производственной санитарии при термической обработке металлов", действие которых распространено на предприятия отрасли.
Д-4-5. Процессы температурной обработки материалов должны, как правило, осуществляться в закрытых или герметизированных объемах, а при выделениях газов, испарений, аэрозолей и т.п. должны устраиваться организованные выбросы их за пределы воздушной среды помещений с установкой эффективных фильтров.
Д-4-6. Рабочие места должны быть обеспечены необходимыми защитными средствами, инструментом и приспособлениями, рассчитанными на использование их при действующих факторах опасности и вредности.
Д-4-7. Подвергать температурной обработке материалы с неизвестными физико-химическими свойствами категорически запрещается.
Д-4-8. Размещение, техническое состояние и эксплуатация плазменнодугового оборудования должны соответствовать следующим условиям и требованиям:
плазменнодуговое оборудование следует размещать в отдельном помещении, обеспеченном общеобменной вентиляцией;
рабочее место должно иметь эффективный местный отсос, полностью охватывающий всю зону действия плазмодуги и снабженный фильтром очистки выбрасываемого воздуха;
техническое состояние плазменнодугового оборудования должно обеспечивать требования безопасности и производственной санитарии, а также исключать вероятность травматизма при его эксплуатации;
источник электропитания плазмодуги должен быть, как правило, с напряжением не более 65 - 70 В, а импульсный источник поджига электродуги должен быть снабжен защитной блокировкой;
для крепления обрабатываемого объекта и испаряемого материала должны быть предусмотрены приспособления, держатели и т.п. средства, исключающие поражение током и необходимость введения рук в опасную зону;
газовые устройства, применяемые в плазменнодуговом оборудовании должны удовлетворять "Правилам безопасности в газовом хозяйстве";
при использовании в плазменнодуговом оборудовании сжатых и сжиженных газов должны учитываться требования "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением";
для наблюдения за процессом обработки объектов плазмодугой на рабочем месте должен быть комплект соответствующих светофильтров;
к работе на плазменнодуговом оборудовании допускается обученный персонал, имеющий I квалификационную группу по электробезопасности;
рабочее место должно быть обеспечено инструкцией по технике безопасности, производственной санитарии и эксплуатации установки;
работающие на плазменнодуговом оборудовании должны быть обеспечены соответствующими защитными средствами.
Д-5-1. Оборудование (устройства), предназначенные для обработки хрупких металлов (вольфрам, бериллий, молибден, хром, ниобий, сверхпроводящие сплавы и т.п.) методом гидроэкструзии (выдавливание металлов жидкостью высокого давления), могут устанавливаться в отдельных помещениях или на участках в общей линии, но обязательно на первом этаже бесподвального помещения.
Д-5-2. Ввод в эксплуатацию гидроэкструзионного оборудования на производственных участках осуществляется комиссией в установленном общем порядке на предприятии.
Д-5-3. Гидроэкструзионное оборудование (устройства, установки) должно соответствовать требованиям:
рабочий контейнер, находящийся под высоким давлением, и мультипликатор должны быть размещены в бронесейфе;
стены бронесейфа должны быть рассчитаны на двукратный запас прочности и изготовлены из специальных сортов броневой стали;
доступ внутрь бронесейфа должен быть возможен только через двери (щиты), обеспеченные защитной блокировкой, исключающей проникновение к рабочему контейнеру в момент нахождения его под давлением;
для наблюдения за состоянием гидроэкструдируемого металла в стенах и дверях бронесейфа допускается устройство смотровых окон, выполненных в виде жалюзи, закрытых оргстеклом с двухкратным запасом прочности (толщиной не менее 30 мм);
рабочий контейнер должен располагаться в бронесейфе так, чтобы отверстие матрицы было направлено в отверстие в полу, представляющее собой стальную трубу со сварным толстостенным дном;
для направления гидроэкструдируемого металла в отверстие в полу или для изгиба и намотки его должны быть устроены манипуляторы, исключающие необходимость введения рук в опасную зону - бронесейф;
трубопроводы, находящиеся под давлением рабочей жидкости, должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями;
измерительные приборы (манометры) должны быть исправными, паспортизованы в установленные сроки и иметь на шкале отметку о предельно допустимом давлении;
рабочая жидкость, находящаяся под высоким давлением, содержащая в своем составе токсичные вещества (этиленгликоль и др.) не должна в процессе работы упускаться из замкнутой системы, а при возможных случаях аварий должны быть приняты меры к немедленному сбору пролившейся жидкости с соблюдением мер предосторожности. Уборку надлежит производить в резиновых перчатках, а по окончании уборки вымыть руки в проточной теплой воде с мылом;
ветошь, пропитанная токсичной жидкостью, должна собираться в закрывающийся металлический ящик и удаляться из рабочего помещения;
при попадании токсичной жидкости в отверстие пола бронесейфа должны быть приняты меры по ее удалению и дезактивации;
внутреннее пространство бронесейфа должно быть оборудовано местным освещением напряжением 36 В с арматурой, исключающей ослепление глаз при наблюдении за процессом;
хранение запаса рабочей жидкости должно быть не более дневной потребности и осуществляться в сосудах с притертой пробкой. На сосуде должна быть четкая надпись названия содержащейся жидкости.
Д-5-4. При гидроэкструзионном методе обработки обеспечивать следующие требования безопасности:
к выполнению операций допускать только обученный и проинструктированный персонал;
допущенный персонал должен быть обеспечен хлопчатобумажными и резиновыми перчатками, фартуком из пленки или ткани, не впитывающей рабочие жидкости;
рабочее место должно быть оборудовано (обеспечено) подъемно-транспортным приспособлением для постановки и снятия рабочих контейнеров, приспособлений и инструмента;
рабочее место должно быть снабжено исправным и специализированным рабочим инструментом и механизированными приспособлениями, обеспечивающими безопасность и надлежащие условия труда особенно при сборке и разборке рабочих контейнеров;
каждое рабочее место должно быть обеспечено достаточным количеством обтирочного материала с обеспечением соответствующих условий его хранения, а также условий для сбора и удаления использованного материала;
в помещении, где размещено гидроэкструзионное оборудование, должны быть водоразборные краны водопровода, а полы снабжены трапами для обеспечения стока воды при смывке остатков пролитой рабочей жидкости.
Д-6-1. Монтаж электронных приборов и изделий проводится в специально оборудованных помещениях, соответствующих технологическим требованиям и ОСТ 11БВ0.005.022.
Д-6-2. Микроклимат специализированных помещений, кроме соответствия технологическим требованиям, должен удовлетворять требованиям санитарных норм и правил и разделу А настоящих Правил.
Д-6-3. Монтаж электронных приборов и изделий должен проводиться на рабочих местах, специально оснащенных для выполнения определенных технологических операций.
Д-6-4. Состояние рабочих мест и условия труда должны соответствовать следующим требованиям:
рабочие места для монтажа малогабаритных приборов и изделий должны быть выполнены в виде столов с укрытиями из прозрачного материала, под которым установлен светильник. Воздух особой чистоты нагнетается с избыточным давлением под укрытие с таким расчетом, чтобы уходящие потоки его не были направлены в зону дыхания работающего и не создавалось бы переохлаждение его тела;
если при монтаже возможно образование и выделение вредных веществ, то воздух из-под укрытия должен отсасываться эффективным местным отсосом с фильтром на выбросе в атмосферу;
воздушная среда в зоне дыхания работающих должна содержать отрицательно заряженные ионы в количестве, равном наружному воздуху вне помещения;
монтажные столы и сиденья должны обеспечивать гигиенические условия труда с учетом физиологических особенностей работающих (естественное положение тела, рост, предупреждение отечности отдельных частей тела, ног, потоотделение и т.п. факторы, а также возможность отвода статического электричества);
рабочие места для монтажа крупногабаритных приборов и изделий должны быть оборудованы с учетом особенностей изделий и оснащены надежными и удобными подставками, подъемными средствами, механизмами, приспособлениями для удержания их в определенных положениях при выполнении работ;
для транспортировки тяжеловесных и большегабаритных узлов приборов, изделий и работы с ними должны быть предусмотрены монтажные тележки, приспособления, исключающие необходимость переноса тяжестей на руках и обеспечивающие их устойчивое положение вне зависимости от расположения центра тяжести;
при выполнении монтажных работ с большегабаритными приборами и изделиями работающим должны быть созданы нормальные гигиенические условия труда с учетом физиологических особенностей организма;
Д-6-5. Работы, вызывающие повышенную напряженность или утомляемость зрения в результате применения оптических средств, наблюдения за блестящими и светящимися поверхностями или световыми вспышками и др., должны проводиться по такому режиму, чтобы обеспечивалась возможность чередования напряженных работ с менее напряженными или предусматривались через каждый час работы десятиминутные паузы (перерывы) с гигиеническими упражнениями преимущественно для органов зрения.
Средневзвешенная по площади яркость наблюдаемой (рабочей) поверхности не должна превышать значений, приведенных в табл. 6 СНиП II-А.9-71 "Искусственное освещение. Нормы проектирования".
При несоблюдении этого требования должны применяться светофильтры, обеспечивающие уменьшение яркости до допустимых значений. Для предупреждения инфекционных заболеваний глаз насадки на оптических средствах должны применяться индивидуальные, которые должны дезинфицироваться.
Д-6-6. Работы, требующие затемнения или создания определенного цвета освещенности (контролируемый световой спектр), должны проводиться в ограниченных пространствах - за ширмами, в камерах, боксах и тому подобных условиях. Затемнение всего помещения не допускается.
Д-6-7. Технологические операции - юстировки, сопряжение геометрических размеров, выверка оптических осей, определение электромагнитных полей и их напряженности, проверки токопрохождения электронного луча и тому подобные процессы должны проводиться при соблюдении следующих требований:
рабочие места для таких работ должны быть оснащены оборудованием, приборами, аппаратурой, приспособлениями, кондукторами и тому подобными устройствами, которые своим конструктивным исполнением, условиями эксплуатации и техническим состоянием обеспечивали бы требования безопасности и производственной санитарии;
оборудование, приборы, аппаратура не должны создавать на рабочем месте рентгеновских и СВЧ излучений, напряженности электромагнитного поля, светового потока, уровня шума, тепловыделений и тому подобных выше допустимых санитарных уровней;
при работах с постоянным применением оптических средств обеспечивать соблюдение требований п. Д-6-5;
при работах с применением оптических квантовых генераторов (ОКГ) необходимо обеспечивать соблюдение требований гл. И-4 настоящих Правил;
выполнение указанных работ может быть поручено только обученным и квалифицированным работникам.
Д-6-8. Все разновидности электросварочного оборудования, применяемого в монтажных процессах, должны содержаться и эксплуатироваться в соответствии с требованиями действующих "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭ) и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТБ) и разд. К настоящих Правил.
Д-6-9. Операции пайки на оборудовании с контролируемой газовой средой в процессах монтажа электронных приборов и изделий должны осуществляться в соответствии с требованиями гл. И-6 настоящих Правил.
Д-7-1. Технологическое оборудование, устройства, приборы, изделия и другие объекты, действие которых направлено на получение вакуума или использование физических процессов в вакууме, должны содержаться и эксплуатироваться с соблюдением требований действующих санитарных норм и правил, отраслевых стандартов, положений и настоящих Правил.
Д-7-2. Объекты, действие которых сопряжено с вакуумом, настоящими требованиями условно подразделяются на:
вакуумное оборудование, обеспечивающее получение и поддержание вакуума, измерение вакуума, обработку материалов и изделий в вакууме;
вакуумные изделия (приборы), физические процессы в которых возможны только при наличии вакуума.
Д-7-3. При действии вакуумного оборудования, эксплуатации и обращении с вакуумными изделиями (приборами) для работающих необходимо обеспечивать:
защиту воздушной среды от продуктов выхлопа откачных систем;
защиту от осколков и частей вакуумных объектов со стеклянными оболочками при возможном разрушении их под воздействием (внутреннего, наружного) давления;
защиту от побочных факторов - поражения электротоком, яркого свечения, лучистого тепла, рентгена, радиоактивности, СВЧ, электромагнитного поля, ожогов, обмораживания.
Д-7-4. Все виды насосов для получения вакуума (механические, пароструйные, ионизационные и др.) в процессе эксплуатации должны удовлетворять требованиям:
размещаться в оборудовании так, чтобы обеспечивалось их безопасное и удобное обслуживание;
исключать выброс продуктов выхлопа в воздушную среду помещений;
на магистрали централизованного выхлопа перед выбросом в атмосферу и на выхлопе парортутных насосов (если они не могут быть изъяты из применения по технологической необходимости) перед подключением к магистральному выхлопу должны быть установлены фильтры;
иметь ограждения вращающихся частей;
ионно-сорбционные насосы и источники электропитания их должны иметь ограждения и блокировки токоведущих частей;
должны быть обеспечены теплоизоляцией все нагревательные элементы и печи с температурой наружных частей более 45 °C.
Д-7-5. Для содержания насосов в технически исправном состоянии на предприятиях (в подразделениях) должны быть организованы участки централизованного обслуживания и ремонта, соответствующие требованиям действующих санитарных правил и норм.
Ремонт парортутных насосов осуществлять только в соответствии с требованиями действующих "Санитарных правил проектирования, оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений, предназначенных для проведения работ с ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением" (приложение 16).
Ремонт вакуумных насосов в условиях, не обеспечивающих соблюдения требований действующих правил и норм, категорически запрещается.
Д-7-6. На предприятиях, где используются полуавтоматы и автоматы по откачке вакуумных изделий, должны быть оборудованы централизованные системы получения форвакуума и приняты меры к сокращению числа индивидуальных откачных насосов (агрегатов).
Д-7-7. Вакуумное оборудование, при размещении на производственных площадях, группировать участками по назначению и с учетом вероятности наличия аналогичных факторов опасности и вредности.
Д-7-8. Откачные посты для крупногабаритных вакуумных изделий могут устанавливаться непосредственно у изделия на его месте нахождения, но при обязательном устройстве выхлопа за пределы воздушной среды помещения.
Д-7-9. Электроннолучевые установки, электронные микроскопы, масс-спектрометры и т.п. оборудование, действие которого основано на вакууме, устанавливать на производственных площадях при обязательном принятии мер, исключающих воздействие на работающих факторов, указанных в п. Д-7-3 и удовлетворяющих требованиям п. Д-7-4.
Д-7-10. Откачные посты и работающие в сочетании с ними другие виды оборудования, используемые в лабораторных условиях, должны удовлетворять следующим требованиям:
органы управления электротехнических и радиоэлектронных устройств, применяемых при работе, размещать с учетом обеспечения безопасности и удобства работы;
все потребители электроэнергии, кроме индивидуальных откачных устройств, должны отключаться общим выключателем на рабочем месте поста;
не должно быть токоведущих частей, доступных случайному прикосновению;
должны быть предусмотрены средства и устройства, исключающие непосредственный контакт работающего с оголенными токоведущими частями за счет применения разъемов, штепсельных соединений, переключателей и тумблеров и т.п. конструкций;
рабочие камеры, в которые помещаются изделия электронной техники на обработку электрическим током и электрическим напряжением оборудуются защитными блокировками, автоматическими замыкателями (механическими заземлителями);
в местах возможного излучения СВЧ энергии, рентгеновских излучений, электромагнитного поля должны устанавливаться экранировки и ограждения, обеспечивающие требования санитарных норм;
на панелях и пультах управления иметь световую, звуковую сигнализации, а также соответствующие надписи у всех органов управления;
места заливки жидкого азота (гелия) в ловушки насосов должны оборудоваться со стороны пульта управления и как исключение с других сторон, но при обеспечении свободного подхода, максимального удобства и безопасности;
обезгаживание вакуумных систем и вакуумных изделий должно осуществляться преимущественно электроустройствами, которые исключают вероятность поражения током и ожогов;
при подведении электропитания от общих источников (выпрямители, импульсные генераторы, генераторы высокой, ультравысокой и сверхвысокой частоты и т.д.), установленных вне поля зрения работающего, должно оборудоваться устройство дистанционного управления, исключающее ошибочные действия персонала (см. также требования разд. И настоящих Правил);
при наличии стеклянных вакуумных систем для ремонта их применять газовые горелки, снабженные приспособлением механического поддува, исключающие при напайке стеклянных вакуумных изделий подсос и поддув воздуха ртом.
Д-7-11. Размещение постов вакуумного отжига, напыления, пайки, спекания и т.п., их техническое состояние и условия эксплуатации должны соответствовать следующим требованиям;
размещать посты надлежит так, чтобы при одновременной работе на нескольких постах работающему обеспечивалась возможность наблюдения за процессами обработки и принятия необходимых мер по управлению оборудованием;
выхлоп от вакуумных насосов постов должен быть организован с учетом требований п. Д-7-4 настоящих Правил;
стеклянные и кварцевые баллоны, под которые помещают материал для вакуумной обработки, должны быть ограждены цветным прозрачным экраном для исключения ослепления при отжиге материалов и предупреждения травматизма при возможных случаях разрушения стекла;
в качестве энергетических источников нагрева должны использоваться электрический ток и электромагнитное поле;
при использовании высокочастотных генераторов надлежит руководствоваться требованиями разделов И и К настоящих Правил;
рабочие места должны снабжаться исправными приспособлениями, инструментом, защитными средствами, соответствующими выполняемой работе.
Д-7-12. При эксплуатации ионизационных и ионно-сорбционных насосов высоковакуумной откачки обеспечивать выполнение следующих требований:
источник электропитания насоса должен своим конструктивным исполнением исключать вероятность случайного поражения током работающего посредством защитной блокировки, безопасной конструкции токоведущего разъема, ограждения токоведущих частей и использования других аналогичных средств;
все электрические соединения насосов с источниками питания осуществлять до включения электропитания.
Д-7-13. Для периодической очистки внутренних частей ионно-сорбционных насосов должны быть оборудованы рабочие места, снабженные местными эффективными пылеотсасывающими устройствами и механизированными скребками (щетками) из материалов, не образующих искр.
Д-7-14. Вакуумные изделия со стеклянной оболочкой, объемом более двух литров, при ручных технологических перемещениях должны помещаться в мешки (чехлы) из плотной ткани или иного материала, исключающих разлет осколков стекла при случайном их разрушении.
Д-7-15. Вакуумные изделия с большими стеклянными оболочками, (кинескопы, кенотроны, генераторные лампы, видиконы и т.д.) в момент ручной постановки (снятия) их на места обработки, испытания, эксплуатации надлежит накрывать мягкими чехлами из ткани для предупреждения травматизма при возможных случаях их разрушения.
Д-7-16. Операции напайки, спайки и заварки вакуумных изделий со стеклянными оболочками должны проводиться при выполнении следующих требований:
выполняться преимущественно механизированным способом;
при ручном их выполнении не должна допускаться поддувка ртом, для чего следует использовать приспособления или горелки с встроенным клапаном механического поддува;
при необходимости напайки к вакуумным системам или изделиям стеклянных баллонов с чистыми газами баллоны следует помещать в чехлы из ткани, обладающей повышенной огнестойкостью.
Д-7-17. Спайка откачанных вакуумных изделий с металлическими штенгелями (трубка, соединяющая изделие с откачным устройством) должна осуществляться механизмом холодного спая с ручным или электрифицированным приводом; при этом в части обеспечения безопасности следует руководствоваться местной инструкцией. Устройство с электроприводом должно соответствовать требованиям ПТЭ и ПТБ.
Д-7-18. Для обрезки стеклянных штенгелей и удаления избытков стекла с "гребенок" откачных систем работающие должны быть обеспечены электронагревательными резаками, которые исключают необходимость механического надреза и ломки стекла. Резаки должны иметь ручку из изолирующего материала и питаться от понижающих трансформаторов с раздельной обмоткой на напряжение не более 12 В.
Д-7-19. Для выполнения операций по соединению стеклянных трубок с резиновыми шлангами работающие должны быть обеспечены перчатками (рукавицами) из плотной ткани для исключения пореза рук при возможных случаях разрушения стекла.
Д-7-20. Ремонт стеклянных вакуумных систем и замена их отдельных элементов на действующем оборудовании должны проводиться с соблюдением следующих требований:
оборудование, на котором проводится ремонт, должно быть отключено от источников электропитания и в месте выполнения работы не должно быть токоведущих частей, доступных случайному прикосновению;
стеклянные откачные системы, в которых находились или могли попасть ртуть, бериллий, торий и другие токсичные вещества, надлежит до начала ремонта нейтрализовать соответствующим способом, рекомендованным санитарными правилами;
отключение оборудования, ограждение токоведущих частей, очистка от токсичных веществ вакуумных систем и ремонт их проводится работниками соответствующих профессий при безотлучном надзоре руководителя работ;
отыскание течей в откачных системах на глубоком вакууме должно проводиться гелиевым течеискателем; проверка форвакуума может осуществляться по свечению с помощью искрового течеискателя;
как исключение может быть применен спирт или бензин для проверки течей, который наносится каплями из пипетки и забирается из металлических сосудов с широким дном и узким горлом емкостью не более 10 куб. см.
ПРИ МЕХАНИЧЕСКИХ, КЛИМАТИЧЕСКИХ И РАДИАЦИОННЫХ
ИСПЫТАНИЯХ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ
Д-8-1. При организации механических и климатических испытаний в соответствии с ГОСТ 16962-71, а также радиационных испытаний работающим должны быть обеспечены условия труда, соответствующие санитарным нормам и правилам, гигиеническим и физиологическим особенностям организма работающих.
Д-8-2. Помещения, оборудование и устройства для механических и климатических воздействий на испытуемые изделия, кроме соответствия технологическим требованиям, своим техническим состоянием должны обеспечивать безопасность и эксплуатироваться в соответствии с требованиями действующих "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и требованиями настоящих Правил.
Д-8-3. Радиационные испытания проводятся в соответствии с требованиями действующих специальных санитарных норм и правил, а также требованиями настоящих Правил.
Д-8-4. Испытания изделий механическим воздействием предусматривают:
вибрационные нагрузки;
ударные нагрузки (одиночные и многократные);
линейные (центробежные) нагрузки;
акустические нагрузки.
Требования и меры безопасности при названных видах воздействия определены п. п. Д-8-6, Д-8-12.
Д-8-5. Испытания изделий климатическим воздействием предусматривают:
тепловое воздействие;
воздействие холодом;
термоудар;
влагостойкость;
пыленепроницаемость;
повышенное или пониженное давление атмосферного воздуха или другого газа;
солнечная радиация;
испытание на грибоустойчивость.
Требования и меры безопасности при названных видах воздействий определены п. п. Д-8-13 - Д-8-23.
Д-8-6. Все виды оборудования, предназначенные для испытаний механическим воздействием, должны преимущественно размещаться на первых этажах зданий, где нет подвальных помещений.
Устанавливать оборудование надлежит на фундаменты или амортизационные подушки, исключающие передачу вибрации и шума на элементы здания.
Как исключение допускается устанавливать вибрационное оборудование с грузоподъемностью не более 0,5 кгс на верхних этажах, но с принятием мер по исключению передачи вибрации.
Д-8-7. Оборудование, предназначенное для создания центробежных нагрузок (центрифуги), должно устанавливаться за бронеограждения или устанавливаться в ямах, обеспечивающих надежную защиту от частей разрушившегося изделия.
При этом пульты управления должны располагаться в безопасной зоне.
Д-8-8. Помещения для размещения оборудования механического воздействия и само оборудование должны быть обеспечены эффективными средствами шумоглушения.
Помещения должны быть облицованы шумопоглощающим материалом.
Оборудование или его отдельные части должны быть покрыты шумоглушащими мастиками или помещены в индивидуальные шумоглушащие камеры, которые обеспечивали бы снижение шума до уровней, допустимых санитарными нормами.
Д-8-9. Работа вибрационного, ударного и акустического оборудования допускается только при наличии эффективных средств шумоглушения, обеспечивающих выполнение требований санитарных норм.
Как исключение допускается работа оборудования без средств шумоглушения только на период обследования и выявления состояния испытуемого изделия - не более 5 мин.
При этом работающие должны обеспечиваться индивидуальными средствами шумоглушения, снижающими шум до допустимых санитарных норм.
При низкочастотных (ниже 20 Гц) акустических воздействиях вести непосредственное наблюдение запрещается. В этих случаях должны применяться оптические или телевизионные средства наблюдения.
Д-8-10. При установке изделий на платформы, оборудованные для механического воздействия, должны обеспечиваться следующие требования:
изделия следует крепить только в специально изготовленные оправки, держатели, приспособления и тому подобные устройства, рассчитанные на действующие нагрузки и выполненные с учетом форм изделия;
болты и гайки применять только с исправной резьбой и гранями;
инструмент (ключи, отвертки и т.п.) должен быть исправным, соответствовать назначению и размерам;
при постановке и снятии стеклянных изделий работающие должны обеспечиваться защитными козырьками из прозрачного оргстекла;
постановка и снятие изделий всех типов должны производиться только при полностью снятых напряжениях как с изделия, так и с оборудования.
Д-8-11. Оборудование механического воздействия, предназначенное для испытания тяжелых изделий (вес которых превышает допустимый санитарными нормами в зависимости от возраста и пола работающих) и имеющее большие размеры, должно обеспечиваться подъемными средствами, исключающими ручной труд.
Д-8-12. Испытание изделий механическим воздействием должно осуществляться обученным и проинструктированным персоналом.
Испытание изделий механическим воздействием при включенных на них напряжениях электропитания (в динамическом режиме) осуществляется двумя работающими, имеющими квалификационные группы по электробезопасности: один - IV, второй - не ниже III.
Д-8-13. При испытании изделий механическим воздействием в электродинамическом режиме должны быть обеспечены следующие требования:
обеспечены условия, исключающие проникновение посторонних лиц к месту размещения комплекса испытательного оборудования посредством ограждений, плакатов, предупредительных надписей;
все соединения электрических цепей не должны разрываться под воздействием сил ускорения при включенных на них напряжениях;
при измерении высокочастотных энергий применять коаксиальные кабели, гибкие волноводы и как исключение открытые антенны. При этом уровень излучений на рабочих местах не должен превышать значений, допустимых санитарными нормами, что обеспечивается выполнением требований раздела и настоящих правил;
на съемной части ограждений центрифуг должны быть защитные блокировки, исключающие доступ к испытуемому изделию до момента полной остановки вращения и отключения электропитания как с центрифуги, так и с испытуемого изделия;
на шумоглушащих ограждениях камер акустического воздействия должны быть установлены блокировки, исключающие проникновение внутрь камер при включенных источниках акустического шума;
все токоведущие части должны быть ограждены или заизолированы так, чтобы исключалось случайное прикосновение к ним;
вентиляторы, электростабилизаторы и другие виды вспомогательного оборудования должны устанавливаться преимущественно вне рабочего помещения и как исключение могут быть установлены непосредственно в помещении, но так, чтобы не загромождались проходы и не создавался шум выше допустимого уровня.
Д-8-14. Испытание изделий климатическим воздействием может осуществляться в естественной среде различных климатических зон или в искусственной среде, создаваемой в ограниченных объемах.
Д-8-15. Испытания на климатические воздействия естественной среды различных зон должны быть организованы так, чтобы работающим обеспечивались нормальные условия труда в соответствии с требованиями санитарных норм и правил.
Д-8-16. Доставка изделий к местам испытаний должна осуществляться централизованными средствами связи, транспорта и как исключение силами работников, осуществляющих испытание, если вес упакованного изделия не превышает 10 кг.
Д-8-17. Испытание воздействием на изделия искусственно созданной климатической среды должно проводиться только в специально оборудованных камерах или помещениях, доступ в которые при установленном климатическом режиме должен быть исключен за счет устройства блокировок.
Камеры и помещения с климатической средой должны быть герметичны и устроены так, чтобы элементы климатической среды (влага, пыль, газы, грибковые споры и т.п.) не попадали в воздушную среду помещений постоянного пребывания работающих, где размещены пульты управления.
Д-8-18. Помещения, где размешено оборудование, в котором создается климатическая среда, должны быть обеспечены общеобменной вентиляцией и противобактерицидными лампами для периодической дезинфекции воздушной среды.
Д-8-19. Термобарокамеры должны размещаться в отдельных помещениях с таким расчетом, чтобы у каждой камеры имелась свободная площадь для размещения измерительных приборов на период испытания изделий.
Д-8-20. Работающие на термобарокамерах должны быть обеспечены необходимыми защитными средствами от действия высоких и низких температур, а также необходимыми средствами защиты при испытаниях на термоудар.
Д-8-21. Помещения, предназначенные для проведения испытаний воздействием солнечной радиации, должны удовлетворять следующим требованиям:
быть герметизированы;
оборудованы вытяжной вентиляцией, включение которой должно быть сблокировано с входными дверями;
входные двери должны быть снабжены блокировочными устройствами, отключающими источники светового потока, создающие "солнечную радиацию";
источники светового потока, содержащие ртуть, при установке в помещении должны снабжаться устройствами (прозрачными герметичными оболочками), обеспечивающими улавливание паров ртути при возможных случаях разрушения их оболочки;
содержание в помещении паров ртути должно проверяться не реже 1 раза в 3 мес.
Д-8-22. Помещения, предназначенные для проведения испытаний на грибоустойчивость, разведения, хранения и приготовления водной споровой суспензии, должны оборудоваться и содержаться в соответствии с действующими санитарными нормами и правилами для данного вида работ.
Д-8-23. К проведению испытаний на грибоустойчивость допускаются только обученные и проинструктированные лица.
Д-8-24. При всех видах испытаний изделий электронной промышленности воздействием климатических факторов работа должна быть организована так, чтобы работающие не подвергались воздействию последних с уровнями, превышающими допустимые санитарными нормами.
Д-8-25. Испытания изделий воздействием радиации проводятся в установленном порядке при соблюдении требований специальных санитарных норм и правил, а также следующих требований:
при заключении договора на проведение испытаний вопросы охраны труда должны оговариваться отдельным пунктом "Особые условия", где кроме технических требований должны быть четко определены области ответственности администрации обоих предприятий;
работы с оборудованием и изделиями, являющимися собственностью электронной промышленности, в период нахождения на предприятиях других отраслей осуществляются до воздействия радиации - по настоящим Правилам, после воздействия - с учетом требований и правил, действующих на предприятиях, где проводится радиационное облучение;
обследование изделий после воздействия радиации проводится в том случае, если разрешает дозиметрическая служба, но при условии, что уровень остаточной радиации изделия не превышает допустимых санитарных норм;
изделия, возвращаемые владельцу на обследование после облучения, должны снабжаться сопроводительным протоколом об уровне остаточной радиации, составленном дозиметрической службой предприятия, где проводилось облучение;
ответственность за радиационную безопасность несет администрация обоих предприятий;
администрация предприятий, командирующая персонал для проведения испытаний, обязана предусматривать такое количество работающих, чтобы объем работ при сокращенном режиме рабочего дня, установленный на этих предприятиях, не вызывал сверхурочных работ и нарушений требований дозиметрической службы, а также обеспечивался нормальный физиологический отдых между рабочими сменами.
ПРОИЗВОДСТВО ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ,
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ И МИКРОМОДУЛЕЙ
НА ДРОБИЛЬНО-РАЗМОЛЬНОМ ОБОРУДОВАНИИ
Е-1-1. Для получения мелкодисперсных порошков германия, кремния, сплавов на хромокремниевой основе (керметов), смеси кремния и двуокиси кремния и германия с двуокисью германия и др. с размером зерна от 0,2 до 0,045 мм применяют следующее дробильно-размольное оборудование:
мельницы валковые, шаровые, планетарные и струйные, вибромельницы и механические истиратели;
щековую дробилку (для получения зерна размером до 1,5 мм) для тонкого помола (размер зерна от 0,2 до 0,045 мм);
вибрационные сита для просева порошков;
прессы для брикетирования порошков.
При работе на дробильно-размольном оборудовании необходимо выполнять требования, изложенные в главах В-1, В-2 настоящих Правил, и соблюдать следующие меры безопасности.
Е-1-2. Все вращающиеся части оборудования, в том числе и валки валковых мельниц, должны быть ограждены, а ограждения иметь блокирующие устройства с тормозом для аварийной остановки валков.
Е-1-3. Не допускается потертостей крепящих тросиков на планетарной мельнице.
Е-1-4. Каждый из трех барабанов планетарной мельницы должен быть загружен одинаковыми по весу партиями шаров и порошка.
Е-1-5. Запрещается:
ставить барабаны на вращающиеся валки включенной мельницы;
ставить барабаны на валки дном ко дну.
Е-1-6. Во избежание раскрытия барабанов во время вращения на валках и их раскалывания перед установкой они должны быть проверены осмотром на целостность, прочность и отсутствие трещин, сколов и т.д., крышки надежно закреплены, стяжные хомуты исправны.
Е-1-7. Набор сит в станине вибросита должен быть надежно закреплен во избежание выпадения.
Е-1-8. Во избежание загрязнения воздушной среды производственных помещений пылью мелкодисперсных порошков на ситах и барабанах должны применяться уплотняющие прокладки (из резины, фторопласта). Барабаны перед установкой на валки должны очищаться от пыли мокрой ветошью.
Е-1-9. Для хранения мелкодисперсных порошков должны применяться полиэтиленовые пакеты и тара с крышками, исключающими возможность высыпания порошков.
Е-1-10. При работе с растворителями (на операциях промывки барабанов, шаров и тары) необходимо выполнять требования, изложенные в разделах Г-1, Г-3 и Г-7.
Е-1-11. Все операции с мелкодисперсными порошками (взвешивание, смешивание, загрузку в барабаны, дробление, размол, просев и т.д.) производить в вытяжном шкафу с эффективной системой отсоса, оборудованной специальными фильтрами для задержания порошков.
Е-1-12. Ручное дробление слитков на хромокремниевой основе до кусков размером 60 мм производить осторожно в вытяжном шкафу с опущенными шторками.
Е-1-13. Работа с пирофорными (самовозгорающимися) порошками (сушка, размол, просев, смешение и брикетирование) должна производиться с предосторожностями, изложенными в гл. Г-12 настоящих Правил.
Е-1-14. Организацию и проведение работ на электроустановках необходимо осуществлять в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭ) и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ КРЕМНИЯ И ХРОМА
Е-2-1. Сплавы на основе кремния и хрома производятся путем сплавления исходных чистых металлов в индукционной печи на воздухе без применения флюсов при температуре 1400 - 1600 °C.
Е-2-2. При обслуживании плавильных индукционных печей необходимо выполнять требования, изложенные в разделе И настоящих правил.
Е-2-3. Работающие должны быть обеспечены соответствующей спецодеждой (суконным костюмом, брезентовыми рукавицами) и средствами индивидуальной защиты (защитными очками с синими стеклами, респиратором и т.д.).
Е-2-4. Установка должна быть оборудована местной вытяжной вентиляцией.
Е-2-5. Перед проведением сплавления необходимо проверить исправность установки (целостность тигля и его футеровки, исправность асбоцементного ограждения плавильного отсека, наличие и исправность защитного заземления, проверить блокировку по воде. В систему охлаждения должна быть подана вода и проверено отсутствие подтекания.
Е-2-6. За процессом плавки необходимо следить через защитные стекла.
Е-2-7. Для перемешивания расплава необходимо использовать только сухой и подогретый инструмент. В случае розлива сплава в изложницу последняя должна быть подогрета перед разливкой.
Разливку сплава производить в спецодежде (суконных брюках, куртке, рукавицах). Глаза должны быть защищены очками с синими стеклами.
Е-2-8. В случае прорыва металла через футеровку тигля печь должна быть отключена и увеличена подача воды в индуктор.
Е-2-9. При использовании в качестве компонентов сплава или флюсов огнеопасных веществ (металлических титана, циркония и т.п.) необходимо выполнять требования, изложенные в разделах Г-14 и Г-15 настоящих Правил.
Е-2-10. Выемку слитка из тигля или из изложницы производить после его полного остывания до температуры не выше 40 °C.
КРЕМНИЯ, ГЕРМАНИЯ, ТИТАНА И ГРАНУЛ АЛЮМИНИЯ
Е-3-1. Моноокиси кремния, германия и титана получают в вакууме путем синтеза металлических кремния, германия, титана и их двуокисей при температуре 1350, 880 и 1550 °C соответственно. Гранулы алюминия получают путем разлива алюминия в вакууме в графитовые изложницы при температуре 680 - 720 °C.
Е-3-2. Организацию работ на электроустановках необходимо осуществлять в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и разделом К настоящих Правил.
Е-3-3. При обслуживании индукционных вакуумных и вакуумных установок необходимо выполнять требования, изложенные в разделах И и Д настоящих Правил.
Е-3-4. При обслуживании дробильно-размольного оборудования соблюдать требования, изложенные в разделе Е-1 настоящих Правил.
Е-3-5. Операции, сопровождающиеся поступлением мелкодисперсных порошков в воздушную среду, должны проводиться в вытяжных шкафах с соответствующими скоростями движения воздуха в рабочих проемах, обеспечивающих минимальный захват порошка.
Е-3-6. При работе с мелкодисперсным порошком титана необходимо выполнять требования, предъявляемые к работам с легковоспламеняющимися мелкодисперсными порошками разделами Г-14 и Г-12 настоящих Правил.
Е-3-7. Очистку вакуумных камер от конденсата, образующегося в процессе синтеза моноокисей, производить обязательно в респираторе и герметичных очках в резиновой оправе типа ПО-1.
Е-3-8. Во избежание ожогов все работы, связанные с прикосновением к нагретому оборудованию, производить в суконных или брезентовых рукавицах.
При загрузке и выгрузке емкостей с шихтой из термических печей необходимо пользоваться специальным инструментом - совком с длинной ручкой для лодочек, ухватом с длинной ручкой для стакана и поддерживающим крючком также с длинной ручкой.
Е-3-9. При выгрузке продукта из всех установок использовать противопылевой респиратор и герметичные очки в резиновой оправе (типа ПО-1).
Е-3-10. Очистку рабочих камер всех установок производить с применением пылеуборочного оборудования и индивидуальных средств защиты (очков, респиратора, халата, резиновых перчаток).
Промывку камер установок производить в индивидуально закрепленных за работающими противогазах соответствующей марки (приложение 13).
Во избежание интенсивного окисления конденсата (тления его) при чистке необходимо выдерживать камеру в открытом состоянии перед чисткой в течение не менее 30 мин.
МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ ОКИСЛОВ, СТЕКЛА И КЕРАМИКИ
НА ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ ПЛАЗМЕННЫХ УСТАНОВКАХ
Е-4-1. Высокочастотные плазменные установки предназначены для получения шлифовальных порошков, порошков окислов металлов, стекол и керамики, двуокиси циркония. Продуктами реакции являются окислы металлов, стекло и керамика в виде мелкодисперсного порошка, оседающего в конденсационной камере, и газообразные вещества, удаляемые из реакторной камеры и других технологических узлов вытяжной вентиляцией.
Е-4-2. При работе на высокочастотных вакуумных установках должны выполняться требования, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Е-4-3. Размер зерна порошков колеблется в пределах от 0,2 до 0,025 мм. Насыпной вес их примерно в 3 раза меньше удельного веса компактного металла. Эти физические свойства позволяют тонким порошком легко распространяться в воздухе помещений и образовывать невидимую для глаз запыленность воздуха. Поэтому все работы с сухими порошками (выгрузка и загрузка продукта и др.) проводить в вытяжном шкафу с эффективной местной вытяжной вентиляцией.
Е-4-4. При работе с кислородом необходимо помнить, что масло при контакте с кислородом самовоспламеняется и возможен взрыв, поэтому вблизи работы с кислородом масла не должно быть.
Е-4-5. Газовая (кислородная) линия должна проверяться на герметичность.
Е-4-6. При обслуживании высокочастотных плазменных установок необходимо соблюдать требования электробезопасности, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и разд. К настоящих Правил.
Е-4-7. Высокочастотная плазменная установка должна быть заэкранирована, удовлетворять требованиям, изложенным в разделе И настоящих Правил, и оборудована эффективной местной вытяжной вентиляцией для удаления продуктов реакции (хлора и др.).
Е-4-8. Для обслуживания установки работающие должны быть обеспечены всеми средствами индивидуальной защиты (противогазом, халатом, резиновыми перчатками), в том числе защитными очками от интенсивного светоизлучения.
Е-4-9. Загрузку и выгрузку продукта производить в специально приспособленном вытяжном шкафу в респираторе, резиновых перчатках, фартуке и нарукавниках.
Е-4-10. Очистку и промывку съемных деталей установки (вибробункера, испарителя, соединительной трубки и т.д.) производить в вытяжном шкафу с эффективной местной вытяжной вентиляцией.
Е-4-11. При работе с легковоспламеняющимися жидкостями необходимо соблюдать требования, изложенные в разделах Г-1, Г-7 настоящих Правил.
И ГРАНУЛИРОВАНИИ ЧИСТЫХ МЕТАЛЛОВ
Е-5-1. Выплавка и гранулирование чистых металлов производится в вакуумной установке при температуре 1100 °C.
При ее обслуживании должны выполняться требования, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и разд. Д настоящих Правил.
Е-5-2. При производстве гранул металлов методом резки прутка на пресс-ножницах со специальным штампом, последние должны удовлетворять требованиям, изложенным в "Правилах техники безопасности и производственной санитарии в кузнечно-прессовом производстве".
Работу производить в хлопчатобумажных перчатках.
Е-5-3. При использовании баллонов со сжатыми газами должны выполняться требования, изложенные в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
Е-5-4. Все работы с ЛВЖ производить с соблюдением мер предосторожностей, изложенных в главах Г-1 и Г-7 настоящих Правил.
Е-5-5. Плавка на вакуумной установке должна быть прекращена:
при резком повышении давления в камере выше 0,2 кгс/кв. см (избыточного);
при сильном нагреве (выше 60 °C) отдельных частей рабочей камеры, особенно вблизи вакуумных уплотнений;
при появлении светонепроницаемого налета на смотровых стеклах;
при возникновении какой-либо неисправности в системах водяного охлаждения, электропитания и управления установкой.
Е-5-6. Выемку остатка слитка производить после остывания его в вакууме.
Е-5-7. Чистку рабочей камеры производить в халате, респираторе, резиновых перчатках, с использованием пылеотсасывающих устройств.
ПО ОЧИСТКЕ ХЛОРИДА ЦИРКОНИЯ
Е-6-1. Хлорид циркония - порошок, гидролизующийся на воздухе с выделением хлористого водорода, поэтому хранить его необходимо в скафандре в полиэтиленовой упаковке.
Е-6-2. При работе на установке должны выполняться требования, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Е-6-3. Очистку хлорида циркония необходимо проводить на установке по пересублимации в токе инертного газа в вытяжном шкафу.
Е-6-4. Загрузку новых порций хлорида циркония и разгрузку необходимо проводить в перчатках, нарукавниках, фартуке, респираторе и защитных очках в вытяжном шкафу. Установка при этом должна быть отключена.
Е-6-5. Выемку противней с хлоридом циркония производить после остывания их до температуры 70 - 80 °C.
ПО ПОЛУЧЕНИЮ СУРЬМЯНЫХ И МЫШЬЯКОВЫХ СТЕКОЛ
Е-7-1. Для получения сурьмяных и мышьяковых стекол используются следующие материалы:
для сырьмяных стекол - окись сурьмы и двуокись кремния;
для мышьяковых стекол - окись мышьяка и окись свинца.
Используемые материалы токсичны, поэтому работать с ними необходимо в вытяжном шкафу с эффективной вытяжной вентиляцией.
Е-7-2. При работе с ядовитыми веществами (окисью мышьяка) необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в главах Г-1 и Г-4 настоящих Правил.
Е-7-3. При работе с растворителями, кислотами и щелочами необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в главах Г-1 и Г-3 настоящих Правил.
Е-7-4. При работе со свинцом необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в разд. Г-11 настоящих Правил.
Е-7-5. Установки получения сурьмяных и мышьяковых стекол должны быть установлены в укрытиях типа вытяжных шкафов с эффективной местной вытяжкой и размещены в боксах.
Е-7-6. Загрузка и выгрузка продуктов должны производиться в вытяжном шкафу.
Е-7-7. При работе на установке должны выполняться требования, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и разделе К настоящих Правил.
ОСОБО ЧИСТОГО ХЛОРИДА МЫШЬЯКА
Е-8-1. Процесс получения особо чистого хлорида мышьяка состоит из следующих основных технологических циклов:
синтеза треххлористого мышьяка;
термообработки треххлористого мышьяка;
сорбционной очистки треххлористого мышьяка;
вакуумной дистилляции треххлористого мышьяка.
Работа на установке связана с применением электронагревательных печей закрытого типа (английские ленточные нагреватели и "шапки") с использованием сжатых газов (гелия и хлора), сжиженного азота, создания разрежения в системе при помощи форвакуумного насоса.
Е-8-2. Организацию и проведение работ на электроустановках необходимо выполнять в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭ) и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТБ).
Е-8-3. При использовании сжиженных газов необходимо выполнять требования, изложенные в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
Е-8-4. При работе со сжиженными газами необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в гл. Г-18 настоящих Правил.
Е-8-5. При обслуживании вакуумных установок необходимо выполнять требования, изложенные в разд. Д настоящих Правил.
Е-8-6. Элементарный мышьяк As благодаря своей нерастворимости в чистом виде не вызывает отравления, но может оказываться ядовитым вследствие окисления в мышьяковистый ангидрид потом или слюной.
При работе с ядовитыми веществами необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в главах Г-1 и Г-4 настоящих Правил.
Е-8-7. Хлор обладает резким удушающим запахом, оказывает сильное раздражающее действие на слизистые оболочки, растворяется в значительных количествах и крови.
Опытная установка должна работать под постоянным наблюдением ответственного лица, имеющего специальную техническую подготовку.
Е-8-8. При заполнении лабораторного баллона хлором необходимо работать в спецодежде (халате, резиновых перчатках) и противогазе, по мере заполнения его проводить контрольные взвешивания баллона во избежание переполнения и разрыва. Рабочее место для заполнения должно быть удалено от мест скопления людей, оборудовано спецсигнализацией и эффективной местной вытяжной вентиляцией.
Е-8-9. Во время проведения синтеза хлорида мышьяка соблюдать осторожность при поступлении хлора в реактор. Необходимо подавать его с небольшой скоростью во избежание бурного развития реакции и нарушения целостности аппаратуры.
Периодически очищать гидрозатвор от образующегося осадка во избежание закупорок и возрастания давления в системе. Работу проводить в халате, резиновых перчатках, имея при себе противогаз соответствующей марки.
Е-8-10. Во время проведения термообработки с сорбционной очисткой не допускать загрузок куба (колбы) треххлористым мышьяком более чем на 3/4 его объема. Строго поддерживать заданный температурный режим электронагревательных печей, следить за подачей воды в холодильники и выходом гелия в гидрозатворе. Подачу воды в холодильники необходимо прекращать только после окончания работ и полного охлаждения установки. Работу проводить в халате, резиновых перчатках, загрузку продукта - в фартуке, нарукавниках и противогазе.
Е-8-11. Во время проведения вакуумной дистилляции следить за соблюдением целостности аппаратуры. Работу проводить в халате, резиновых перчатках, имея при себе противогаз.
Е-8-12. Все операции на установке получения особо чистого хлорида мышьяка должны проводиться в специальном боксе при действующей вытяжной вентиляции. Рабочее положение дверей бокса - закрытое. Вход в бокс при необходимости вмешательства в работу установки допускается только в противогазе.
Е-8-13. Контроль герметичности всей аппаратуры и коммуникаций осуществлять с помощью раствора аммиака (появление белого дыма хлористого аммония говорит о нарушении герметичности в данном месте).
Е-8-14. Разгрузку треххлористого мышьяка проводить в халате, перчатках, фартуке, нарукавниках, противогазе.
Е-8-15. При демонтаже отдельных узлов установки предварительно продувать их инертным газом до полного удаления хлорида мышьяка в отходящих газах.
Е-8-16. Освободившаяся тара и детали установки должны быть тщательно обезврежены от соединений мышьяка силами персонала, обслуживающего установку, и только после этого передаваться на обычную мойку.
Обезвреживание тары из-под мышьяка производить в соответствии с "Инструкцией по обезвреживанию и уничтожению сильнодействующих ядовитых веществ" (приложение 4).
Е-8-17. При аварийных моментах:
нарушении герметичности в системе подачи хлора и его утечке;
нарушении целостности хлоратора, колонок сорбционной очистки и термообработки, склянок вакуумной дистилляции и неизбежной при этом утечке паров треххлористого мышьяка;
нарушении целостности емкостей и аппаратуры (кубов, приемников, напорных емкостей и т.п.) и неизбежном при этом разливе жидкого треххлористого мышьяка;
при прекращении подачи воды в холодильники работа должна быть немедленно прекращена, отключено электропитание, прекращена подача сжатых газов (хлора, гелия), закрыты двери рабочего бокса, включены все вытяжные вентиляторы (обслуживающие данное помещение), удален из помещения весь обслуживающий персонал.
Е-8-18. Все работы по ликвидации аварии должны выполняться в противогазах и полном комплекте спецодежды (халате, фартуке, нарукавниках, перчатках).
Е-8-19. Разлитый треххлористый мышьяк необходимо залить небольшим количеством воды и засыпать содой (сода должна постоянно находиться на рабочем месте). После нейтрализации провести тщательную уборку участка.
УСТАНОВКЕ СИНТЕЗА ТРЕХСЕРНИСТОЙ СУРЬМЫ
Е-9-1. Для синтеза трехсернистой сурьмы на высокочастотной установке
применяются сера и сурьма. При термообработке серы выделяются газы -
сероводород и окислы серы (SO и SO ), которые относятся к токсичным
2 3
веществам. Сурьма и ее соединения в виде паров и аэрозолей также очень
токсичны.
В связи с тем что процесс связан с выделением в воздушную среду вредных веществ, установка должна быть установлена в отдельном помещении (боксе) и оборудована местной вытяжной вентиляцией.
Е-9-2. Высокочастотная установка должна быть заэкранирована от излучений и удовлетворять требованиям, изложенным в разд. И настоящих Правил.
Е-9-3. При обслуживании установки необходимо соблюдать требования электробезопасности, изложенные в разд. К настоящих Правил, в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Е-9-4. При работе со стеклянной и другой химической посудой выполнять меры безопасности, изложенные в гл. Г-2, при работе с кислотами и щелочами - в главах Г-1, Г-3 настоящих Правил.
Е-9-5. Работающие на установке должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (противогазом марки М или "БКФ", респиратором "Лепесток", защитными очками, резиновыми и диэлектрическими перчатками).
Загрузку и выгрузку продукта производить в респираторе и перчатках, во время синтеза надевать защитные очки.
Е-9-6. Перед началом работы кварцевый реактор должен быть тщательно осмотрен. Наличие трещин, сколов и глубоких продольных рисок недопустимо.
Е-9-7. Демонтаж установки и извлечение готовой продукции необходимо производить после остывания реактора и всех частей установки до температуры не выше 40 °C.
Е-9-8. Запрещается заходить в бокс без противогаза во время аварийного состояния.
ОЧИСТКИ КАДМИЯ, СЕРЫ, СЕЛЕНА, ТЕЛЛУРА, ЦИНКА
И СИНТЕЗА ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Е-10-1. В данном разделе рассматриваются меры безопасности при работе
на установках по термообработке и дистилляции серы, по ректификации кадмия,
селена, цинка и теллура, а также на установках М-73 для синтеза
II VI
полупроводниковых соединений типа A B - сульфида, селенида и теллурида
кадмия и цинка.
Е-10-2. В связи с тем что аэрозоли всех выше перечисленных веществ и их
сульфиды токсичны, а при термообработке серы образуются токсичные газы -
сероводород и окислы серы SO и SO , работы на установке как по очистке
2 3
элементов, так и по синтезу их соединений, необходимо проводить в особом
помещении-боксе.
Е-10-3. При обслуживании установок необходимо соблюдать требования электробезопасности, изложенные в разделе К настоящих Правил, "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Е-10-4. При работе с газами необходимо соблюдать меры безопасности, изложенные в "Правилах безопасности в газовом хозяйстве".
Е-10-5. При работе с кислотами необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в главах Г-1 и Г-3 настоящих Правил.
Е-10-6. Работающие на установке очистки элементов и синтеза полупроводниковых соединений должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты - противогазом, респиратором, резиновыми перчатками, суконными (или брезентовыми) рукавицами.
Е-10-7. Все операции проводить в строгом соответствии с технологическими инструкциями и технологическими процессами, используя при этом соответствующие защитные средства:
а) противогаз - при аварийном выделении вредных веществ в боксе (разрушении кварцевой аппаратуры и др.);
б) респиратор - при дроблении элементов (теллур, селен и др.), при загрузке колонн и реакторов порошкообразными материалами, при отборе проб;
в) защитные очки - при обслуживании установок и при работе с кислородно-пропановой горелкой.
Е-10-8. Демонтаж установки и извлечение готовой продукции должны производиться только после остывания всех частей установки до температуры не выше 40 °C.
II VI
ТИПА A B И ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ
Е-11-1. Данный раздел предусматривает меры безопасности при проведении следующих процессов:
а) выращивания монокристаллов сульфида, селенида и теллурида кадмия;
б) обработки исходного материала, заготовок и монокристаллов в вакууме и в атмосфере паров серы;
в) откачки и отпайки ампул, отжига монокристаллов, пересублимации соединений и роста монокристаллов теллурида кадмия;
г) роста заготовок и графитизации ампул;
д) синтеза полупроводниковых соединений теллурида и селенида кадмия, селенида свинца.
Все перечисленные процессы протекают при температурах 1000 - 1260 °C. Установки питаются от сети переменного тока напряжением 380 В.
Е-11-2. При проведении работ на установках необходимо выполнять меры электробезопасности, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Е-11-3. При работе с кислотами необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные в главах Г-1 и Г-3, при работе с химической посудой - в гл. Г-2 настоящих Правил.
Е-11-4. При работе с газами выполнять меры предосторожности, изложенные в "Правилах безопасности в газовом хозяйстве".
Е-11-5. Все операции необходимо проводить в строгом соответствии с технологическими инструкциями и технологическими процессами, используя при этом средства индивидуальной защиты:
а) респираторы при отборе проб, при загрузке ампул порошкообразными веществами (работу проводить в вытяжном шкафу);
б) резиновые перчатки, фартук и нарукавники из полиэтилена - при работе с порошкообразными материалами и кислотами;
в) соответствующие очки - при работе с кислотами, при обслуживании установок (наблюдение за ампулой в печи, отпайке ампул), при пользовании кислородно-пропановой горелкой.
Е-11-6. При обслуживании вакуумных установок необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в разд. Д настоящих Правил.
Е-11-7. Вскрытие рабочих камер установок с целью извлечения ампул с готовым продуктом производить после остывания всех частей установок не выше 40 °C.
ПО ВЫРАЩИВАНИЮ И ЗОННОЙ ОЧИСТКЕ МОНОКРИСТАЛЛОВ
АРСЕНИДА ГАЛЛИЯ
Е-12-1. Для выращивания монокристаллов арсенида галлия используются металлический галлий, металлический мышьяк, арсенид галлия поликристаллический и борный ангидрид.
При работе с мышьяком, галлием и арсенидом галлия необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в главах Г-1 и Г-4 настоящих Правил.
Е-12-2. При работе на установке необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и разд. К настоящих Правил.
Е-12-3. Высокочастотные установки должны удовлетворять требованиям, изложенным в разд. И, вакуумные - в разд. Д настоящих Правил.
Е-12-4. При работе с кислотами необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в главах Г-1 и Г-3, при работе с химической посудой - в гл. Г-2 настоящих Правил.
Е-12-5. Установка должна быть оборудована местной вытяжной вентиляцией.
Е-12-6. Загрузку мышьяка, галлия и арсенида галлия в камеру или кварцевую ампулу необходимо производить в вытяжном шкафу в резиновых перчатках. При взвешивании и загрузке брать вещества пинцетом.
-5
Е-12-7. При установке кварцевой ампулы (вакуумированной до 5 · 10 мм
рт. ст.) в печь предохранять ее от ударов. Установку производить в защитных
очках.
Е-12-8. Установка выращивания монокристаллов арсенида галлия под давлением должна удовлетворять требованиям, изложенным в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
При работе установки должен осуществляться контроль:
за приборами, показывающими температуру (610 °C - "холодный конец", 1240 °C - реакционная зона, 500 - 900 °C - фоновый нагрев);
за давлением в камере (давление не должно превышать 30 - 35 кгс/кв. см);
за подачей охлаждающей воды (на охлаждение тиратронов давление охлаждающей воды должно быть 2 - 3 кгс/кв. см);
на охлаждение камеры и крышек подачу воды регулировать с таким расчетом, чтобы наружная поверхность камеры имела температуру 20 - 30 °C.
Работу необходимо проводить в защитных очках.
Е-12-9. Вынимать кварцевую ампулу необходимо из отключенной и охлажденной до температуры не выше 40 °C печи.
Е-12-10. Разрезать ампулу для извлечения кристалла необходимо алмазным диском в защитных очках.
Е-12-11. При разрыве ампулы установка должна быть немедленно выключена и все работающие выведены из бокса.
Полную уборку и очистку рабочего места от последствий разрыва ампулы производить после охлаждения печи с применением средств индивидуальной защиты.
Е-12-12. Промывку камеры следует производить 3 - 5-процентным раствором щелочи с использованием средств индивидуальной защиты (противогаза марки М или БКФ, кислотостойких перчаток и полиэтиленовых нарукавников).
Е-12-13. Отходы галлия и его соединений необходимо собирать в специальные емкости с плотно закрывающейся крышкой. Емкости должны быть опломбированы.
Е-12-14. Обезвреживание отходов галлия и его соединений необходимо производить по способу обезвреживания мышьяковистого ангидрида (приложение 4).
Е-12-15. При использовании сжатых газов из баллонов необходимо выполнять требования, изложенные в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
ХАЛЬКОГЕНИДНЫХ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СТЕКОЛ
Е-13-1. Для получения халькогенидных стекол используются следующие химические вещества: кремний, теллур, германий, мышьяк, селен, фосфор, сера, кадмий, сурьма, таллий, йод, галлий.
Е-13-2. Учитывая токсичность большинства вышеуказанных веществ, работающие на участке должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты.
Е-13-3. При работе на установке должны выполняться требования электробезопасности, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и разд. К настоящих Правил.
Е-13-4. При работе со сжатыми газами должны выполняться меры предосторожности, изложенные в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
Е-13-5. Вытяжная вентиляция на участке должна включаться за 30 мин. до начала работы. Запрещается работать при неисправной вентиляции.
Е-13-6. Заполнение кварцевых ампул должно проводиться в вытяжном шкафу в резиновых перчатках и респираторе.
Е-13-7. Установка ампул в кассету должна проводиться только в защитных очках, не допуская при этом резких ударов ампул о металлические части установки.
Е-13-8. Перед напуском газа в установку должны быть проверены все резьбовые уплотнения на герметичность.
Е-13-9. При работе с ядовитыми веществами выполнять требования, изложенные в главах Г-1 и Г-4 настоящих Правил.
Е-13-10. Разгрузка продукта должна производиться после полного остывания установки.
Е-13-11. Упаковку продукта производить в вытяжном шкафу в резиновых перчатках. Отходы убирать в специальную емкость с плотно закрывающейся крышкой и уничтожать в зависимости от свойств и токсичности материалов.
Е-13-12. Чистку камеры от аэрозолей производить в противопылевом респираторе, резиновых перчатках и при работающей вытяжной вентиляции с использованием пылеотсасывающих устройств.
Е-13-13. При повреждении ампул во время установки их в кассету установки необходимо:
удалить посторонних из помещения;
одеть респиратор и произвести уборку.
Е-13-14. При взрыве ампулы во время проведения процесса установка должна быть немедленно отключена и произведена очистка камеры после полного остывания установки. Очистка должна проводиться в противогазе марки М или БКФ.
Е-14-1. В настоящей главе отражены безопасные приемы работы при
получении, расфасовке, маркировке и упаковке особо чистых продуктов:
трехбромистого бора - BBr , треххлористого фосфора - PCl , фосфорного
3 3
ангидрида - P O .
2 5
Трехбромистый бор - бесцветная или слабоокращенная в желтоватый цвет жидкость с едким запахом, сильно дымит на воздухе, образуя бромистый водород, в воде бурно гидролизуется с выделением большого количества тепла в сопровождении взрыва. Температура плавления 46, температура кипения 90,5 °C, плотность 2,65.
Растворяется в четыреххлористом углероде, сероуглероде, бензоле и толуоле. Трехбромистый бор сильно раздражает дыхательные пути и слизистые оболочки глаз и кожу, вызывая светобоязнь, потерю зрения, раздражение гортани, удушливый кашель, сильные ожоги кожи.
Треххлористый фосфор (PCl ) - бесцветная жидкость с едким запахом,
3
температура кипения 76, температура плавления 91 °C, плотность 1,57;
растворяется в эфире, хлороформе, сероуглероде. Дымит на воздухе, образуя
HCl. В воде бурно гидролизуется с выделением большого количества тепла,
иногда в сопровождении взрыва. Пары гидролизуются уже во влажном воздухе.
Треххлористый фосфор сильно раздражает дыхательные пути (в 5 - 10 раз
сильнее, чем образующийся из него HCl), глаза.
Фосфорный ангидрид (P O ), или пятиокись фосфора, представляет собой
2 5
белое аморфное вещество, быстро поглощает влагу, образуя фосфорные кислоты,
поэтому при соприкосновении с кожей тела может вызвать сильные ожоги.
Разрушает слизистые оболочки дыхательных путей, вызывая кашель, удушье,
слезотечение. При соприкосновении с водой бурно гидролизуется с выделением
большого количества тепла (возможны взрывы). Хранить фосфорный ангидрид
следует в стеклянной, металлической или полиэтиленовой посуде с пробками,
залитыми парафином.
Е-14-2. Учитывая свойства треххлористого фосфора и трехбромистого бора, все узлы и части установок, приборы, полиэтиленовые шланги, газ-носитель не должны иметь следов влаги и должны быть постоянно чистыми во избежание гидролиза и взрыва.
Е-14-3. При работе на электроустановках необходимо соблюдать меры электробезопасности, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Е-14-4. Категорически запрещается создавать в колонне давление выше допустимого. В случае образования избыточного давления газов в колонне выше допустимого процесс синтеза и хроматографической очистки должен быть прекращен (установка выключена, отключен обогрев масляных бань и реактора, перекрыты вентили подачи газа-носителя в систему). Разборку установки производить при отсутствии давления в системе.
Е-14-5. Все операции, связанные с получением трехбромистого бора, треххлористого фосфора, фосфорного ангидрида, проводить в боксе, в вытяжном шкафу или скафандре. На рабочем месте должен быть противогаз соответствующей марки (приложение 13).
Е-14-6. Сосуды с продуктами трехбромистого бора и треххлористого фосфора должны быть постоянно закрыты плотно притертыми пробками и установлены в вытяжном шкафу, где не должно быть наличия влаги.
Е-14-7. Расфасовку треххлористого фосфора и трехбромистого бора производить в скафандре.
Е-14-8. В случае внезапного повреждения емкости (колбы, бутыли) с трехбромистым бором и треххлористым фосфором или случайного разлива следует немедленно предупредить о случившемся работающих поблизости, одеть противогаз, резиновые перчатки, сапоги и нейтрализовать разлившийся продукт кальцинированной содой, которая обязательно должна быть на рабочем месте.
Утилизацию отходов производить в соответствии с инструкцией, согласованной с санэпидстанцией.
Е-14-9. Перед запайкой ампулы с готовой продукцией - трехбромистым бором и треххлористым фосфором - должны охлаждаться в жидком азоте до температуры 15 - 20 °C (на дне ампулы на 1/3 объема продукт должен быть в замороженном состоянии).
Е-14-10. Хранение и транспортировка трехбромистого бора и треххлористого фосфора должны производиться в соответствии с требованиями, изложенными в главе Е-24.
Е-14-11. При работе со сжиженным азотом необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в главе Г-18.
ПРОИЗВОДСТВА ХРОМОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ (ХОС)
Е-15-1. При производстве хроморганических соединений применяются легковоспламеняющиеся токсичные вещества (бензол, этилбензол, метиловый спирт), металлический натрий, кислоты и мелкодисперсные порошки (алюминия, хлористого алюминия, хлористого хрома и др.).
Е-15-2. Хроморганические соединения, получаемые в результате реакции, относятся к высокотоксичным веществам. Кроме того, они гидролизуются влагой воздуха, легко окисляются кислородом, могут самовоспламеняться при соприкосновении с ватой и другими пористыми горючими веществами на воздухе. Поэтому при работе с ХОС требуются особые меры предосторожности.
Е-15-3. Помещения производства ХОС должны удовлетворять требованиям, изложенным в "Противопожарных нормах проектирования промышленных предприятий".
Е-15-4. Работающие на участке должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты.
Е-15-5. Все оборудование, являющееся источником выделения вредных веществ, должно быть оборудовано местной вытяжной вентиляцией, процессы - герметизированы.
Е-15-6. Проведение работ на электрооборудовании необходимо осуществлять в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭ).
Е-15-7. При работе с легковоспламеняющимися веществами необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в главах Г-1, Г-7 настоящих Правил; при работе с метиловым спиртом, кроме того, - "Санитарные правила" (приложение 2 - не приводятся).
Е-15-8. При работе с кислотами необходимо выполнять требования, изложенные в главах Г-1 и Г-3, при работе с металлическим натрием - в главах Г-1 и Г-5 настоящих Правил.
Е-15-9. Загрузку в реакторы бензола, метанола, этилбензола и др. необходимо производить в противогазе и резиновых перчатках.
Е-15-10. Работа с хроморганическими соединениями должна проводиться в условиях, исключающих контакт их с воздухом и влагой.
Применяемая аппаратура не должна иметь следов влаги и заполняется аргоном или сухим азотом.
Загорание ХОС в приборе ликвидируется увеличением подачи аргона или азота.
Е-15-11. Загорание хроморганических соединений гасить только сухим песком или углекислотным огнетушителем.
Е-15-12. При работе с органическими растворителями или металлорганическими соединениями в качестве транспортирующего газа использовать инертные газы (аргон или особо чистый азот).
Е-15-13. Давление в аппаратах из стекла не должно превышать 0,5 кгс/кв. см.
Е-15-14. При монтаже оборудования использовать инструмент в искробезопасном исполнении.
Е-15-15. В помещении участка не допускать применение открытого огня.
Е-15-16. Запрещается производить ремонтные работы на линиях и в аппаратах, находящихся под давлением, вакуумом или заполненных жидкостью.
НА УСТАНОВКАХ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОРЕЗИСТОВ
Е-16-1. При производстве фоторезистов применяется большое количество легковоспламеняющихся и горючих веществ (диоксан, диметилформамид, метилэтилкетон, этилацетат), бром, треххлористый фосфор, формалин концентрированный, фенолформальдегидные смолы и другие вещества.
Процесс получения фоторезистов ведется в основном в стеклянной аппаратуре.
Е-16-2. Получение фоторезистов относится к пожаро- и взрывоопасным процессам и должно производиться в помещениях, удовлетворяющих требованиям, изложенным в "Противопожарных нормах проектирования зданий и сооружений".
Е-16-3. При работе с легковоспламеняющимися веществами необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в главах Г-1 и Г-7 настоящих Правил.
Передавливание ЛВЖ производить только с помощью инертных газов (азот, аргон).
Е-16-4. Электрооборудование должно применяться во взрывобезопасном исполнении.
Е-16-5. Электросветильники должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.
Е-16-6. Запрещается пользоваться открытыми нагревательными приборами и применять открытый огонь.
Е-16-7. Все сварочные и ремонтные работы должны проводиться по специальному допуску начальника цеха. Все оборудование должно быть очищено от остатков реакционной массы и других химических материалов, заполнено инертным газом (или водой).
Е-16-8. Защита от статического электричества должна осуществляться в соответствии с "Правилами защиты от статического электричества в производствах химической промышленности".
Е-16-9. При работе на электроустановках необходимо соблюдать меры безопасности, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Е-16-10. Использовать инструмент необходимо во взрывобезопасном исполнении.
Е-16-11. При работе с кислотами выполнять меры безопасности, изложенные в главах Г-1 и Г-3 настоящих Правил.
Е-16-12. Работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в зависимости от применяемых веществ и вида работ.
Е-16-13. Оборудование должно быть снабжено местными отсосами и ловушками для улавливания выбрасываемых токсичных веществ.
Е-16-14. Работы, связанные с загрузкой пятиокиси фосфора и треххлористого фосфора, производить в противогазе, резиновых перчатках и защитном фартуке на специально оборудованном месте.
Свойства веществ изложены в гл. Е-14.
Е-16-15. При работе на дробильно-размольном оборудовании выполнять меры безопасности, изложенные в гл. Е-1.
Е-16-16. Запрещается использовать стеклянные бутыли для засасывания в них вакуумом реакционных масс или продуктов из емкостей и аппаратов.
Е-16-17. При работе со стеклянной посудой соблюдать меры безопасности, изложенные в гл. Г-2 настоящих Правил.
НА УЧАСТКЕ ФОТОЛИТОГРАФИИ
Е-17-1. Работа на участке фотолитографии связана с применением ЛВЖ (легковоспламеняющихся жидкостей) диоксана, ацетона, толуола и др., кислот (приложение 14). При организации работы с химическими веществами необходимо руководствоваться гл. Г-1 настоящих Правил.
Е-17-2. При работе с ЛВЖ соблюдать меры предосторожности, изложенные в гл. Г-7, а при работе с кислотами - Г-3 настоящих Правил. Перед началом работы с диоксаном и фоторезистами на диоксане необходимо проверять наличие в них перекисных соединений.
Е-17-3. Хранение фоторезистов и все операции с ними необходимо проводить в вытяжном шкафу.
Е-17-4. При эксплуатации установок нанесения фоторезиста и экспонирования необходимо пользоваться защитными очками для защиты глаз от ультрафиолетового излучения.
Е-17-5. При работе на электроустановках соблюдать меры безопасности, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Е-17-6. Работающие на участке должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в зависимости от свойств применяемых веществ.
Е-18-1. Работа при обслуживании диффузионных печей связана с применением электроэнергии, кислорода, инертного газа, кислот.
Е-18-2. При работе на электроустановках должны соблюдаться меры безопасности, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Е-18-3. При работе с сосудами, работающими под давлением, необходимо выполнять требования, изложенные в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
Е-18-4. При работе с кислотами выполнять требования, изложенные в главе Г-3 настоящих Правил.
Е-18-5. Организацию работ на химическом участке осуществлять в соответствии с требованиями, изложенными в гл. Г-1 настоящих Правил.
Е-18-6. Механизмы управления и обслуживания печей необходимо располагать в таких местах, чтобы рабочие на подвергались воздействию температуры и выделяющихся газообразных веществ. Печи должны быть оборудованы местными вытяжками.
Е-18-7. Загрузку пластин (ампул) в диффузионную трубу, а также их выгрузку производить только с помощью специального кварцевого крюка.
Е-18-8. Температура наружных поверхностей печей не должна быть выше 40 °C.
НА УСТАНОВКАХ ДИФФУЗИИ МЫШЬЯКА
Е-19-1. Диффузионные электрические печи должны соответствовать "Правилам устройства электроустановок" и эксплуатироваться в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", располагаться в специальных укрытиях (типа вытяжных шкафов с плотно закрывающимися створками), оснащенных вытяжной вентиляцией.
Е-19-2. На участке диффузии мышьяка производятся следующие работы, при выполнении которых имеет место непосредственный контакт работающих с металлическим мышьяком:
а) взятие навески элементарного мышьяка и кремниевого порошка, легированного мышьяком;
б) сборка кварцевой ампулы (с навеской мышьяка или кремниевого порошка, легированного мышьяком);
в) вскрытие кварцевой ампулы после диффузионного процесса и выгрузка из нее кремниевого порошка.
Металлический мышьяк представляет собой хрупкую кристаллическую массу
серого цвета. Благодаря нерастворимости мышьяк в чистом виде не вызывает
отравлений, но может оказаться ядовитым вследствие окисления в As O потом
2 3
или слюной или вследствие перехода в растворимые соединения под действием
желудочного сока.
При обычной температуре на воздухе мышьяк очень медленно окисляется с поверхности; при накаливании на воздухе легко окисляется в мышьяковистый ангидрид.
Е-19-3. Взятие навески металлического мышьяка или легированного мышьяком кремниевого порошка и сборку кварцевой ампулы производить в скафандре, используя средства индивидуальной защиты.
Е-19-4. При загрузке в диффузионную печь и выгрузке кварцевой ампулы с навеской кремниевого порошка, легированного мышьяком, применять защитные очки (щиток), резиновые перчатки и респиратор.
Е-19-5. В процессе приготовления лигатуры (кремниевого порошка, легированного мышьяком) отходящие из реактора газы пропускать через барботер, заполненный 10 - 20-процентным КОН.
Е-19-6. Вскрытие кварцевых ампул производить в вытяжном шкафу, применяя резиновые перчатки, нарукавники, защитные очки (щиток) и респиратор.
Е-19-7. При работе с ядовитыми веществами выполнять меры безопасности, изложенные в главах Г-1 и Г-4, настоящих Правил.
Е-19-8. При работе с кислотами, щелочами выполнять меры безопасности, изложенные в главах Г-1 и Г-3 настоящих Правил.
Е-19-9. При разгерметизации ампул с навеской мышьяка в момент загрузки в печь створки шкафа должны быть немедленно закрыты и печь выключена.
Выгрузку ампулы и замену реактора производить после остывания печи до температуры не выше 40 °C. Внутренняя поверхность шкафа должна быть промыта 3 - 5-процентным раствором кальцинированной соды, затем водой.
Е-19-10. Кварцевые ампулы и трубки, бывшие в употреблении, должны очищаться химическим способом - методом протравливания.
Е-19-11. Все твердые отходы, загрязненные мышьяком (осколки кварцевых ампул, бязь, батист и прочее, загрязненные мышьяком или кремниевым порошком, легированным мышьяком), должны собираться в специальный ящик с крышкой, закрываемой на замок. На ящике должны быть надписи: "Отходы мышьяка", "Яд".
Е-19-12. Обезвреживание отходов должно производиться в соответствии с "Инструкцией по обезвреживанию и уничтожению сильнодействующих ядовитых веществ" (приложение 4).
Е-19-13. Элементарный мышьяк и кремниевый порошок, легированный мышьяком, хранить в закрытом на ключ сейфе. На сейфе должна быть надпись "Яд".
Е-19-14. Просыпанный металлический мышьяк и кремниевый порошок, легированный мышьяком, должны быть собраны влажным тампоном и это место обезврежено 5-процентным раствором кальцинированной соды. Тампоны должны быть сложены в ящик сбора отходов мышьяка.
Работа должна проводиться в резиновых перчатках, защитных очках и респираторе.
ЭПИТАКСИАЛЬНОГО НАРАЩИВАНИЯ
Е-20-1. Установки эпитаксиального наращивания предназначены для получения эпитаксиальных слоев кремния различной проводимости, а также для проведения следующих операций:
а) карбидизации графитовой подставки;
б) покрытия подставки поликристаллическим слоем кремния;
в) травления подложек и подставок газообразным хлористым водородом;
г) наращивания пленки SiO , Si N.
2 3
Е-20-2. Работа на указанных установках связана с применением:
1) тока высокой частоты;
2) гидридсодержащих смесей и галогенидов кремния, бора, фосфора, мышьяка, сурьмы (фосфина, диборана, арсина, тетрахлорида кремния, треххлористого мышьяка, треххлористого фосфора, трехбромистого бора).
Е-20-3. При работе на установке эпитаксиального наращивания соблюдать меры безопасности, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Е-20-4. Эксплуатация баллонов со сжатыми газами должна производиться в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
Е-20-5. Установки эпитаксиального наращивания должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
Е-20-6. Работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (противогазом соответствующей марки - см. приложение 13, защитными очками, резиновыми перчатками и т.п.).
Е-20-7. На участке должны быть средства пожаротушения.
Е-20-8. При работе на водородных печах необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в разд. И настоящих Правил.
Е-20-9. Работающие должны знать свойства применяемых веществ и меры безопасности при работе с ними.
При работе с гидридами элементов III, IV и V групп соблюдать меры предосторожности, изложенные в гл. Е-22, при работе с четыреххлористым кремнием - в гл. Е-25, при работе с треххлористым мышьяком - в гл. Е-8, при работе с треххлористым фосфором и трехбромистым бором - в гл. Е-14 и Е-24 настоящих Правил.
Е-20-10. Высокочастотный генератор должен быть заэкранизирован в соответствии с требованиями, изложенными в разделе И настоящих Правил.
Е-20-11. Баллоны с гидридами должны устанавливаться в укрытиях типа вытяжных шкафов.
При замене баллона вентили на баллоне должны закрываться, разводящие магистрали продуваться инертным газом и только после этого производиться замена баллона.
Е-20-12. Система газораспределения совместно с реактором должна быть проверена на герметичность во избежание подсоса воздуха или утечки газа. В случае подсоса воздуха в реактор или утечки водорода из газовых коммуникаций или реактора возможен взрыв в результате образования взрывоопасной смеси.
Е-20-13. Во избежание взрыва пуск скруббера должен проводиться в следующем порядке:
а) включается вытяжная система;
б) в течение 5 мин. продувается основная горелка скруббера инертным газом и подается вода для орошения скруббера;
в) зажигается факел контрольной горелки.
Е-20-14. При внезапном отключении вентиляции генератор должен быть отключен, в реактор подан инертный газ. Реактор должен продуваться до полного охлаждения подставки.
Е-20-15. При замене баллонов с гидридсодержащими смесями или испарителя с тетрахлоридом кремния должны быть отключены электропитание и подача водорода.
Баллоны должны переноситься с заглушками в специальных устройствах для переноски.
Е-20-16. Заправку испарителя тетрахлоридом кремния (четыреххлористым кремнием) производить в вытяжном шкафу с использованием средств индивидуальной защиты. Испаритель должен переноситься закрытым.
Е-20-17. При утечке хлористого водорода из газовых коммуникаций вентили, подающие хлористый водород, должны быть перекрыты. Устранение неисправности должно производиться в противогазе и резиновых перчатках.
Е-20-18. Устранение утечки гидридсодержащих смесей производить в противогазе.
Е-20-19. При наблюдении за разогревом подложек в реакторе, за подставкой во время ее обработки (стравливание поликристалла кремния), а также во время карбидизации необходимо пользоваться защитными очками.
Е-20-20. Заполнять реактор водородом без предварительной продувки инертным газом категорически запрещается - это может привести к взрыву.
Е-20-21. Контрольный факел горелки должен поджигаться после продувки инертным газом.
Е-20-22. Температура воды, подающейся на охлаждение реактора, не должна превышать 26 °C. Установка должна быть оборудована блокировкой и сигнализацией водоохлаждения индуктора с выключающим генератор устройством.
Е-20-23. После окончания работы отключение установки должно осуществляться в следующем порядке:
а) отключен нагрев;
б) перекрыты баллоны с гидридами;
в) коммуникации, реактор и газораспределительная система продуты инертным газом;
г) перекрыты все вентили для подачи водорода, хлористого водорода, гидридсодержащих смесей и аргона.
д) отключено электропитание установки и ВЧ-генератора.
Е-20-24. При работе с хлористым водородом необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в главе Е-21.
С ГАЗООБРАЗНЫМ ХЛОРИСТЫМ ВОДОРОДОМ
Е-21-1. Газообразный хлористый водород применяется для протравливания подложек и подставок.
При работе с хлористым водородом необходимо выполнять требования, изложенные в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
Е-21-2. Баллон с хлористым водородом должен устанавливаться в специальном укрытии, оборудован эффективной вентиляцией.
Е-21-3. Установка, где используется хлористый водород, должна быть оборудована местной вытяжной вентиляцией.
Е-21-4. Давление на линии хлористого водорода не должно превышать 0,7 кгс/кв. см.
Е-21-5. Проверку герметичности вентилей и натекателей на линии хлористого водорода производить с помощью аммиака.
Е-21-6. Производить работу с хлористым водородом при отключенной вентиляции категорически запрещается. При отключении вентиляции вентиль на линии подачи хлористого водорода должен быть немедленно закрыт.
Е-21-7. Категорически запрещается во время работы с хлористым водородом производить регулировку давления в линии.
Е-21-8. В случае обнаружения утечки хлористого водорода вентиль на линии должен быть немедленно закрыт и приняты меры по устранению неисправности.
Е-21-9. По окончании работы с хлористым водородом на установке линия должна быть продута водородом в течение 5 мин., затем аргоном и после этого вентиль на линии хлористого водорода перед установкой должен быть закрыт.
С ГИДРИДАМИ ЭЛЕМЕНТОВ III - V ГРУПП (МОНОСИЛАН,
ДИБОРАН, ФОСФИН, АРСИН И ДР.)
Е-22-1. Большинство гидридов элементов III - V групп представляют легколетучие, огнеопасные, взрывоопасные и чрезвычайно токсические вещества (моносилан, фосфин, диборан и т.д.). Применяются они в виде разбавленных смесей с водородом или инертным газом.
Е-22-2. Транспортировка гидридов должна производиться в специальных баллонах, имеющих четкую маркировку. Баллоны должны удовлетворять требованиям, изложенным в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", и при транспортировке закрепляться каждый раздельно в специальных стойках с амортизирующими прокладками.
Е-22-3. Хранение баллонов со смесями должно производиться в отдельном помещении (боксе).
Е-22-4. Баллоны, предназначенные для перезарядки, должны быть обязательно промыты инертным газом.
Е-22-5. Для защиты органов дыхания при работе со смесями арсина и диборана применять противогаз марки Е, а для смеси моносилана - марок А и М.
Е-22-6. Работа с гидридами должна производиться в инертной атмосфере в вытяжном шкафу.
Е-22-7. Наиболее опасным среди комплексных гидридов является диборан
(В Н ). Он в большинстве случаев самопроизвольно воспламеняется при
2 6
контакте с воздухом, а в смеси с ним в присутствии примесей взрывается.
Диборан очень токсичен. Вдыхание небольших количеств его вызывает головную
боль, головокружение и обморок. Он оказывает вредное действие на
центральную нервную систему.
Неприятный запах диборана напоминает запах сероуглерода, ощущается только при концентрации от 2 до 4 мг/куб. м, в то время как предельно допустимая концентрация диборана при 8-часовой работе 0,11 мг/куб. м.
Е-22-8. Необходимо избытки диборана разлагать, барботируя его через ацетон. Ловушки необходимо охлаждать жидким азотом во избежание попадания диборана в вакуумный насос или вакуумную систему лаборатории.
Е-22-9. Особую осторожность следует соблюдать при вскрытии сосудов и запаянных стеклянных трубок с дибораном. Кончик трубки после надпиливания следует отламывать стеклорезом.
Категорически запрещается вскрывать стеклянные ампулы с помощью раскаленной стеклянной палочки.
Е-22-10. Воспламенившийся диборан очень трудно погасить. Он горит в двуокиси углерода и реагирует с четыреххлористым углеродом. В азоте диборан также горит и может взрываться.
Тушить очаги возгорания диборана необходимо песком или бикарбонатом натрия, которые должны находиться на рабочих местах.
Е-22-11. Использовать диборан необходимо в минимальных для работы количествах.
Е-23-1. Гидразин применяется для эпитаксиального наращивания пленок. Относится к чрезвычайно токсичным веществам. При работе с ним необходимо соблюдать требования, изложенные в главах Г-1 и Г-4 настоящих Правил, и следующие меры предосторожности.
Е-23-2. К работе с гидразином должны допускаться лица, сдавшие экзамен по технике безопасности и получившие удостоверение на право допуска к работе с гидразином.
Е-23-3. Все операции с применением гидразина необходимо производить в вытяжном шкафу в промышленном противогазе марки "А", резиновом фартуке, анатомических перчатках, нарукавниках.
Е-23-4. Транспортировку гидразина необходимо производить в специальной герметичной таре из полиэтилена или фторопласта, снабженной соответствующей надписью.
Е-23-5. Хранение гидразина должно производиться в герметичной таре в специально отведенных местах, вдали от окислителей и открытого огня.
С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИДРИДОВ ДИФФУЗАНТА И ЖИДКИХ ДИФФУЗАНТОВ
Е-24-1. При работе на электрооборудовании необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Е-24-2. Эксплуатация баллонов со сжатыми газами должна соответствовать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
Е-24-3. Печи должны быть оборудованы местными вытяжками от мест выделения вредных веществ.
Е-24-4. Температура наружных поверхностей печей не должна быть выше 40 °C.
Е-24-5. Перед выгрузкой изделий печи должны охлаждаться до температуры не выше 40 °C.
Е-24-6. Работающие должны быть обеспечены необходимыми средствами индивидуальной защиты.
Е-24-7. При проведении процессов диффузии с применением гидридов диффузанта (арсина, диборана, фосфина и т.д.) должны соблюдаться требования, изложенные в гл. Е-22 настоящих Правил, и следующие меры безопасности.
Е-24-8. Оборудование, коммуникации, газораспределительная система должны быть герметичными. При наличии утечки газообразных диффузантов работа категорически запрещается.
Е-24-9. Диффузионная установка должна быть снабжена поглотителем гидридов элементов III - V групп во входном скафандре и иметь переключатель газа-диффузанта из печи на выброс через поглотитель.
Е-24-10. На выходе газов из печи необходимо устанавливать поглотитель продуктов окисления гидрида - диффузанта.
Выброс гидридов в атмосферу запрещается.
Е-24-11. Диффузионная печь должна быть оборудована местной вытяжной вентиляцией.
Е-24-12. Диборан в смеси с кислородом взрывоопасен. Наличие кислородных трубопроводов в помещении, где работают с дибораном, не допускается.
Е-24-13. В случае нарушения герметичности газовой системы администрация обязана немедленно вывести людей из помещения и принять меры по ликвидации аварии.
Е-24-14. Все работающие с дибораном, арсином, фосфином должны быть обеспечены промышленными противогазами соответствующей марки.
Е-24-15. При появлении признаков отравления гидридами элементов III - V групп необходимо вывести пострадавшего на свежий воздух, обеспечить покой, тепло и немедленно вызвать врача.
Е-24-16. При проведении работ с жидкими диффузантами (треххлористым фосфором и трехбромистым бором) необходимо знать их свойства, изложенные в гл. Е-14 настоящих Правил. Работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты.
Е-24-17. Треххлористый фосфор и трехбромистый бор должны храниться и транспортироваться в запаянных кварцевых ампулах, помещенных в герметично закрывающийся контейнер из полистирола или пенопласта, с размещением каждой ампулы в отдельном гнезде с амортизирующими прокладками.
Е-24-18. Хранение треххлористого фосфора и трехбромистого бора в незапаянных ампулах категорически воспрещается.
Е-24-19. Ампулы с треххлористым фосфором и трехбромистым бором должны храниться в местах, недоступных попаданию воды.
Е-24-20. Вскрытие ампул с треххлористым фосфором и трехбромистым бором необходимо производить в промышленном противогазе марки М, халате, резиновых нарукавниках, анатомических перчатках в присутствии инженерно-технического работника, ответственного за проведение данной работы.
Вскрывать ампулы с треххлористым фосфором и трехбромистым бором необходимо, не вынимая из защитной оболочки в вытяжном шкафу.
Е-24-21. Наличие воды на месте производства работ с жидкими диффузантами категорически запрещается.
Е-24-22. Аппаратура и оборудование, предназначенные для работ с жидкими диффузантами, должны быть герметичными.
Е-24-23. Остатки треххлористого фосфора и трехбромистого бора необходимо нейтрализовать. Ампулы и посуда, бывшие в употреблении, также должны быть нейтрализованы.
С ЧЕТЫРЕХХЛОРИСТЫМ КРЕМНИЕМ
Е-25-1. Все работы с четыреххлористым кремнием необходимо проводить в вытяжном шкафу. Оборудование и ведущие коммуникации должны быть герметичными.
Е-25-2. Работы с четыреххлористым кремнием должны производиться с использованием средств индивидуальной защиты: хлопчатобумажные халаты, анатомические перчатки, защитные очки, защитный резиновый фартук.
Е-25-3. Храниться и транспортироваться четыреххлористый кремний должен в стальных баллонах емкостью 0,5 л, покрытых внутри фторопластом.
Е-25-4. Нейтрализация отходов четыреххлористого кремния должна осуществляться на выходе из системы в ловушке.
Е-25-5. Баллоны с четыреххлористым кремнием должны храниться в деревянном ящике с сухим льдом под вытяжкой.
Е-25-6. Работа с четыреххлористым кремнием вблизи нагревательных приборов и влаги запрещается.
Е-25-7. Химическая посуда, применяемая для работы с четыреххлористым кремнием, должна быть чистой и сухой. Во избежание взрыва наличие влаги недопустимо.
Е-25-8. Особо чистый четыреххлористый кремний разрешается перевозить и хранить в запаянных кварцевых ампулах емкостью 2 л, уложенных в деревянные ящики со специальной мягкой уплотнительной набивкой. При этом каждая ампула в отдельности должна иметь мягкую упаковку.
Е-25-9. При вскрытии деревянного ящика и последующей распаковки ампул необходимо соблюдать максимальную осторожность. Одновременно можно брать из ящика не более одной ампулы.
Е-25-10. Четыреххлористый кремний необходимо хранить при температуре не выше 15 °C вдали от нагревательных приборов и отопительных систем.
Е-25-11. Вскрытие ампул с четыреххлористым кремнием необходимо проводить в вытяжном шкафу на поддоне с бортами не ниже 5 см.
Е-25-12. При необходимости остатки четыреххлористого кремния разрешается гидролизовать путем медленного переливания его в сосуд с 2-процентным раствором водного аммиака. Оставлять открытую ампулу с четыреххлористым кремнием запрещается.
Е-25-13. При проливе четыреххлористого кремния необходимо залить данное место 2-процентным раствором водного аммиака или засыпать песком и затем смыть водой. Песок нейтрализовать в вытяжном шкафу.
Е-26-1. При работе с трихлорсиланом применение открытого огня недопустимо ввиду его взрывоопасности (пределы взрываемости в смеси с воздухом 1,59 - 90,5%).
Е-26-2. Хранить и транспортировать трихлорсилан разрешается только в герметичных сосудах и бочках из нержавеющей стали, снабженных запорной арматурой.
Е-26-3. В помещении должны находиться средства пожаротушения (сухой песок, асбестовое одеяло или накидка, огнетушитель, совок, лопата).
Е-26-4. Все работы с трихлорсиланом проводить в скафандрах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
Е-26-5. Аппаратура и оборудование, используемые для работы с трихлорсиланом, должны быть герметичными.
Е-26-6. Все ремонтные работы на трубопроводах из-под трихлорсилана необходимо проводить после предварительной продувки их инертным газом в течение 1 ч и промывки четыреххлористым углеродом или четыреххлористым кремнием.
Е-26-7. Учитывая взрывоопасность продуктов гидролиза трихлорсилана, все емкости, тара, трубопроводы и узлы, бывшие в соприкосновении с трихлорсиланом, немедленно после разгерметизации установки должны промываться четыреххлористым кремнием или четыреххлористым углеродом, а лишь затем подвергаться в случае необходимости ремонту.
При промывке тары, трубопроводов, емкостей, узлов, бывших в соприкосновении с трихлорсиланом, необходимо соблюдать меры предосторожности, указанные в главах Г-1 - Г-4 настоящих Правил.
Е-26-8. При работе с трихлорсиланом необходимо пользоваться инструментом в искробезопасном исполнении.
Е-26-9. При мойке и чистке аппаратуры из-под трихлорсилана налеты удалять механическим путем запрещается.
Е-26-10. Все работы по демонтажу вентилей и трубопроводов с трихлорсиланом следует проводить в противогазе марки В или М (в случае тумана - с фильтром), халате, сапогах, анатомических перчатках, резиновом фартуке, резиновых нарукавниках.
ПОЛИРОВКЕ И ОТМЫВКЕ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Е-27-1. Процесс обработки полупроводниковых материалов включает в себя:
а) резку монокристаллических дисков на пластины алмазными кругами;
б) шлифовку алмазными кругами различной зернистости с предварительной наклейкой полупроводниковых пластин на наклеечные блоки;
в) полировку пластин на блоках окисью хрома, двуокисью циркония и другими материалами.
В процессе полировки применяется этиловый спирт для лучшей чистоты обработки и охлаждения пластин.
После полировки пластины снимаются с наклеечных блоков путем разогревания на паровых банях. Далее пластины отмываются в органических растворителях и минеральных кислотах.
Е-27-2. При работе на станках должны соблюдаться меры электробезопасности, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Е-27-3. Станки резки, шлифовки, полировки должны эксплуатироваться в соответствии с "Правилами техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов", "Правилами и нормами безопасной работы с алмазным инструментом" (ГОСТ 16182-70).
Е-27-4. Во всех возможных случаях должно применяться мокрое шлифование и полирование.
При сухой шлифовке и полировке станки необходимо оборудовать защитными кожухами, пылеуловителями и местными отсосами, соединенными с вытяжной вентиляцией.
Е-27-5. Станки резки полупроводниковых материалов необходимо оборудовать съемными кожухами с окнами из оргстекла для ограждения режущего инструмента.
Е-27-6. Установка алмазного инструмента на станки и его правка разрешается лицам, прошедшим обучение.
Е-27-7. Станки с алмазным инструментом должны быть оборудованы приспособлениями для безопасной правки.
Е-27-8. Режущий инструмент должен быть плоским и целым, края планшайб, на которых производится шлифовка полупроводниковых материалов, не должны иметь острых кромок и выколов.
Е-27-9. При работе на ультразвуковых установках необходимо руководствоваться "Гигиеническими требованиями к устройству и эксплуатации ультразвуковых установок" и разд. И настоящих Правил.
Е-27-10. Варку наклеечных мастик и приклейку полупроводниковых материалов необходимо производить в вытяжных шкафах.
Е-27-11. При работе с легковоспламеняющимися жидкостями необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные в гл. Г-7, а при работе с кислотами - в гл. Г-3 настоящих Правил.
Е-27-12. Резку, шлифовку и полировку пластин из фосфида и арсенида
III V II VI
галлия и др. (типов A B и A B ) необходимо производить в боксе.
Станки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
III V II VI
Е-27-13. Соединения типов A B и A B при комнатной температуре на
воздухе устойчивы и неопасны, однако при нагревании свыше 400 °C могут
разлагаться с выделением токсичных газообразных веществ, поэтому необходимо
эмульсию на режущий инструмент подавать непрерывно, не допуская перегрева
слитков. Процесс резания наблюдать через опущенное защитное стекло.
СБОРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ
Е-28-1. К сборочным процессам относятся:
а) посадка кристалла на кристаллодержатель или основание путем приклейки либо припайки стеклом;
б) присоединение выводов термокомпрессионным методом;
в) защита кристаллов лаками и компаундами на основе эпоксидной смолы;
г) герметизация приборов с применением свинцово-оловянистых припоев и пресс-композиций на основе эпоксидных смол;
д) лужение выводов припоями, содержащими свинец;
е) обрубка рамки и загибка выводов на прессах.
Е-28-2. При организации работ на участках сборки выполнять требования, изложенные в разд. Д настоящих Правил.
Е-28-3. При работе на электрооборудовании необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и разд. К настоящих Правил.
Е-28-4. При работе с эпоксидными смолами необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в гл. Г-19 настоящих Правил.
Е-28-5. Нагревательная колонка (столик) должна быть оборудована кожухом из теплоизоляционного материала во избежание ожогов.
Е-28-6. Установку и ориентировку основания на нагревательном столике производить пинцетом.
Е-28-7. Нанесение клея (на основе фенолформальдегидной смолы) на ситалловую подложку и основание корпуса производить в укрытии с местной вытяжкой.
Е-28-8. При герметизации приборов и лужении выводов свинцово-оловянистыми припоями необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в "Санитарных правилах по устройству, оборудованию и содержанию участков, на которых производится пайка мелких изделий сплавами, содержащими свинец" (приложение 16).
Е-28-9. При герметизации микросхем в пресс-формах, нагретых до температуры 140 °C, стол предварительного прогрева пресс-форм и стол пресса необходимо оборудовать местным вытяжным устройством для удаления продуктов разложения пресс-композиции на основе эпоксидной смолы.
Работу производить в хлопчатобумажных перчатках.
Е-28-10. Оборудование, используемое для изготовления пресс-композиции на основе эпоксидной смолы, кварца, метафенилендиамина, должно быть оборудовано местной вытяжной вентиляцией.
Е-28-11. Работу на прессах производить в соответствии с "Правилами техники безопасности и производственной санитарии в кузнечно-прессовом производстве".
Штампы на прессах для обрезки рамок и гибки выводов необходимо закрывать защитным ограждением из металлической сетки.
Е-28-12. При работе с легковоспламеняющимися жидкостями соблюдать меры предосторожности, изложенные в гл. Г-7 настоящих Правил.
Е-28-13. Для предупреждения возникновения конъюнктивитов насадки на микроскопы должны быть индивидуальные для каждого работающего.
Е-28-14. Работы, вызывающие повышенную напряженность зрения с применением оптических средств со световыми вспышками и др. факторами, должны проводиться по такому режиму, чтобы обеспечивалась возможность чередования напряженных работ менее напряженными, или предусматривать через каждый час работы 10-минутные паузы с гигиеническими упражнениями, преимущественно для органов зрения.
Е-28-15. На операциях проверки параметров полупроводниковых приборов и контроля ОТК должен осуществляться отвод статического электричества.
Е-29-1. Организацию и проведение работ с химическими веществами на химических и технохимических участках, в химических лабораториях необходимо осуществлять в соответствии с требованиями, изложенными в разделах Г и А настоящих Правил.
Е-29-2. Организация и проведение работ на электроустановках должны осуществляться в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭ), "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и разд. К настоящих Правил.
Е-29-3. Все работы на гальванических участках, в цехах и лабораториях должны проводиться в соответствии с "Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве металлопокрытий".
Е-29-4. При работе с четыреххлористым кремнием необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в гл. Е-25 настоящего раздела.
Е-29-5. При работе с перекисью бензоила необходимо знать:
сухая перекись бензоила разлагается со взрывом при трении, ударе, нагревании, обладает инициирующей способностью, поэтому ее необходимо увлажнять. Содержание воды должно быть не менее 10%;
не нагревать перекись бензоила до 100 - 110 °C, так как может произойти взрыв в результате самоускоряющегося процесса распада под действием тепла;
разлитую жидкую перекись бензоила поглощать песком (тряпки и тому подобные материалы не применять);
уничтожать жидкую перекись бензоила методом разложения четырехкратным избытком 10-процентной щелочи;
все работы с перекисью бензоила проводить в вытяжном шкафу;
не допускать объединения в вытяжных воздуховодах систем вентиляции при местной вытяжке с веществами групп, указанных в приложении 12.
Е-29-6. На участках корректировки паст:
взвешивание и смешивание различных порошков со связующими веществами производить при наличии местной вытяжной вентиляции;
во избежание попадания рук между валками пасту с валков на пастотерках снимать специальным шпателем.
Е-29-7. Электропечи для вжигания пасты должны быть оборудованы местными вытяжными устройствами от мест выделения вредных веществ (места загрузки и выгрузки).
Е-29-8. Печи должны иметь тепловую изоляцию стенок корпуса, при этом температура поверхности теплоизоляции не должна превышать 40 °C.
Е-29-9. Перед выгрузкой из печи изделия должны охлаждаться до температуры не выше 40 °C.
Е-29-10. Слив воды из системы охлаждения печи должен быть видимым (водосливные воронки), а температура отходящей воды не должна превышать 50 °C. Площадь сечения отводящей воду трубы должна быть на 50% больше суммарной площади сечения питательных труб.
Е-29-11. При подгонке резисторов на лазерных установках необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в разд. И настоящих Правил.
Е-29-12. При обслуживании вакуумных установок необходимо выполнять требования, изложенные в разд. Д настоящих Правил.
Е-29-13. При обслуживании ультразвуковых установок необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в главе И-5 настоящих Правил.
Е-29-14. При проведении работ на участке фотолитографии необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в гл. Е-17 настоящего раздела.
Е-29-15. При резке полупроводниковых пластин на кристаллы, шлифовке и полировке необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в гл. Е-27 настоящего раздела.
Е-29-16. Работа с диэтиленгликольуретаном должна проводиться в условиях, исключающих попадание его паров (или аэрозолей) в воздух производственных помещений и на кожу работающих.
ПРОИЗВОДСТВО РЕЗИСТОРОВ
Ж-1-1. Требования настоящего раздела Правил распространяются на производство проволочных, микромодульных, пленочных углеродистых, бороуглеродистых, металлопленочных, металлоокисных, пленочных композиционных и объемных резисторов, термисторов и фоторезисторов.
Ж-1-2. При организации и выполнении технологических процессов и операций производства резисторов следует руководствоваться действующими общесоюзными строительными, санитарными и противопожарными нормами и правилами, настоящими Правилами, а также правилами других отраслей промышленности, действие которых распространено на электронную промышленность (приложение 1).
Ж-1-3. При решении общих вопросов организации производства (требования к территории, планировке, производственным и бытовым помещениям, отоплению, вентиляции, водоснабжению, канализации, освещению, складированию и перемещению грузов, ремонту технологического оборудования и т.п.) следует руководствоваться "Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245-71", соответствующими СНиП (приложение 1), "Общими правилами по технике безопасности и производственной санитарии для предприятий и организации радио- и электронной промышленности" и разделами А и Б настоящих Правил.
Ж-1-4. При монтаже и эксплуатации электрооборудования, радиоэлектронного оборудования и специального технологического оборудования (ультразвукового, высокочастотного, с контролируемыми газовыми средами и пр.) следует руководствоваться действующими "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ), "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭ), "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТБ), разделами И и К настоящих Правил и дополнительными указаниями данного раздела Правил.
Ж-1-5. Организация работ на технохимических участках и выполнение операций с химическими веществами (кислотами, щелочами, растворителями, легковоспламеняющимися жидкостями, коллоксилином, эпоксидными смолами, лаками и др.) должны осуществляться в соответствии с требованиями действующих санитарных норм и правил, разд. Г настоящих Правил и дополнительными указаниями данного раздела Правил.
Ж-1-6. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать допустимой санитарными нормами (приложение 6).
Ж-1-7. При работе с метиловым спиртом должны соблюдаться требования "Общих санитарных правил по хранению и применению метанола".
Ж-1-8. Все работы в гальванических цехах, на участках и отдельных установках гальванопокрытий должны производиться в соответствии с ПТЭ и ПТБ (гл. ЭIII-1) и действующими "Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве металлопокрытий".
Ж-1-9. Оборудование и рабочие места, на которых производятся лужение и пайка припоями, содержащими свинец, должны отвечать требованиям "Санитарных правил по устройству, оборудованию и содержанию участков, на которых производится пайка мелких изделий сплавами, содержащими свинец" (приложение 16) и следующим условиям:
рабочие места должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией или паяльниками с вакуумными отсосами;
паяльники и другой ручной электрифицированный инструмент должны работать при напряжении не выше 36 В;
ванночки (тигли) для лужения и пайки деталей должны быть расположены в зоне действия местного вентиляционного отсоса и надежно закреплены.
Ж-1-10. При организации и выполнении слесарных, станочных (токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных и т.п.), штамповочных и других механических работ при производстве резисторов следует руководствоваться требованиями соответствующих правил, указанных в приложении 1.
При эксплуатации абразивного и алмазного инструмента следует руководствоваться соответствующими ГОСТ "Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы с ним" и "Правила и нормы безопасной работы с алмазным инструментом".
Ж-1-11. На основе указанных правил и ГОСТ для непосредственных исполнителей работ на предприятии должны быть разработаны инструкции по технике безопасности и производственной санитарии, отражающие особенности производства и применяемого оборудования.
Ж-1-12. Производственные участки изготовления резисторов, на которых в процессе выполнения технологических операций возможно выделение вредных веществ, пыли, дыма и других аэрозолей, возникновение шума, вибраций и других факторов вредности, должны размещаться в отдельных помещениях, оборудованных с учетом требований технологического процесса вентиляцией, канализацией, фильтрами, отстойниками, звукоизоляцией и другими устройствами, обеспечивающими нормальные санитарно-гигиенические условия работающим и очистку производственных выбросов.
Ж-1-13. При организации технологических процессов производства резисторов необходимо предусматривать:
максимальную механизацию и автоматизацию технологических процессов основного, заготовительного и вспомогательного производства;
герметизацию процессов и операций, сопровождающихся образованием вредных веществ, пыли, дыма и других аэрозолей;
механизацию транспортировки материалов, полуфабрикатов и готовых изделий с применением удобной, безопасной в обращении унифицированной тары;
оборудование промежуточного складирования материалов, заготовок и готовых изделий так, чтобы не загромождались рабочие места, проходы, проезды, подступы к оборудованию, коммуникациям и т.д.;
систематическое удаление с производственных участков забракованных изделий и производственных отходов.
Ж-1-14. При выполнении массозаготовительных операций, при изготовлении и обработке керамических и стеклянных оснований (деталей) для резисторов, при приготовлении компонентов металлических сплавов для металлизации резисторов, различных порошков, пудр, мастик и суспензий, при приготовлении и нанесении эмали для остекловывания резисторов, а также при изготовлении капселей следует руководствоваться разд. В настоящих Правил.
При этом особенности эксплуатации оборудования и выполнения технологических операций при производстве резисторов должны быть отражены в инструкциях по технике безопасности и производственной санитарии, в эксплуатационных и технологических инструкциях.
Ж-1-15. При сооружении, монтаже, ремонте и эксплуатации электрических и газовых печей, сушильных шкафов, сушильных камер, термостатов, вакуумных сушильных установок и другого термического оборудования, применяемого в производстве материалов и изделий (резисторов), следует руководствоваться требованиями ПУЭ, ПТЭ, ПТБ и разд. В настоящих Правил.
При эксплуатации печей с контролируемыми газовыми средами следует руководствоваться также требованиями гл. И-6 настоящих Правил.
Ж-1-16. При устройстве и эксплуатации вакуумных схем установок вакуумного напыления, вакуумных печей, вакуумных сушильных установок и другого вакуумного оборудования следует руководствоваться гл. Д-7 настоящих Правил.
Ж-1-17. При выполнении операций сварки на аппаратах точечной сварки необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
все токоведущие части сварочных аппаратов, находящиеся под первичным напряжением, должны быть ограждены, а корпус и один из выводов вторичной обмотки трансформатора должны быть заземлены (занулены);
аппараты (машины) точной конденсаторной сварки должны иметь ограждения внутренних электрических цепей (конденсаторов и пр.), снабженные блокировкой, а в схемах машин должны быть предусмотрены разрядные сопротивления или другие устройства (автоматические замыкатели и т.п.), полностью снимающие остаточный заряд с конденсаторов после отключения машины (аппарата) от питающей электросети; работа с закороченной блокировкой запрещается;
для устранения брызг расплавленного металла заготовки должны подаваться на сварку очищенными от загрязнений, окислов и масла;
в качестве индивидуальной защиты должны применяться прозрачные экраны или защитные очки и спецодежда;
перестановку и исправление электродов следует производить при снятом напряжении.
Ж-1-18. При применении в процессе выполнения технологических операций микроскопов и других оптических средств следует руководствоваться следующими требованиями:
работы, требующие напряжения зрения, должны производиться по такому режиму, чтобы обеспечивалась возможность чередования напряженных работ с менее напряженными или предусматривались через каждый час работы десятиминутные паузы (перерывы) с гигиеническими упражнениями преимущественно для органов зрения;
для предупреждения заболеваний оптические средства или их съемные насадки должны находиться в индивидуальном пользовании работников и периодически дезинфицироваться;
у микроскопов с подсветкой должны быть заземлены (занулены) корпус и один из выводов вторичной обмотки понижающего трансформатора;
ремонт микроскопов и других оптических средств должен быть централизованным.
Ж-1-19. В производственных помещениях и на установках, где возможно возникновение наведенных электрических зарядов, должны приниматься меры по их отведению или нейтрализации в соответствии с "Правилами защиты от статического электричества в производствах химической промышленности" с применением новейших достижений науки и техники в этой области.
Ж-1-20. Эксплуатация всех видов оборудования, применяемого в производстве резисторов, в процессе выполнения технологических операций должна осуществляться обученным и проинструктированным персоналом, обеспеченным необходимыми приспособлениями, инструментом, защитными средствами, а также спецодеждой по установленным нормам.
Персоналу, выполняющему технологические операции, запрещается проникать внутрь оборудования за постоянные ограждения и устранять какие-либо дефекты в оборудовании, если он не проходил специальной подготовки и не допущен к ремонтным и наладочным работам.
На рабочих местах должны быть вывешены инструкции по технике безопасности и производственной санитарии.
Ж-1-21. Осмотр, ремонт, чистку, смазку, наладку и регулировку оборудования разрешается производить специально для этого обученным, а при эксплуатации электроустановок, радиоэлектронного оборудования, газовых сетей и оборудования, потребляющего газ, сосудов, работающих под давлением, и подъемно-транспортного оборудования аттестованным по соответствующим правилам работникам.
Регулировка механизмов, осмотр, ремонт и смазка оборудования должны производиться только после полной его остановки и отключения от электросети и других энергетических источников (газ, пар, сжатый воздух и т.п.) с соблюдением мер безопасности, указанных в "Общих правилах по технике безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций радио- и электронной промышленности".
Ж-1-22. Автоматические линии с большим количеством станков, напольные конвейеры для удобства обслуживания в необходимых местах должны иметь мостики с перилами высотой не менее 1 м со сплошной обшивкой по нижнему краю перил высотой не менее 150 мм.
Под навесными транспортерами должны устанавливаться улавливающие устройства и сетки, а в местах регулярного прохода людей прочные перекрытия.
Ж-2-1. При изготовлении токопроводящей части резисторов следует руководствоваться указаниями, данными в гл. Ж-1, и выполнять дополнительно требования данной главы Правил.
Ж-2-2. Для намотки проволоки на керамические основания должны применяться специально для этого предназначенные намоточные станки (автоматы). При эксплуатации станков и выполнении операций по намотке проволоки должны соблюдаться следующие требования:
в работу должны включаться только исправные, налаженные станки; ременные и шестеренчатые передачи станков должны быть ограждены;
станки должны быть оборудованы устройствами автоматической остановки станка при намотке определенного количества витков и обрыве проволоки;
для исключения травмирования рук и глаз при намотке проволоки и приближении работающих к наматываемым резисторам и вращающимся частям станка зона намотки должна ограждаться прозрачным экраном из оргстекла с блокировкой, действующей на отключение станка при смещении экрана;
к работе на намоточных станках не должны допускаться работники с неубранными под головной убор волосами, с развевающимися частями одежды.
Ж-2-3. Намотка резистивного элемента микромодульного проволочного резистора должна производиться на специально для этого предназначенном станке. Конструкция и содержание станка должны обеспечивать полную безопасность при выполнении технологических операций.
Ж-2-4. Лужение и пайка выводов и лужение контактных дорожек микроплат серебряным припоем следует производить в укрытиях типа вытяжного шкафа или монтажного стола, оборудованных вытяжной вентиляцией.
Ж-2-5. Работа на участке, где приготовляется рабочий раствор плавиковой кислоты и производится травление керамических оснований пленочных углеродистых резисторов, должна быть организована в соответствии с "Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве металлопокрытий", разд. Г настоящих Правил и следующими требованиями:
а) производственные помещения, где приготовляется рабочий раствор и производится травление керамических оснований кислотой, должны быть изолированы от других помещений и оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Полы в этих помещениях должны быть из кислотостойких, легко моющихся материалов;
б) производственные процессы приготовления раствора плавиковой кислоты и травления керамических оснований должны быть механизированы с максимально возможной герметизацией применяемого оборудования и аппаратуры;
в) розлив плавиковой кислоты должен быть механизирован. Рабочие места у установок розлива кислоты должны быть укомплектованы необходимым количеством противогазов марки В;
г) места розлива плавиковой кислоты и травильномоечная машина должны быть оборудованы эффективными местными вентиляционными отсосами;
д) воздух, загрязненный парами плавиковой кислоты, перед выбросом в атмосферу должен очищаться;
е) работающие с плавиковой кислотой должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты кожи, глаз и органов дыхания;
ж) при оказании первой помощи в случаях отравления или ожога плавиковой кислотой следует руководствоваться указаниями, данными в разд. Л настоящих Правил;
з) для нейтрализации и уборки плавиковой кислоты в случае ее пролива в помещении должны быть емкость с содой и ящик с древесными опилками. Нейтрализация и уборка кислоты должна производиться в резиновых перчатках и противогазе марки В. При длительной работе или очень высокой концентрации паров кислоты необходимо пользоваться изолирующим шланговым противогазом;
и) хранение плавиковой кислоты допускается в плотно закрытых баллонах, изготовленных из фторопласта, эбонита, кислотоустойчивой резины или полиэтилена, в укрытиях с местной вытяжкой. Изготовление деталей травильно-моечной машины, соприкасающихся с раствором кислоты, должно производиться из тех же материалов, что и тара;
к) перед отправкой на склад пустые баллоны из-под плавиковой кислоты тщательно промыть водой;
л) сточные воды, содержащие плавиковую кислоту, перед спуском в канализацию должны быть нейтрализованы.
Ж-2-6. Науглероживание керамических оснований с применением гептана должно производиться на исправном вакуумном оборудовании (печи), оснащенном капиллярными устройствами, позволяющими дозировать поступление в систему гептана и других компонентов при исключении утечек вредных веществ в воздушную среду помещений.
Бензин и гептан должны храниться в закрытой таре в специально оборудованном шкафу вдали от работающих печей, в количествах, не превышающих потребности одной смены.
Ж-2-7. При науглероживании бороуглеродистых резисторов в электровакуумную печь подаются пары трипропилбора.
Трипропилбор - бесцветная жидкость, легко воспламеняющаяся на воздухе.
При работе с трипропилбором необходимо выполнять требования, изложенные в гл. Г-7 настоящих Правил, и следующие меры безопасности:
а) хранение и розлив трипропилбора следует производить в специально оборудованных помещениях, удовлетворяющих требованиям пожарной безопасности, в укрытиях с местной вытяжкой;
б) хранить трипропилбор необходимо в герметичных сосудах, кран сосуда с трипропилбором должен быть залит парафином, а на шлиц одет колпачок;
в) переливание жидкого трипропилбора следует производить на специальной установке в вакууме. При этом вакуумные коммуникации должны быть выполнены из стекла. Не должно допускаться соприкосновения трипропилбора с воздухом;
г) вблизи мест работы с трипропилбором недопустимо наличие открытого пламени;
д) мытье сосудов из-под трипропилбора должно производиться бензином, затем спиртом в вытяжном шкафу при низко опущенных дверцах (или в шкафу "изотоп"). После промывки и сушки сосуды должны быть заполнены аргоном и герметично закрыты.
Для защиты глаз работающие должны обеспечиваться герметичными защитными очками;
е) в случае воспламенения трипропилбора тушить загорание кошмой или песком; тушение водой недопустимо.
Ж-2-8. При нанесении серебряных контактов на основания резисторов должны соблюдаться следующие требования безопасности:
рабочие места по приготовлению и нанесению серебряной пасты и муфельная печь для вжигания серебра должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией;
ставить и вынимать подставки с резисторами из муфельной печи необходимо при помощи специальных приспособлений.
Ж-2-9. При металлизации керамических оснований металлопленочных резисторов в специальных установках методом термического разложения в вакууме металлоорганического соединения - бисэтилбензолхрома, кроме того, необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
а) при работе с металлоорганическими соединениями следует соблюдать особую осторожность, так как они относятся к высокотоксичным веществам, гидролизуются влагой воздуха, легко окисляются кислородом, могут самовоспламеняться при соприкосновении с ватой и другими пористыми горючими веществами на воздухе;
б) помещения для приготовления металлоорганических соединений и металлизации керамических оснований должны удовлетворять требованиям "Противопожарных норм проектирования промышленных предприятий" и оборудоваться приточно-вытяжной вентиляцией. Приточный воздух не должен попадать непосредственно на металлизационную установку;
в) все оборудование, являющееся источником выделения вредных веществ, должно быть оборудовано местной вытяжной вентиляцией, а технологические процессы герметизированы;
г) хранение металлоорганических соединений должно осуществляться в стеклянных ампулах в железном ящике;
д) работающие на участке должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты (на случай аварий и сильного загрязнения воздуха - фильтрующим противогазом марки А или М и др.);
е) подача бисэтилбензолхрома в камеру металлизации должна быть, как правило, механизирована и осуществляться по инструкции;
ж) на рабочих местах должны быть вывешены инструкции по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
з) протирка металлизационной установки от продуктов распада должна производиться бязью, смоченной спиртом. Работу производить в резиновых перчатках при включенной вентиляции. Отработанный обтирочный материал должен храниться в металлической таре (ящике) и заливаться водой;
и) на участках приготовления металлоорганических соединений должны соблюдаться также меры безопасности, изложенные в гл. Е-15 настоящих Правил;
к) при работе с металлоорганическими соединениями работающие должны соблюдать меры личной гигиены (мыть руки с мылом перед едой, не принимать пищи на производственных участках и др.). При оказании первой помощи следует руководствоваться указаниями разд. Л настоящих Правил.
Ж-2-10. При производстве металлоокисных резисторов выполняются следующие требования:
а) приготовление растворов соляной кислоты, сурьмы, цинка и хлорного олова для напыления металлоокисного слоя на стеклянные основания должно производиться в вытяжном шкафу;
б) печи нанесения металлоокисной пленки должны оборудоваться вытяжной вентиляцией и автоматикой для регулирования температуры нагревателей и уровня пленкообразующего раствора;
в) работающие на печах нанесения окисной пленки должны обеспечиваться исправными приспособлениями и инструментом с теплоизолирующими рукоятками;
г) приготовление серебряной пасты и нанесение контактного серебряного слоя на стержни должно производиться в отдельном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.
Ж-2-11. При производстве пленочных композиционных резисторов необходимо выполнять следующие требования:
а) при приготовлении основных и контактных суспензий для нанесения проводящего слоя токопроводящих элементов работы со смолами следует производить на рабочих местах, оборудованных местными вытяжными устройствами типа вытяжных шкафов. Работающим со смолами рекомендуется применять защитные мази. При хранении сажи ацетиленовой, сажи для производства резины руководствоваться указаниями, данными в приложении 9;
б) покрытие стеклотекстолитовых полос должно производиться на специальном конвейере, оборудованном бортовыми отсосами;
в) при вырубке токопроводящих элементов на эксцентриковом прессе должны соблюдаться "Правила техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов";
г) рабочие места по приготовлению рецептур и опрессовке контактных щеток должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией;
д) при работе на гидравлическом прессе должны соблюдаться требования "Правил техники безопасности и производственной санитарии в кузнечно-прессовом производстве".
Ж-2-12. При производстве объемных резисторов (варисторов) должны выполняться следующие требования:
а) химическое обогащение карбида кремния должно производиться в специальных установках, обеспечивающих герметичность технологического процесса. От мест возможного выделения пыли и паров кислот должна быть оборудована эффективная вытяжная вентиляция;
б) серную и плавиковую кислоты следует подавать в реакторный бак по трубопроводам, изготовленным из материалов, стойких к действию транспортируемых кислот, и с надежным соединением фланцев и арматуры, исключающим просачивание кислот через неплотности. Трубопроводы должны иметь опознавательную окраску в соответствии с ГОСТ 14202-69;
в) транспортировка карбида кремния к реакторному баку должна быть механизирована и осуществляться в таре, исключающей пылеобразование при транспортировке и разгрузке;
г) при сушке и помоле карбида кремния, просеве декстрина и приготовлении массы для варисторов с применением шликера необходимо предусматривать меры безопасности, аналогичные указанным в разд. В настоящих Правил для подобных процессов.
Ж-2-13. При производстве термисторов необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
а) при изготовлении кобальто-марганцевых порошков способом механического смешивания смешивание исходных компонентов, сушка мокрого порошка, растирание осадка и просеивание порошка должны быть максимально герметизированы и механизированы;
б) при изготовлении кобальто-марганцевых порошков способом совместного осаждения необходимо соблюдать меры безопасности при работе с раствором щелочи, указанные в разд. Г настоящих Правил;
в) процессы изготовления кобальто-марганцевых порошков способом механического смешивания, процессы приготовления массы на основе кобальто-марганцевых порошков, обжиг бусинок на платиновой проволоке в селитовой печи, изготовление траверс для термисторов и заварка остеклованных бусинок в электрическом нагревателе должны выполняться с соблюдением мер безопасности, указанных в разд. В настоящих Правил;
г) все оборудование и рабочие места, где возможно поступление в воздушную среду производственных помещений паров, пыли и других аэрозолей, должны быть оборудованы местными вытяжными устройствами. При изготовлении небольших количеств порошков и массы (при опытном производстве и в лабораториях) все процессы приготовления порошков и масс, выполняемые вручную, должны производиться в вытяжных шкафах.
Ж-2-14. При производстве фоторезисторов необходимо руководствоваться следующими указаниями:
а) при изготовлении кварцевых подложек должны выполняться требования гл. В-2 настоящих Правил;
б) при транспортировке и хранении жидкого азота в сосудах Дьюара необходимо соблюдать меры безопасности, изложенные в гл. Г-18 настоящих Правил;
в) при расклепке столбика из подложек в специальном приспособлении столбик должен быть покрыт жидким азотом не менее чем наполовину. Должно быть исключено попадание жидкого азота на работающих;
г) промывка подложек органическими растворителями должна быть механизирована и проводиться в специальных устройствах с укрытием и вытяжкой. При применении легковоспламеняющихся жидкостей должны выполняться требования гл. Г-7 настоящих Правил;
д) применение бензола в качестве растворителя, как правило, запрещается. Бензол должен заменяться другими, менее токсичными растворителями. Выполнение технологических операций с применением небольших количеств бензола в укрытиях с вытяжной вентиляцией должно осуществляться по инструкциям;
е) при матировании подложек в пескоструйной установке должны соблюдаться требования п. Ж-3-1 данного раздела Правил;
ж) все работы с растворителями, кислотами, щелочами, смолами, компаундами и другими химическими веществами, применяемыми при производстве фоторезисторов, необходимо проводить в укрытиях типа бокса, вытяжного шкафа или монтажного стола с местной вытяжной вентиляцией с соблюдением мер безопасности, изложенных в разд. Г настоящих Правил;
з) приготовление растворов ацетата свинца в безводной (ледяной) уксусной кислоте должно быть механизировано. Применяемая для этих целей аппаратура и оборудование должны быть герметизированы.
Работа должна производиться под вытяжкой. На рабочем месте должен находиться противогаз марки М;
и) припайка выводов к фотосопротивлениям, склейка подложки с сапфировым диском, монтаж светочувствительного элемента в колодку и пайка выводов к клеммам колодки должны производиться в укрытии типа монтажного стола с местной вытяжной вентиляцией.
Ж-3-1. Гидропескоструйная очистка заготовок резисторов должна производиться на специально для этого предназначенных установках, оборудованных герметичными камерами с дверями, снабженными блокировкой, действующей на отключение насоса при открывании двери. Применение сухого песка для пескоструйных работ запрещается. Гидропескоструйные установки должны быть подключены к вытяжной вентиляции.
Ж-3-2. Установки очистки деталей металлической дробью должны иметь камеры с прочными стенками и дверями с блокировкой, исключающей доступ обслуживающего персонала в камеру во время работы установки.
Ж-3-3. Шоопирование (горячая металлизация) дисков варисторов должно производиться на установках шоопирования, оборудованных вытяжной вентиляцией и прозрачным экраном для защиты работающих от брызг расплавленного свинцово-оловянного припоя и световой сигнализацией, срабатывающей при отключении вытяжной вентиляции.
Ж-3-4. Работы со свинцово-оловянным припоем должны производиться с соблюдением мер безопасности, указанных в гл. Г-11 настоящих Правил.
Ж-3-5. Давление сжатого воздуха, подаваемого в установку для шоопирования не должно превышать 5 - 6 кгс/кв. см. Давление должно регулироваться с помощью редуктора и контролироваться по показанию манометра. Сжатый воздух должен проходить через обогреватель. Сопло и тигель установки должны быть оборудованы электронагревателями.
Ж-3-6. Рабочие места на установках шоопирования и пайки выводов к дискам варисторов должны быть оборудованы необходимыми приспособлениями и оснасткой, а работающие - исправным инструментом, защитными очками, спецодеждой и спецобувью по установленным нормам.
Ж-3-7. При нарезке спиральной канавки и снятии продольных лысок следует руководствоваться соответствующими требованиями, изложенными в разд. В настоящих Правил.
Ж-3-8. Все операции по приготовлению компаундов (дозировка, взвешивание, прессование и т.п.), лаков, маркировочных красок для резисторов должны выполняться в укрытиях с местной вытяжной вентиляцией при соблюдении мер безопасности, указанных в главах Г-7 и Г-19 настоящих Правил.
Ж-3-9. Нанесение на резисторы грунтов, компаундов, эмалей, окраска и сушка резисторов с последующей их маркировкой, лакировкой и сушкой должны производиться, как правило, на специально для этого предназначенных автоматах и полуавтоматах, оборудованных вентиляционными отсосами.
Ванночки с краской, установленные на автомате окраски резисторов, должны во время работы охлаждаться.
При ручной маркировке резисторов на маркировочной машине емкости для маркировочной краски и бензина должны быть надежно закреплены во избежание их опрокидывания.
Ж-3-10. Лаки, краски, эмали, компаунды, растворители и т.п. должны выдаваться для работы в таре с крышкой и с указанием наименования содержимого в количествах, не превышающих потребности одной смены.
Ж-3-11. Электрические эмалировочные печи для покрытия стеклянной эмалью проволочных резисторов должны иметь местную вентиляцию (от загрузочного окна и камеры хранения эмали) и содержаться в исправном состоянии (см. также разд. В настоящих Правил).
Открывание и закрывание дверцы загрузочного окна печи должно быть механизировано.
Ж-3-12. При зачистке торцов керамических оснований и их внутреннего диаметра от каолина и наплывов эмали на шлифовальных станках необходимо соблюдать меры безопасности, изложенные в гл. В-3 настоящих Правил.
Ж-3-13. Герметизация резисторов полиэтиленом низкого давления должна производиться с соблюдением "Правил безопасности при прессовании и доработке деталей из пластических масс" и следующих требований:
а) давление на пневматическом прессе не должно превышать 6 кгс/кв. см;
б) устройство, отключающее электродвигатель пневмопресса, должно срабатывать в тот момент, когда шток пневмопресса находится в верхнем положении;
в) при работе на пневмопрессе не допускаются сборка и разборка форм на поворотном столе пресса, дополнительная заливка недопрессованных резисторов и усилия для выталкивания формы и поворота диска.
Ж-3-14. При организации и проведении работ с применением пылевидного кварца, компаундов, лаков, эпоксидной смолы и других химических веществ на участках изготовления и нанесения защитного состава на детали резисторов тропического исполнения и на участках изготовления герметизирующего состава и герметизации резисторов необходимо руководствоваться требованиями, изложенными в разделах В и Г настоящих Правил.
И УПАКОВКА РЕЗИСТОРОВ
Ж-4-1. Контрольные измерения, тренировка и испытания резисторов (климатические, механические, на электропрочность, на старение и по специальным электрическим параметрам) должны производиться с соблюдением требований ПУЭ, ПТЭ, ПТБ, разд. К, гл. Д-8 настоящих Правил и дополнительных указаний данной главы.
Ж-4-2. Производственные помещения, в которых производятся измерения, тренировка и испытания резисторов, должны отвечать требованиям электробезопасности и отраслевому стандарту по электронновакуумной гигиене.
Ж-4-3. Все токоведущие части оборудования и приборов должны быть закрыты и недоступны прикосновению к ним.
Ж-4-4. Открывающиеся двери, съемные элементы ограждений, крышки и т.п. устройства испытательного и измерительного оборудования, через которые открывается доступ к токоведущим частям, должны оборудоваться блокировкой, действующей на отключение при открывании двери, снятии ограждения, крышки и т.п.
Ж-4-5. Оборудование, в схеме которого имеются конденсаторы, должно укомплектовываться устройствами для снятия остаточных зарядов (сопротивления утечки, автоматические замыкатели, механические заземлители и т.п.), а также ручными заземленными разрядниками, соответствующими ОСТ (ТУ).
Ж-4-6. Рабочие столы, на которых размещается испытательно-измерительное оборудование, должны быть выполнены из токонепроводящего материала.
Ж-4-7. Тренировка, испытания и контрольные измерения резисторов должны проводиться по инструкциям, отражающим особенности выполняемой работы, применяемого оборудования и приборов и содержащим конкретные меры по технике безопасности и производственной санитарии.
Ж-4-8. Рабочие места с постоянным пребыванием персонала, выполняющего технологические, контрольные операции и упаковку резисторов вручную, должны быть оборудованы поворотными сиденьями (при испытаниях и измерениях резисторов - токонепроводящими), регулируемыми по высоте, и иметь освещенность, соответствующую действующим СНиП по проектированию естественного и искусственного освещения и отраслевым нормам освещенности.
Ж-4-9. При упаковке резисторов на автоматах, установках и с помощью специальных приспособлений необходимо обеспечивать исправное действие этих автоматов, установок и приспособлений, а работающих обеспечивать исправным инструментом.
Напряжение, подаваемое на нагревательные элементы установок и паяльники, должно быть не выше 36 В.
Ж-4-10. Рабочее место для нагревания клея должно быть оборудовано местной вытяжной вентиляцией.
ПРОИЗВОДСТВО КОНДЕНСАТОРОВ
З-1-1. Настоящий раздел распространяется на производство следующих конденсаторов:
а) керамических, в том числе стеклокерамических, стеклопленочных и стеклянных;
б) бумажных, металлобумажных, пленочных и металлопленочных;
в) электролитических, алюминиевых, танталовых и оксидно-полупроводниковых;
г) слюдяных.
З-1-2. Производственные помещения должны удовлетворять требованиям, изложенным в разд. А, и "Противопожарным нормам проектирования промышленных предприятий".
З-1-3. При организации и проведении работ с химическими веществами необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в разд. Г настоящих Правил.
З-1-4. Работающие должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты.
З-1-5. При расчете освещенности, при прессовании деталей из пластических масс, при организации и проведении слесарных, станочных, электросварочных, штамповочных и других работ при производстве конденсаторов необходимо руководствоваться требованиями, изложенными в соответствующих правилах, указанных в приложении 1.
З-1-6. Все электрооборудование, электронагревательные приборы, силовая и осветительная электропроводки, а также заземление оборудования должны отвечать требованиям соответствующих разделов действующих "Правил устройства электроустановок".
Эксплуатация электроустановок должна производиться с соблюдением действующих "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и разд. К настоящих Правил.
З-1-7. Защита от статического электричества должна осуществляться в соответствии с "Правилами защиты от статического электричества в производствах химической промышленности".
З-1-8. Концентрация вредных веществ в воздушной среде не должна превышать санитарных норм, указанных в приложении 6.
З-2-1. При организации и производстве операций по измельчению керамических материалов, приготовлению керамических масс и литейных шликеров, отливке керамических деталей на литьевых машинах, изготовлению штамповочных изделий, отжигу, хранению и транспортировке обожженных капселей, металлизации и шлифовке керамики необходимо руководствоваться разд. В настоящих Правил.
З-2-2. Вальцы для изготовления керамической пленки должны быть оборудованы ограничителем для рук, сблокированным с устройством мгновенного отключения.
З-2-3. Приготовление серебряной и палладиевой пасты должно быть максимально механизировано и допускается только в отдельных приспособленных для этого помещениях одноэтажных зданий, удовлетворяющих противопожарным нормам проектирования промышленных предприятий.
Оборудование, приспособления и инструмент должны быть выполнены в искробезопасном исполнении.
З-2-4. При литье пластмассовых изделий под давлением необходимо руководствоваться требованиями, изложенными в "Правилах безопасности при прессовании и доработке деталей из пластических масс".
З-2-5. Загрузку компаундной массы в барабаны необходимо производить в холодном состоянии в условиях, исключающих искрообразование.
З-2-6. Все операции по изготовлению и употреблению фриты и глазури, сопровождающиеся выделением вредных веществ, должны проводиться в укрытиях с эффективной местной вытяжной вентиляцией.
З-2-7. Пайку изделий сплавами, содержащими свинец, необходимо производить в соответствии с требованиями, изложенными в "Санитарных правилах по устройству, оборудованию и содержанию участков, на которых производится пайка изделий сплавами, содержащими свинец" (приложение 16).
БУМАЖНЫХ И ПЛЕНОЧНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ
З-3-1. Цехи и участки лакирования бумаги должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к пожаро- и взрывоопасным производствам.
З-3-2. При работе с легковоспламеняющимися жидкостями необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в гл. Г-7 настоящих Правил.
Пары толуола и спирта должны отводиться в рекуперационное устройство; выброс их в атмосферу запрещается.
З-3-3. Машины лакирования бумаги должны удовлетворять следующим требованиям:
а) машины должны быть оборудованы вентиляционными устройствами для рециркуляции воздуха внутри машины и местным отсосом для удаления паров толуола и спирта с таким расчетом, чтобы концентрация паров толуола и спирта внутри машины не превышала 50% величины нижних пределов их взрываемости (приложение 15);
б) механизм намотки бумаги должен быть оборудован устройством для снятия зарядов статического электричества;
в) корпуса машин должны иметь теплоизоляцию, исключающую нагрев наружных частей машин выше 40 °C;
г) подача лака в машины должна быть механизирована. Все емкости для лака должны плотно закрываться.
З-3-4. Баки для приготовления и фильтрации лака должны быть оборудованы эффективными местными вытяжными устройствами.
З-3-5. Инструмент и оснастка участка лакирования конденсаторной бумаги должны исключать возможность искрообразования. Отходы, бумага, ветошь и т.п. должны собираться в специально закрывающиеся ящики и регулярно удаляться из помещения участка.
З-3-6. Организация, проведение работ и мероприятия личной профилактики работающих на участках контактирования металлобумажных секций свинцово-оловянистыми сплавами должны удовлетворять требованиям, изложенным в разд. Г настоящих Правил.
З-3-7. Процесс шоопирования и удаления облоя со струбцин и секций должен быть максимально механизирован и герметизирован.
З-3-8. Процесс травления стальных корпусов должен быть механизирован.
З-3-9. Лужение корпусов, как правило, должно быть гальваническим. Горячее лужение допускается при условии максимальной механизации этого процесса.
З-3-10. Операции по изготовлению проволочного припоя ПОС-40 на прессах, навивание колец из этого припоя на специальных станках должны выполняться при эффективно действующей местной вытяжной вентиляции.
З-3-11. Гнезда полуавтоматов для проверки секций конденсаторов, шоопированных ПОС-40, должны быть оборудованы местным вытяжным устройством для удаления пыли, очищаемой электроконтактами данного оборудования с торцов секций.
З-3-12. Галтовочные барабаны для очистки металлических корпусов, планок и т.п. должны устанавливаться в отдельном помещении и снабжаться шумопоглощающими устройствами.
З-3-13. Высокочастотные установки должны удовлетворять требованиям, изложенным в разд. И настоящих Правил.
З-3-14. Конвейер установки для пайки токами высокой частоты должен быть выполнен с таким расчетом, чтобы запаянные изделия перед снятием охлаждались до температуры не выше 45 °C.
Конструкция воздушного охлаждения должна быть удобной и бесшумной в работе.
З-3-15. Установка для пропитки изделий в вакууме должна отвечать следующим требованиям:
а) поверхности котлов и горячих трубопроводов должны быть теплоизолированы;
б) для измерения вакуума должны применяться, как правило, ионизационные вакуумметры;
в) выхлопные газы от форвакуумных насосов должны удаляться из помещения;
г) пропиточные баки должны быть оборудованы местными вытяжными устройствами для удаления паров вредных веществ во время загрузки бака.
З-3-16. Масляные ванны для проверки конденсаторов на герметичность, агрегат для промывки конденсаторов и проверки их на герметичность должны быть оборудованы бортовыми отсосами.
З-3-17. Все производственные процессы, связанные с изготовлением составов лаков и красок и их разбавлением, окраской изделий, необходимо выполнять в соответствии с требованиями, изложенными в "Правилах техники безопасности и производственной санитарии при окраске изделий в машиностроении".
З-3-18. При работе агрегата механической окраски окунанием не разрешается вскрывать боковые щиты или эксплуатировать агрегат с незакрытыми нижними дверцами, а также дверцами отдельных камер.
З-3-19. Машины металлизации конденсаторной бумаги должны быть оборудованы паромасляными насосами.
Применение парортутных насосов запрещается.
Электрические плитки, используемые для подогрева масла в насосах, должны соответствовать требованиям, изложенным в п. З-1-6.
З-3-20. Все производственные процессы, связанные с применением дихлорэтана (составление лаков, клеев, покрытие изделий и т.п.), должны выполняться в соответствии с требованиями, изложенными во "Временных общих санитарных правилах при работе с дихлорэтаном" (приложение 8).
И ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ КОНДЕНСАТОРОВ
З-4-1. Варку электролита необходимо производить в укрытии типа вытяжного шкафа, а места розлива оборудовать вытяжными устройствами типа панели Чернобережского.
З-4-2. Ванны обезжиривания, травления и подформовки фольги и ванны для нанесения оксидной пленки должны быть оборудованы бортовыми отсосами и помещаться в укрытии типа вытяжного шкафа.
З-4-3. Операции загрузки варочных котлов, слива из них электролита, добавление в электролит этиленгликоля или спирта, а также передача готового электролита к расходным емкостям должна быть механизирована.
З-4-4. Производственные процессы формовки фольги должны быть сосредоточены в отдельном изолированном помещении.
Проходы между ваннами формовки должны быть не менее 2 м, а площадь, занимаемая ваннами, должна составлять не более 50% всей площади помещения.
Ванны должны быть оборудованы эффективными бортовыми отсосами.
Для защиты работающих от возможного выплеска электролита с рабочей и тыльной стороны ванн должны быть установлены на шарнирах экранные козырьки, закрывающиеся к центру зеркала ванн.
З-4-5. Завальцовка крышек - корпусов конденсаторов должна быть автоматизированной.
З-4-6. Подача электролита к рабочим местам должна быть механизирована. Все емкости для хранения электролита должны плотно закрываться.
З-4-7. При производстве жидкостных танталовых конденсаторов все рабочие места (сборщиц, тренировщиц и др.), где возможно поступление в воздушную среду паров ядовитого метилгликоля, должны быть оборудованы эффективной местной вытяжной вентиляцией. Попадание метилгликоля на кожу должно быть исключено.
З-4-8. Секции, пропитанные в метилгликоле, разрешается перемещать только в герметично закрывающихся емкостях.
З-4-9. Формовка танталовой фольги должна производиться в отдельном помещении. Ванны необходимо оборудовать эффективными местными отсосами.
З-4-10. Полуавтоматы и автоматы для прессовки таблеток должны быть оборудованы местными отсосами.
З-4-11. Операция пиролиза танталовых конденсаторов должна быть выделена в отдельное помещение. Зачистку таблеток после пиролиза и все работы с суспензией необходимо производить в укрытиях типа вытяжных шкафов.
З-4-12. Места обдувки таблеток, промывки, серебрения, окраски и формовки танталовых конденсаторов должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
З-5-1. Производство слюдяных конденсаторов связано с изготовлением таблеток из пресс-порошков и горячей опрессовкой конденсаторов пластмассовыми таблетками.
На этих операциях возможно поступление в воздушную среду производственных помещений:
мелкодисперсной пыли пресс-порошков (фено- и аминопластов) при загрузке пресс-форм;
газообразных продуктов разложения пресс-порошков (фенола, формальдегида, хлорвинила, хлористого водорода) при предварительном подогреве таблеток в установке токами высокой частоты и при горячей опрессовке конденсаторов таблетками из пластмасс, а также повышенных тепловыделений.
З-5-2. Высокочастотные установки должны удовлетворять требованиям, изложенным в разд. И настоящих Правил.
З-5-3. Цехи переработки пластмасс методом прессования должны полностью отвечать требованиям, изложенным в "Правилах безопасности при прессовании и доработке деталей из пластических масс".
З-5-4. Участки изготовления таблеток из пресс-порошков и горячей опрессовки в них конденсаторов должны располагаться в одноэтажных, отдельно стоящих зданиях или в верхних этажах многоэтажных зданий.
Как правило, помещение для приготовления таблеток должно быть изолировано от помещения горячей опрессовки конденсаторов.
Ширина здания и его планировка должны обеспечивать свободный доступ свежего воздуха к рабочим местам.
З-5-5. Прессы должны быть установлены перпендикулярно оконным проемам для предотвращения сдувания горячего воздуха и газов на работающих, а также обеспечения естественного проветривания помещений.
З-5-6. Все нагревающиеся поверхности технологического оборудования, паропроводов и других коммуникаций должны быть теплоизолированы.
Температура поверхности не должна превышать 40 °C.
З-5-7. Операции загрузки и дозировки пресс-порошка должны быть механизированы и герметизированы.
З-5-8. У мест засыпки и дозировки пресс-порошка в пресс-формы, подогрева таблеток, горячей опрессовки конденсаторов должны быть оборудованы местные (встроенные в оборудование) отсосы, удаляющие вредные выделения непосредственно от места их образования.
З-5-9. Бункера загрузки пресс-порошка в таблет-машину должны быть оборудованы укрытием с рабочим самозакрывающимся отверстием для загрузки, и с отсосом воздуха в верхней части укрытия.
Скорость воздуха в сечении рабочего отверстия должна быть:
а) в загрузочном отверстии 1 м/сек.;
б) в месте присоединения отсасывающего патрубка к укрытию не более 0,75 м/сек.
З-5-10. Приточная вентиляция в отделениях таблетирования должна рассчитываться на полный объем вытяжки.
Раздача воздуха должна производиться через перфорированные воздуховоды равномерной раздачи в верхнюю зону помещения.
З-5-11. При чистке таблетировочных машин обеспыливание производить стационарной пылесосной установкой.
З-5-12. Устройство для подогрева таблеток в установках токами высокой частоты, термошкафах и др. должно быть закрытым и иметь закрывающееся клапаном отверстие, в которое перед загрузкой подогретых таблеток вставляется шланг вентиляционного отсоса для удаления газов, после чего емкость в закрытом состоянии подается к прессу.
У места для установки и разгрузки емкости с подогретыми таблетками должен быть оборудован отсос в виде панели со скоростью всасывания воздуха не менее 0,7 м/сек.
З-5-13. Прессы для изготовления таблеток из пресс-порошка и горячей опрессовки конденсаторов должны быть оборудованы местным отсосом - панелью равномерного всасывания (типа панели инженера Чернобережского), размещенной с задней стороны пресса.
Этот отсос должен быть оборудован (в наиболее удобном для работающего месте) переключателем клапанов, регулирующих скорость движения воздуха, с расчетом обеспечения скорости движения воздуха при засыпании пресс-порошка в пресс-формы 0,7 м/сек. и при горячей опрессовке конденсаторов 5 - 6 м/сек.
З-5-14. В прессовом отделении для удаления вредных выделений и тепла из верхней зоны помещений должна устраиваться общеобменная вытяжная вентиляция.
В целях предотвращения поступления вредных паров и газов в смежные производственные помещения следует предусматривать превышение на 10% общего объема вытяжки над притоком воздуха в помещение.
З-5-15. Конструкция и материалы вентиляторов и регулирующих устройств, предназначенных для удаления взрывоопасных технологических выделений, должны исключать возможность искрообразования; моторы должны быть во взрывозащищенном исполнении.
З-5-16. Станки для снятия облоя с пластмассы должны быть оборудованы механическим отсосом с пылеприемником.
СПЕЦИАЛЬНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
И-1-1. Настоящий раздел Правил распространяется на специальное технологическое оборудование, применяемое в технологических процессах электронной промышленности.
Специальным технологическим оборудованием в данном случае названо такое оборудование, при разработке и эксплуатации которого имеются или могут возникнуть опасные или вредные факторы воздействия на организм работающих.
И-1-2. Размещение специального технологического оборудования на производственных площадях действующих предприятий должно производиться по планировкам, согласованным с главным механиком, главным энергетиком и со службой техники безопасности предприятия. Планировки должны быть утверждены главным инженером предприятия.
И-1-3. При эксплуатации специального технологического оборудования, кроме данного раздела Правил, следует руководствоваться другими разделами настоящих Правил в тех частях, которые относятся к этому оборудованию, "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭ) и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТБ), а также указаниями завода-изготовителя, данными в инструкции по эксплуатации оборудования.
Работы с радиоэлектронным оборудованием, входящим в состав специального технологического оборудования, должны производиться с соблюдением требований раздела К настоящих Правил.
И-1-4. Действующее оборудование должно быть приведено в соответствии с требованиями данного раздела Правил в сроки, согласованные с организациями санитарного и технического надзора.
И-1-5. Лица, направляемые на работу и работающие со специальным технологическим оборудованием, должны проходить предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры в соответствии с Приказом министра здравоохранения СССР N 400 от 30 мая 1969 г.
И-1-6. Лица, не достигшие 18-летнего возраста, к работе со специальным технологическим оборудованием не допускаются.
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ПОЛЕЙ ВЫСОКИХ, УЛЬТРАВЫСОКИХ
И СВЕРХВЫСОКИХ ЧАСТОТ
И-2-1. Требования настоящей главы Правил распространяются на проектирование, монтаж и эксплуатацию установок, работающих в диапазоне частот 100 кГц - 300 ГГц, независимо от их производственного назначения и соответствуют "Санитарным нормам и правилам при работе с источниками электромагнитных полей высоких, ультравысоких и сверхвысоких частот" <1>.
--------------------------------
<1> Утверждены заместителем главного санитарного врача СССР Д. Лоранским 30 марта 1970 г., N 848-70.
И-2-2. В соответствии с Санитарными нормами и правилами N 848-70 принята гигиеническая классификация радиочастот, представленная в табл. И-2.
Таблица И-2
И-2-3. Помещения, в которых размещаются установки радиочастот, должны оборудоваться общеобменной вентиляцией. В помещениях первой и второй категорий электронновакуумной гигиены рекомендуется использование систем кондиционирования воздуха с подачей его в верхнюю зону помещения.
Вентиляционные системы следует рассчитывать и выполнять в соответствии с действующими СНиП "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования".
И-2-4. Ввод в эксплуатацию установок ВЧ, УВЧ и СВЧ осуществляется комиссией по акту в соответствии с требованиями разд. К настоящих Правил.
И-2-5. Установки радиочастот (ВЧ, УВЧ, СВЧ) должны быть оборудованы устройствами и средствами защиты, исключающими или уменьшающими до допустимых величин облучение персонала, что достигается:
а) уменьшением излучения непосредственно от самого источника излучения (работа на согласованную нагрузку и т.п.);
б) экранированием источника излучения;
в) экранированием рабочего места у источника излучения или удалением рабочего места от источника излучения (дистанционное управление, автоматизация технологических процессов и т.п.);
г) применением в отдельных случаях средств индивидуальной защиты.
Выбор способа защиты или комбинации их определяется типом источника, рабочим диапазоном частот, характером выполняемых работ.
И-2-6. Все металлические защитные экраны должны иметь хорошие электрические контакты в местах соединений и разъемов отдельных частей и надежно заземлены. Заземление экранов должно выполняться в соответствии с действующими "Правилами устройства электроустановок".
И-2-7. Эффективность защитных экранов должна проверяться в рабочем состоянии. На каждое переносное (съемное) защитное приспособление должен быть составлен технический паспорт (место применения, диапазон волн, эффективность защиты и т.п.).
И-2-8. Двери и съемные панели установок и экранирующих камер, в которых имеются источники излучения с интенсивностью больше предельно допустимой нормы, должны плотно закрываться и оборудоваться блокировкой, исключающей подачу энергии ВЧ, УВЧ, СВЧ при открытой двери (снятой панели).
И-2-9. На предприятиях, разрабатывающих, эксплуатирующих, ремонтирующих или выпускающих установки или отдельные блоки ВЧ, УВЧ и СВЧ, должны быть составлены подробные инструкции по технической эксплуатации установок (аппаратуры) с указаниями по защите производственного персонала в соответствии с настоящими Правилами.
И-2-10. При разработке и организации производства новых типов ВЧ, УВЧ и СВЧ установок и электронных приборов СВЧ в технических условиях необходимо предусматривать максимальную автоматизацию их работы, возможность дистанционного управления, защиту персонала; включать в техническую документацию инструкции по применению необходимых защитных приспособлений.
И-2-11. В зонах излучения установок ВЧ и УВЧ, в помещениях настройки, испытания и эксплуатации установок СВЧ не разрешается пребывание лиц, не связанных с их обслуживанием.
И-2-12. Действующие и вновь монтируемые установки ВЧ и УВЧ должны удовлетворять требованиям "Правил устройства электроустановок", "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и настоящих Правил.
И-2-13. Установки ВЧ и УВ могут размещаться как в отдельных, так и в общих производственных помещениях в технологическом потоке и на автоматических линиях. В последнем случае обязательным условием является обеспечение на рабочих местах предельно допустимых уровней облучения и исключение облучения лиц, не обслуживающих данные установки.
При размещении нескольких установок в одном помещении должны быть приняты меры, исключающие превышение предельно допустимых уровней облучения за счет суммирования полей излучения.
И-2-14. Источниками электромагнитных полей на участках, где работает технологическое оборудование с применением высокой и ультравысокой частоты, являются:
в установках индукционного нагрева высокочастотные индукторы, высокочастотные трансформаторы и конденсаторы, контурные конденсаторы, фидерные линии, переключающие устройства фидерных линий;
в установках диэлектрического нагрева рабочие конденсаторы, фидерные линии и переключающие устройства фидерных линий.
Источниками ВЧ и УВЧ энергии в этих установках служат преимущественно ламповые генераторы. Неэкранированные высокочастотные выводы, вентиляционные и другие отверстия и выходящие за пределы генераторов неэкранированные шланги водяного охлаждения также являются источниками распространения ВЧ и УВЧ полей.
И-2-15. Степень облучения работающих зависит от типа (частоты) генератора, мощности установки и качества экранирования ВЧ и УВЧ элементов, а также от расположения рабочего места относительно источника излучения.
И-2-16. Интенсивность электромагнитных полей ВЧ и УВЧ оценивается напряженностью составляющих электромагнитного поля и выражается в вольтах на метр (В/м) для электрической составляющей и в амперах на метр (А/м) - для магнитной составляющей.
Интенсивность электромагнитных полей на рабочих местах не должна превышать:
--------------------------------
<*> Диапазон радиочастот 60 - 100 кГц впредь до уточнения гигиенических нормативов приравнивается к диапазону частот 100 кГц - 30 МГц.
И-2-17. Измерения интенсивности электромагнитных полей на рабочих местах, в зоне обслуживания ВЧ и УВЧ установок должны производиться:
а) при вводе в действие новых установок;
б) периодически, не реже 1 раза в 6 мес., при эксплуатации установок;
в) при реконструкции действующих установок, а также после ремонтных работ;
г) при каждом изменении условий труда во время проведения опытных и исследовательских работ.
Измерения должны производиться при максимально используемой в технологических процессах мощности установки.
И-2-18. Измерения напряженности электромагнитных полей должны производиться специалистами, прошедшими обучение и назначенными администрацией предприятия.
Обеспечение работы оборудования в режимах, соответствующих максимально используемым в технологических процессах, возлагается на руководителей подразделений.
И-2-19. Измерения напряженности ВЧ и УВЧ полей рекомендуется производить приборами ИЭМП-1 <*> в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора и с методикой, приведенной в Санитарных нормах и правилах N 848-70.
--------------------------------
<*> При измерении в диапазоне частот 60 - 100 кГц требуется дополнительная градуировка каждого прибора.
Результаты измерений должны вноситься в "Журнал измерения электромагнитных и ионизирующих излучений" (приложение 17) и доводиться до сведения администрации, службы техники безопасности и профсоюза.
На вновь вводимые в эксплуатацию и реконструированные установки, кроме того, составляется протокол (приложение 18).
Контроль за выполнением указанных в п. И-2-17 измерений производится администрацией подразделения предприятия (цеха, отдела и т.п.), службой техники безопасности предприятия и районными (городскими) санэпидстанциями.
И-2-20. На рабочих местах, где измеренная интенсивность излучения превышает допустимые величины (п. И-2-16), должны быть проведены мероприятия по экранированию элементов установок, являющихся источниками излучения, или по полному экранированию всей установки (приложение 19).
И-2-21. Не разрешается экранировать помещения, в которых располагаются установки ВЧ для термообработки, так как экранировка значительно ухудшает условия труда работающих и может проводиться лишь в особых случаях по согласованию с органами санитарного надзора.
И-2-22. При термической обработке изделий и материалов на воздухе у технологических элементов установок (закалочный индуктор, плавильная печь, рабочий конденсатор) должна быть оборудована местная вытяжная вентиляция. Скорость движения воздуха во входных отверстиях воздухоприемников должна исключать возможность попадания вредных паров и газов в зону дыхания работающих на установке.
Для исключения нагрева высокочастотным полем воздухоприемники следует выполнять из немагнитного материала.
И-2-23. При термической обработке изделий и материалов в вакууме (отжиг, сварка, плавка и т.п.) следует руководствоваться разд. Д настоящих Правил. Выхлоп форвакуумных насосов должен производиться за пределы производственного помещения. На выходе в атмосферу должны устанавливаться фильтры для очистки удаляемых газов от вредных примесей.
И-2-24. Установки индукционного и диэлектрического нагрева в контролируемой газовой среде (водород, смесь водорода с азотом и др.) должны удовлетворять требованиям гл. И-6 настоящих Правил. Применение стеклянных корпусов рабочих объемов оборудования при термообработке изделий в среде водорода или других горючих газов запрещается.
И-2-25. Водяное охлаждение установок ВЧ и УВЧ должно выполняться в соответствии с требованиями действующих "Правил устройства электроустановок".
В случае когда прекращение потока или перегрева охлаждающей воды может привести к аварии, должно быть обеспечено аварийное отключение установки.
И-2-26. Аварийное отключение генераторов ВЧ и УВЧ должно обеспечиваться также при повышении давления в рабочей камере технологической части установки выше допустимого предела.
И-2-27. Плавильные камеры должны быть оборудованы предохранительными клапанами. Предохранительный клапан должен располагаться так, чтобы при его срабатывании не мог пострадать обслуживающий персонал. При резком повышении давления в плавильной камере плавку следует прекратить, не дожидаясь срабатывания предохранительного клапана.
И-2-28. При проведении плавок в открытом тигле допускается касание шихты инструментом с изолированными ручками. Не допускается добавление влажной шихты в расплавленный металл. Разлив металла из тигля производится только после снятия напряжения с индуктора. Чтобы избежать ожогов и поражения глаз лучистой энергией, оператор должен работать в рукавицах и защитных очках. Во избежание ожогов током высокой частоты запрещается касаться руками или металлическим инструментом токоведущих частей (индукторов, шин и т.п.).
И-2-29. Технологическая часть установок, выполненная отдельно от генераторов ВЧ и УВЧ, должна оборудоваться сигнализацией (две неоновые лампы), действующей при подаче высокочастотной энергии.
Если от одного генератора высокочастотная энергия подведена к нескольким технологическим установкам (откачные посты, посты вакуумного отжига и т.п.), то такие установки кроме сигнализации должны быть обеспечены устройствами, исключающими ошибочные действия персонала и поражение током (блокировка, применение одного переносного включающего устройства и т.п.).
И-2-30. Действующие установки, включающие в себя электронные приборы и устройства СВЧ, являются источниками электромагнитных волн, излучаемых в окружающее пространство.
При разработке, производстве и эксплуатации электронных приборов СВЧ и элементов СВЧ техники излучение электромагнитных волн возможно от:
катодных узлов приборов магнетронного типа;
изолирующих частей корпуса и коллектора многорезонаторных клистронов;
стеклянных и керамических корпусов клистронов, ЛБВ, ЛОВ, СВЧ триодов и других приборов СВЧ;
неплотных соединений высокочастотных трактов, щелей и отверстий в волноводах, измерительных линий, ослабителей, ответвителей, фазовращателей, циркуляторов, поглотителей СВЧ мощности (эквивалентов антенн) и т.п.;
неэкранированных шлангов охлаждения поглотителей СВЧ мощности;
отверстий и неплотностей в обшивках генераторов и отдельных блоков установок, содержащих внутри неэкранированные приборы и элементы ВЧ трактов;
антенн установок, работающих по принципу излучение - прием.
При работе с установками СВЧ, в которых применяются электровакуумные приборы с анодным напряжением выше 10 кВ, возможно облучение персонала рентгеновским излучением (гл. И-3 настоящих Правил).
И-2-31. Установки СВЧ должны размещаться, как правило, в специально для них предназначенных производственных помещениях с капитальными стенами и перекрытиями.
В отдельных случаях разрешается размещать в общих помещениях маломощные измерительные установки СВЧ при условии работы их на поглотитель.
При размещении нескольких установок СВЧ в одном помещении должны быть приняты меры, исключающие направленное излучение на рабочие места данной и смежных установок и превышение предельно допустимой плотности потока мощности (п. И-2-33) за счет суммирования энергии, излучаемой несколькими установками.
И-2-32. Степень облучения работающих с установками СВЧ зависит от:
мощности установки;
способа передачи СВЧ энергии и вида нагрузки (поглотитель, антенна);
качества экранирования электронных приборов, отдельных блоков или всей установки в целом;
качества выполнения и плотности соединения всех элементов ВЧ трактов.
И-2-33. Интенсивность облучения в диапазоне СВЧ оценивается величиной плотности потока мощности и выражается в микроваттах, милливаттах и ваттах на квадратный сантиметр (мкВт/кв. см, мВт/кв. см, Вт/кв. см).
Плотность потока мощности на рабочих местах не должна превышать:
при облучении в течение всего рабочего дня - 10 мкВт/кв. см;
при облучении не более 2 ч за рабочий день - 100 мкВт/кв. см;
при облучении не более 15 - 20 мин. за рабочий день - 1000 мкВт/кв. см (1 мВт/кв. см).
В остальное рабочее время интенсивность облучения не должна превышать 10 мкВт/кв. см. При интенсивности облучения более 100 мкВт/кв. см обязательным условием является применение радиозащитных очков и спецодежды из радиозащитной ткани.
Для лиц, не связанных профессионально с облучением СВЧ энергией, и для населения интенсивность облучения не должна превышать 1 мкВт/кв. см.
И-2-34. В помещениях с источниками СВЧ энергии измерения излучений на рабочих местах и в зонах обслуживания установок должны производиться от всех возможных источников излучения (см. п. И-2-30) в следующих случаях:
а) при вводе в действие новых установок;
б) периодически, не реже 1 раза в 6 мес., при эксплуатации установок;
в) при реконструкции действующих установок и после проведения ремонтных работ;
г) при каждом изменении условий труда во время проведения опытных и исследовательских работ (изменение средней мощности, рабочей частоты, конструкции электронного СВЧ прибора или его узлов, изменение схемы передачи СВЧ энергии и т.п.).
Измерения должны производиться при максимальной излучаемой мощности.
Примечание. Периодические измерения могут не производиться, если номинальная средняя мощность источника СВЧ энергии не превышает 10 мВт и при условии, что этот источник не работает на антенну.
И-2-35. Измерения СВЧ излучений должны производиться специалистами, прошедшими обучение и назначенными администрацией предприятия. При этом обеспечение работы установок в режимах, соответствующих максимально излучаемой мощности, возлагается на начальников подразделений, лабораторий и участков, в которых разрабатываются или эксплуатируются установки.
И-2-36. Измерение интенсивности СВЧ излучений рекомендуется производить измерителем плотности потока мощности типа ПО-1 в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора и методикой, приведенной в Санитарных нормах и правилах N 848-70.
Допускается использование других измерительных приборов, прошедших государственную поверку, обладающих достаточной чувствительностью в измеряемом диапазоне частот и имеющих погрешность не более +/- 30%.
Результаты измерений нужно вносить в "Журнал измерения электромагнитных и ионизирующих излучений" (прилож. 17) и доводиться до сведения администрации, службы техники безопасности и комитета профсоюза.
По результатам измерений излучений от вновь вводимых в эксплуатацию и реконструированных установок, кроме того, должен составляться протокол (приложение 18).
Контроль за выполнением указанных в п. И-2-34 измерений производится администрацией подразделения предприятия (цеха, отдела и т.п.), службой техники безопасности предприятия, районными (городскими) санэпидстанциями.
И-2-37. На рабочих местах, где измеренная интенсивность СВЧ излучения превышает предельно допустимые нормы (п. И-2-33), работы должны быть прекращены до проведения необходимых мероприятий по экранированию.
Администрация обязана обеспечить разработку и применение экранирующих устройств и, в необходимых случаях, применение средств индивидуальной защиты, при которых облучение персонала не превышало бы предельно допустимые нормы (п. И-2-33).
При разработке и выборе мер защиты следует руководствоваться указаниями, приведенными в приложении 20 к данному разделу Правил.
И-2-38. В отдельных случаях при отработке источников СВЧ энергии допускается устройство экранированных помещений (комнат), в которых при работе установок СВЧ может находиться обслуживающий персонал. При этом необходимо принимать меры, исключающие облучение персонала с интенсивностью выше предельно допустимых норм (10 мкВт/кв. см) за счет отражения энергии от стен и перекрытий.
Если это условие не соблюдается, то пульты управления установками должны быть вынесены за пределы экранированного помещения. Двери экранированного помещения должны быть плотно закрыты и снабжены блокировкой, отключающей источники СВЧ энергии при открывании двери.
И-2-39. При экранировании установок СВЧ необходимо предусматривать меры, исключающие облучение персонала, находящегося в смежных помещениях.
И-2-40. При работе с установками, в которых используются электровакуумные приборы с рабочим напряжением выше 10 кВ, должны применяться меры защиты от воздействия рентгеновского излучения в соответствии с гл. И-3 настоящих Правил.
И-2-41. При использовании для передачи энергии волноводных трактов, находящихся под давлением, следует руководствоваться действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
С ИСТОЧНИКАМИ РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ
И-3-1. Требования настоящей главы Правил распространяются на работы с источниками рентгеновского излучения и являются обязательными для предприятий, проектирующих (разрабатывающих), изготавливающих электровакуумные приборы или установки, в которых происходит ускорение электронов до энергий более 5 кэВ.
И-3-2. Требования настоящей главы Правил не распространяются на рентгеновские установки медицинского назначения и телевизионные приемники.
И-3-3. Источники рентгеновского излучения по назначению разделяются на две группы:
I группа - источники используемого рентгеновского излучения;
II группа - источники неиспользуемого рентгеновского излучения.
И-3-4. К источникам рентгеновского излучения I группы относятся:
а) установки рентгеноструктурного и рентгеноспектрального анализов;
б) рентгеновские установки для химических или биологических экспериментов;
в) установки для рентгенодефектоскопии;
г) рентгеновские толщиномеры и уровнемеры;
е) рентгено-телевизионные установки.
И-3-5. К источникам рентгеновского излучения II группы относятся:
а) высоковольтные электровакуумные приборы с номинальным анодным напряжением 10 кВ и более. Радиационные характеристики некоторых типов электровакуумных приборов приведены в приложении 21;
б) электронные микроскопы;
в) катоднолучевые осциллографы;
г) электроннолучевые установки для плавления, сварки и других видов электронной обработки металлов.
И-3-6. При размещении установок, содержащих источники ионизирующих излучений, следует руководствоваться действующими санитарными правилами и разд. К настоящих Правил.
И-3-7. При работах с источниками длинноволнового рентгеновского излучения (с энергией до 50 кэВ) необходимо руководствоваться санитарными правилами, приведенными в приложении 22 (не приводится).
И-3-8. При работах с источниками коротковолнового рентгеновского излучения (с энергией более 50 кэВ) следует руководствоваться действующими "Санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений".
И-3-9. При определении категории облучаемых лиц, группы критических органов и предельно допустимых доз облучения следует руководствоваться "Нормами радиационной безопасности НРБ-69".
И-3-10. При измерении дозы и мощности дозы рентгеновского излучения следует руководствоваться НРБ-69, действующими санитарными правилами, отраслевым стандартом "Методы измерения длинноволнового рентгеновского излучения" и указаниями заводов - изготовителей дозиметров (рентгенометров).
И-3-11. При разработке мер защиты от нерадиационных факторов, влияющих на условия труда при работах с источниками ионизирующих излучений (электромагнитные поля ВЧ, УВЧ, СВЧ, излучение ОКГ, опасность поражения электрическим током и т.д.), следует руководствоваться другими главами и разделами этих Правил.
И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ ПРИ РАБОТЕ С ОПТИЧЕСКИМИ
КВАНТОВЫМИ ГЕНЕРАТОРАМИ <1>
--------------------------------
<1> Согласована с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения. Письмо N 122-14/1062-1 от 31 мая 1972 г.
И-4-1. Настоящая глава Правил устанавливает меры безопасности при производстве и эксплуатации оптических квантовых генераторов (ОКГ), а также устройств и оборудования, содержащего ОКГ <2>. Классификация ОКГ приводится в приложении 23.
--------------------------------
<2> Далее в тексте оптические квантовые генераторы, устройства и оборудование, содержащие ОКГ, будут называться ОКГ.
Предписания настоящей главы являются обязательными для всех предприятий и организаций <1> Министерства электронной промышленности, разрабатывающих, производящих и использующих ОКГ.
--------------------------------
<1> Далее в тексте предприятия и организации будут именоваться предприятиями.
И-4-2. Оборудование, содержащее в своем составе ОКГ, представляет собой разновидность радиоэлектронного оборудования, в связи с чем на работы с установками, содержащими ОКГ, распространяется действие "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭ и ПТБ), а также раздела К настоящих Правил.
И-4-3. Ответственность за обеспечение выполнения настоящей главы Правил на предприятии и контроль за соблюдением их в подразделениях предприятия возлагаются на главного инженера, а также на главного энергетика предприятия (в отношении электробезопасности) и главного технолога предприятия (в отношении технологических операций).
И-4-4. Надзор за выполнением на предприятиях требований настоящей главы осуществляется:
отделом (бюро), инженером по технике безопасности предприятия;
службой главного энергетика предприятия;
вышестоящими организациями;
технической инспекцией профсоюза;
санитарно-эпидемиологическими станциями.
И-4-5. При производстве и эксплуатации ОКГ должны приниматься меры по защите персонала от следующих факторов опасности и вредности:
когерентный свет ОКГ;
свет импульсных ламп накачки и ультрафиолетовое излучение газового разряда;
электрическое напряжение;
рентгеновское излучение;
электромагнитное поле ВЧ или УВЧ;
шум;
загрязнение окружающего воздуха вредными веществами;
нейтронное излучение.
Характеристика указанных факторов опасности и вредности приводится в приложении 24.
И-4-6. Для персонала, занятого производством и эксплуатацией ОКГ, должны разрабатываться инструкции по технике безопасности и производственной санитарии.
В инструкциях по технике безопасности и производственной санитарии, в эксплуатационных и технологических инструкциях должны быть указаны конкретные меры безопасности с учетом особенностей технологии, выполняемой работы и используемого оборудования. Требования инструкций не должны противоречить настоящим Правилам.
При разработке инструкций рекомендуется руководствоваться указаниями, данными в приложении 25.
И-4-7. ОКГ должны размещаться:
а) для вновь строящихся предприятий - по проектам, согласованным в установленном порядке;
б) для действующих предприятий - в соответствии с планировками, согласованными с главным энергетиком, главным механиком, инженером по технике безопасности и утвержденными главным инженером предприятия.
В проектах и планировках должны быть указаны в масштабе габариты оборудования (с учетом открытых дверей) и предусмотрены места для размещения средств защиты, съемных принадлежностей к установке и переносной измерительной аппаратуры, зона распространения луча ОКГ за пределы установки, дополнительная площадь для размещения объектов исследования и необходимых принадлежностей, если на установке предполагается проведение экспериментальных работ, рабочие места для работников, осуществляющих управление оборудованием, рабочие проходы для технического обслуживания и наладки оборудования.
И-4-8. При разработке проектов, планировок и размещении оборудования на производственных площадях следует руководствоваться строительными, противопожарными, санитарными нормами и "Правилами устройств электроустановок". При этом с учетом конструктивных и технологических особенностей оборудования должны быть предусмотрены рабочие места и проходы следующих размеров:
а) с лицевой стороны пультов и панелей управления оборудованием - не менее 1 м при однорядном расположении оборудования и не менее 1,2 м при двухрядном расположении оборудования;
б) с задней и боковых сторон, имеющих открывающиеся двери, съемные панели и другие устройства, к которым необходим доступ персонала, - не менее 0,8 м.
В указанные размеры не входят общие проходы, пространство, необходимое для открывания дверей, имеющихся на оборудовании, площади для размещения переносной измерительной аппаратуры, цеховой тары и других приспособлений, зона распространения луча ОКГ в случае открытой установки.
Расстояния следует отсчитывать от максимально выступающей точки на оборудовании, а со стороны двери - от кромки двери при перпендикулярном положении ее по отношению к оборудованию до стены или следующего ряда оборудования.
И-4-9. Установки ОКГ могут размещаться в отдельных или общих производственных помещениях, или на открытых площадях при соблюдении требований настоящих Правил.
Исключение составляют ОКГ мощностью более 1 кВт при длине более 10 м, которые должны размещаться только в отдельном помещении.
И-4-10. Относительная влажность, температура и скорость движения воздуха в рабочей зоне помещений должны соответствовать санитарным нормам проектирования промышленных предприятий.
И-4-11. Освещенность рабочего места должна быть не ниже допустимых норм, определяемых строительными нормами и правилами, а также указаниями по проектированию производственных зданий.
Примечание. При проведении юстировочных работ допускается снижение освещенности рабочего места ниже минимальной нормы, о чем должно быть указано в инструкции по технике безопасности и производственной санитарии. При проведении этих работ необходимо дополнительное время для переадаптации глаза.
И-4-12. Внутренняя поверхность помещения, в котором находится ОКГ, а также предметы, находящиеся в этом Помещении (за исключением используемых в работе элементов оптических систем), не должны иметь поверхностей с коэффициентом отражения больше 0,4; стены, потолок и пол помещения, а также предметы должны иметь матовую поверхность, обеспечивающую рассеянное отражение света при возможно меньшем коэффициенте, отражения на длине волны излучения ОКГ. Коэффициенты отражения некоторых материалов приведены в приложении 26.
И-4-13. В помещениях, в которых производятся или эксплуатируются ОКГ и возможно образование озона, окислов азота и других вредных газов и паров, должна быть предусмотрена вентиляция, обеспечивающая снижение содержания их в воздушной среде до концентраций, допускаемых санитарными нормами.
И-4-14. Ввод ОКГ в эксплуатацию осуществляется комиссией, назначенной главным инженером предприятия.
И-4-15. Для предъявления комиссии по вводу в эксплуатацию ОКГ должны быть подготовлены следующая документация и средства защиты:
план размещения установки;
принципиальные электрические схемы установки, техническое описание и инструкция по эксплуатации;
инструкция по технике безопасности и производственной санитарии по управлению ОКГ;
протокол измерения сопротивления защитного заземления (зануления);
протокол измерения сопротивления изоляции проводов и кабелей, с помощью которых установка подключается к электросети;
протокол измерения интенсивности облучения оператора когерентным светом ОКГ;
протокол измерения рентгеновского излучения (для установок с рабочим напряжением более 10 кВ);
протокол измерения поля ВЧ (для установок с высокочастотным газовым разрядом);
протокол измерения уровня шума на рабочем месте;
протокол анализа воздушной среды рабочей зоны помещения на содержание вредных веществ;
защитные очки или защитные ограждения (светофильтры) с соответствующими спектральными характеристиками и оптической плотностью.
И-4-16. При разработке, производстве и эксплуатации ОКГ должны быть предусмотрены меры безопасности, обеспечивающие защиту персонала от:
облучения когерентным светом ОКГ;
облучения светом импульсных ламп накачки и ультрафиолетовым излучением газового разряда;
поражения электрическим током;
облучения рентгеновским излучением;
воздействия электромагнитного поля ВЧ или УВЧ;
воздействия шума;
воздействия вредных веществ;
облучения нейтронным излучением.
И-4-17. Интенсивность облучения персонала когерентным светом ОКГ не должна превышать предельно допустимых норм, утвержденных Министерством здравоохранения СССР.
Временно, до утверждения предельно допустимых норм, рекомендуется при оценке условий труда работающих руководствоваться предельно допустимыми плотностями мощности или энергии, указанными в табл. И-4.
Таблица И-4
Примечание. Для типов ОКГ и режимов их работы, не вошедших в табл. И-4, необходимо полностью исключить возможность воздействия излучения на персонал при помощи защитных средств.
Интенсивность облучения персонала когерентным светом ОКГ должна проверяться не реже 2 раз в год, а также при внесении каких-либо изменений в конструкцию установки, изменении режима работы ОКГ, которые могут привести к увеличению интенсивности облучения работающих.
Впредь, до разработки и выпуска специальной аппаратуры, измерения интенсивности облучения оператора отраженным светом ОКГ рекомендуется производить с помощью измерительной аппаратуры, указанной в приложении 27.
И-4-18. Для предотвращения поражения прямым или зеркально отраженным лучом ОКГ необходимо предусматривать:
а) ограждения, исключающие возможность выхода луча за пределы установки закрытого типа;
б) применение блокировки или затвора для защиты глаз оператора, работающего на установке, в которой система наблюдения совмещена с оптической системой;
в) ограждения, исключающие возможность проникновения человека в зону прохождения луча или зону с повышенной интенсивностью облучения;
г) запрещение операторам вносить в зону луча блестящие предметы при работе с открытыми установками, содержащими ОКГ;
д) ношение защитных очков.
И-4-19. Ослабление интенсивности облучения работающих рассеянным светом ОКГ достигается:
а) использованием мишени (п. И-4-20), ограничивающей распространение луча ОКГ;
б) сокращением длины луча ОКГ путем приближения мишени к выходному зеркалу с целью уменьшения энергии излучения, исходящей с пути прохождения луча;
в) применением стационарных или съемных ограждений (экранов), охватывающих зону прохождения луча (п. И-4-21);
г) устройством ограждений (п. И-4-22), препятствующих проходу людей в зону с повышенной интенсивностью облучения или выходу излучения ОКГ за пределы огражденной зоны;
д) применением защитных очков (п. И-4-23), обеспечивающих ослабление интенсивности облучения глаз до допустимой величины;
е) использованием предупредительной сигнализации (п. И-4-24), извещающей о готовности установки к генерации луча;
ж) выполнением требований к помещению, к освещению помещения и размещению ОКГ, изложенных в настоящей главе.
И-4-20. Мишень (устройство, ограничивающее распространение луча ОКГ) должна быть из несгораемого и неплавящегося материала. Для получения рассеянного отражения поверхность мишени должна быть матовой с возможно малым коэффициентом отражения света на длине волны излучения ОКГ. Для окружающей мишень поверхности рекомендуется светлый цвет для создания более благоприятных условий адаптации глаз.
Широкое распространение получили мишени из асбоцемента.
И-4-21. Непрозрачные экраны или ограждения, препятствующие выходу световой энергии наружу, должны изготовляться из металлических листов (например, стальных, дюралюминиевых и т.п.). Допускается изготовление непрозрачных экранов из гетинакса, пластика, текстолита и пластмасс.
Экраны, которые должны поглощать излучение ОКГ и при этом быть прозрачными на всем или части видимого диапазона длин волн (частично прозрачные экраны), должны изготовляться из специальных стекол (приложение 28) или же органического стекла с соответствующей спектральной характеристикой. Оптическая плотность такого экрана на длине волны излучения ОКГ должна быть достаточной для ослабления интенсивности облучения на рабочем месте оператора до величины, не превышающей предельно допустимой.
Если энергия луча настолько велика, что может разрушить частично прозрачный экран, то должны быть приняты меры, исключающие возможность прямого попадания луча ОКГ на такой экран.
И-4-22. Ограждения, препятствующие проходу людей в зону с повышенной интенсивностью облучения или выходу излучений ОКГ за пределы огражденной зоны, должны быть изготовлены из непрозрачного теплостойкого материала. Они могут представлять собой щиты, шторы, занавески и т.п.
Допускается использование штор из непрозрачной материи. Запрещается направлять луч ОКГ на сгораемое ограждение.
При размещении ОКГ открытого типа вне помещения ограждения можно осуществить при помощи забора, щитов, каната с предупреждающими знаками. Пример предупреждающего знака приведен в приложении 29.
Оптическая плотность защитных очков на основной длине волны ОКГ и на всех остальных, излучаемых совместно с основной длинах волн должна быть достаточно большой для того, чтобы снизить интенсивность облучения глаз до безопасной величины. В качестве светофильтров рекомендуется применять стекла, марки которых приводятся в приложении 28.
Оптическая плотность светофильтров защитных очков, необходимая для снижения интенсивности облучения глаз до безопасной величины, приводится в приложении 30.
Спектральная характеристика светофильтров очков должна обеспечивать не только достаточное подавление излучения ОКГ, но и пропускание всего или части видимого света с тем, чтобы работающий сохранил способность видеть достаточно хорошо предметы, за которыми он ведет наблюдение и которыми манипулирует, а также свет ламп, используемых в системе световой сигнализации.
Форма оправы защитных очков должна быть такой, чтобы исключить возможность попадания излучения ОКГ внутрь очков через щели между оправой и лицом; оправа должна обеспечивать широкое поле зрения; во избежание утомления глаз из-за запотевания стекол оправа очков должна иметь светонепроницаемые щели, предназначенные для смены воздуха.
В ассортименте защитных очков должны иметься очки с коробчатой оправой, не препятствующей одновременному пользованию обычными корригирующими очками.
В паспорте на очки должны быть указаны диапазон длин волн, на которые рассчитаны эти очки, и оптическая плотность светофильтра.
Материал, используемый в очках в качестве светофильтра, должен быть механически прочным и выдерживать, не разрушаясь, прямое попадание луча ОКГ. Испытание светофильтров проводится в соответствии с действующим ГОСТ (ГОСТ 9411-66).
И-4-24. В установках, работающих в импульсном режиме с частотой импульсов менее 1 Гц, должна использоваться предупредительная сигнализация.
При наличии в установке батареи конденсаторов предупредительные сигналы должны подаваться с начала заряда конденсаторов.
Световые сигналы должны быть хорошо различимы через защитные очки.
И-4-25. Защита оператора и других лиц от вспышек света импульсных ламп накачки и ультрафиолетового излучения газового разряда достигается применением в головке ОКГ непрозрачных экранов (п. И-4-21).
И-4-26. Для защиты персонала от поражения электрическим током в установках с ОКГ следует использовать дистанционное управление, блокировки, автоматические замыкатели, механические заземлители, сигнализацию и защитные средства.
Все элементы установок с ОКГ, находящиеся под напряжением, должны быть надежно ограждены, а металлические корпуса установок заземлены (занулены).
И-4-27. Интенсивность рентгеновского излучения (в установках с рабочим напряжением более 10 кВ), напряженность электромагнитного поля ВЧ или УВЧ, уровень звукового давления, создаваемого источниками шума и интенсивность нейтронного излучения, не должны превышать допустимых санитарных норм.
Методы защиты персонала от рентгеновского излучения электромагнитных полей и шума, а также допустимые санитарные нормы, сроки контрольных измерений, приборы и методики этих измерений указаны соответственно в "Санитарных правилах работы с источниками мягких рентгеновских лучей" N 756-68, "Санитарных нормах и правилах при работе с источниками электромагнитных полей высоких, ультравысоких и сверхвысоких частот" N 848-70 и в "Санитарных нормах и правилах по ограничению шума на территориях и в помещениях производственных предприятий" N 785-69.
При оценке условий труда и разработке мер защиты от нейтронного излучения следует руководствоваться "Нормами радиационной безопасности НРБ-69" (приложение 31).
И-4-28. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений должна поддерживаться в пределах допустимых санитарных норм с помощью следующих мер:
а) замена (где это возможно) вредных веществ на менее вредные;
б) локализация вредных веществ в замкнутых объемах с тщательным уплотнением стыков и соединений;
в) использование боксов и шкафов с вытяжной вентиляцией;
г) использование общей вентиляции.
Контроль содержания вредных веществ в воздухе производственных помещений рекомендуется производить при помощи приборов, указанных в приложении 32, или методами химического анализа.
И-4-29. Меры по технике безопасности и производственной санитарии при работе с вредными веществами, хранении и пользовании сжиженными газами, токсическими и легковоспламеняющимися жидкостями должны соответствовать предписаниям раздела Г настоящих Правил.
И-4-30. Лица, работающие с ОКГ, должны проходить периодические медицинские осмотры в соответствии с Приказом министра здравоохранения СССР N 400 от 30 мая 1969 г.
При подозрении на возможное повреждение глаз оператора или любого другого лица, подвергшегося действию луча ОКГ, пострадавшего следует немедленно направить к врачу для осмотра и оказания первой медицинской помощи.
При незначительном поражении кожных покровов рук или лица должны быть приняты меры первой помощи, аналогичные тем, которые применяются при обычных ожогах (например, смазывание борным вазелином или смачивание раствором марганцевокислого калия). При значительных ожогах следует наложить стерильную повязку и направить пострадавшего к врачу.
НАЛАДКЕ И ПРОВЕДЕНИИ ЭКСПЕРИМЕНТОВ С ОКГ
И-4-31. Работы с ОКГ, на которые настоящими Правилами предусматриваются меры безопасности, разделяются на четыре вида: управление, техническое обслуживание, сборка и наладка (настройка) и экспериментальные работы.
И-4-32. Надзор за безопасным выполнением этих работ осуществляет административно-технический персонал того подразделения, участка, лаборатории, где выполняются эти работы.
И-4-33. При управлении устройствами или оборудованием, содержащими ОКГ, допускается выполнение следующих операций:
б) соединение (отсоединение) активных элементов с электрической и технологической частью оборудования;
в) ориентация ОКГ в нужном положении;
г) установка на место и снятие таких объектов пропускания или воздействия луча ОКГ, которые применяются при использовании установки по ее прямому назначению;
д) включение и отключение установки, манипуляция органами управления, размещенными на наружных панелях и пультах управления;
е) измерение параметров ОКГ на испытательной (измерительной) установке.
И-4-34. Управление установками осуществляется персоналом, выполняющим технологические операции в процессе производства ОКГ или применения их по прямому назначению в порядке исполнения своих повседневных обязанностей.
И-4-35. К управлению установками допускаются инженерно-технические работники и рабочие, имеющие квалификационную группу по технике безопасности в соответствии с разделом К настоящих Правил.
И-4-36. К выполнению работ по управлению персонал приступает лишь после предварительного осмотра оборудования и проверки исправности действия защитных устройств в соответствии с указаниями, содержащимися в инструкциях по технике безопасности и эксплуатации установок.
И-4-37. Операции, перечисленные в п. И-4-33, а, б, должны выполняться на отключенной от сети установке.
И-4-38. Установку на место и снятие объектов пропускания или воздействия луча, ориентировку ОКГ в нужном положении разрешается выполнять только в отсутствие луча.
В исключительных случаях, когда эти работы невозможно выполнять в отсутствие луча, разрешается выполнение их на работающей установке. При этом необходимо применять защитные экраны, светофильтры или защитные очки.
И-4-39. При включении (отключении) установки и манипуляции органами ее управления о режимах работы установки следует судить по показаниям измерительных приборов и сигнальных устройств. Визуальное наблюдение за генерацией запрещается.
Включение (отключение) установки производить с помощью выключателей, размещенных на пультах и панелях управления и штепсельных разъемов.
И-4-40. При измерении параметров ОКГ запрещается смотреть в луч или его зеркальное отражение.
С пути прохождения луча необходимо убрать случайные предметы, могущие вызвать отражение луча и попадание его на оператора.
б) замена предохранителей и сигнальных ламп, замена отдельных устройств сигнализации, блокировки или электропитания с явными признаками дефекта, не требующая последующей наладки;
в) регулировка и исправление простейших неисправностей механического модулятора добротности или манипулятора луча ОКГ;
г) замена активного элемента, замена (слив, промывка системы и заливка) активной жидкости в жидкостных ОКГ;
д) замена (слив, промывка системы и заливка) охлаждающей жидкости в системах ОКГ с жидкостным охлаждением, присоединение и отсоединение этой системы;
И-4-42. Техническое обслуживание установок осуществляется оперативно-ремонтным персоналом подразделения (цеха, отдела), лаборатории, участка, где эксплуатируется это оборудование.
Организация работ и квалификационная группа этого персонала определяются разделом К настоящих Правил.
И-4-43. Операции, указанные в п. п. И-4-41, а, б, в, г, д, должны выполняться при снятом напряжении с установки после проверки отсутствия остаточных зарядов с помощью ручного заземленного разрядника.
Операции, указанные в п. И-4-41, е, выполняются на включенной установке, но без проникновения внутрь ее за постоянное ограждение; при выполнении их необходимо соблюдать меры предосторожности, указанные в п. И-4-39.
И-4-44. При сборке и наладке (настройке) ОКГ допускается выполнение следующих операций:
а) разборка и сборка несущей конструкции ОКГ (арматуры, кожуха, чехла) и несущей конструкции оптического резонатора;
б) настройка и проверка механических характеристик узлов;
в) разборка и сборка сложных узлов ОКГ с выверкой и подгонкой деталей, замена и юстировка зеркал резонатора;
г) установка и замена активного элемента ОКГ;
д) ремонт и наладка радиоэлектронной части установки;
е) получение генерации ОКГ и подбор оптимального режима его работы;
ж) измерение характеристик (параметров) ОКГ;
з) операции, указанные в п. И-4-41.
И-4-45. К сборке ОКГ допускаются инженерно-технические работники, сборщики квантовых приборов и слесари-механики, имеющие достаточную производственную квалификацию и прошедшие инструктаж в установленном порядке.
В инструкции по технике безопасности и производственной санитарии должны быть указаны факторы опасности и вредности (приложение 24) и конкретные меры безопасности при выполнении технологических операций.
И-4-46. К наладке установок допускаются инженерно-технические работники, наладчики, электромонтеры, сборщики квантовых приборов. Квалификационная группа этого персонала определяется разделом К настоящих Правил.
И-4-47. Операции, перечисленные в п. И-4-44, а - г, могут выполняться персоналом, указанным в п. И-4-45, при условии выполнения их на недействующей установке.
И-4-48. Операции, перечисленные в п. И-4-44, а - г, разрешается выполнять на действующей установке персоналу, указанному в п. И-4-46, при снятом напряжении после проверки отсутствия остаточных зарядов с помощью ручного заземленного разрядника.
И-4-49. Ремонт и наладку радиоэлектронной части установки необходимо выполнять в соответствии с разделом К настоящих Правил.
И-4-50. При получении генерации и подборе оптимального режима работы ОКГ запрещается смотреть в луч и его зеркальное отражение.
И-4-51. С зоны прохождения луча необходимо убрать предметы, могущие вызвать зеркальное отражение.
И-4-52. Запрещается юстировать оптическую систему по коллиматору и находиться на пути луча ОКТ при заряженном блоке конденсатора, так как возможна самопроизвольная вспышка ламп накачки и генерация излучения ОКГ.
И-4-53. При измерении характеристик (параметров) ОКГ необходимо следить за тем, чтобы световой поток полностью попадал в приемное окно измерителя (зона излучения должна быть ограничена экраном, непрозрачным для данного излучения).
И-4-54. Запрещается смотреть в окна генерирующего ОКГ.
а) исследование характеристик или режимов самой установки ОКГ, когда в нее внесены конструктивные или технологические изменения;
б) изучение воздействия луча ОКГ на исследуемый объект или взаимодействия луча с исследуемым объектом;
в) исследование поведения луча, определяемого наличием на его пути объектов с особыми оптическими свойствами, приводящими к изменению параметров луча или вызывающими появление новых или малоизученных эффектов;
г) различные исследования ОКГ, окончательные результаты которых не могут быть предвидены заранее из-за неопределенности промежуточных этапов.
И-4-56. Экспериментальные работы, названные в п. И-4-55, по условиям безопасного выполнения делятся на:
1) подготовительные работы;
2) эксперимент.
И-4-57. Подготовительные работы могут выполняться работниками различных профессий на недействующем оборудовании под наблюдением одного из лиц, участвующих в проведении эксперимента.
И-4-58. Эксперимент выполняется инженерно-техническими работниками при участии высококвалифицированных рабочих необходимых профессий.
Количество работающих должно быть не менее двух человек, один из которых обязательно инженерно-технический работник, имеющий квалификационную группу не ниже IV.
Квалификационная группа рабочего должна быть не ниже III.
И-4-59. Экспериментальная работа проводится по программе, выданной начальником подразделения, лаборатории.
И-4-60. Руководитель, выдающий программу работ, определяет необходимость, объем, длительность и условия безопасного выполнения экспериментальной работы.
И-4-61. Инженерно-технический работник, возглавляющий бригаду, производящую экспериментальную работу, обязан обеспечить выполнение мер безопасности, предусмотренных программой работ и настоящим разделом Правил, а также наличие, целость и исправное действие ограждений, экранировок, защитных устройств и средств, инструмента, приспособлений, требующихся в работе.
И-4-62. При организации и проведении экспериментальных работ должно быть обеспечено выполнение следующих условий:
место проведения экспериментальных работ должно иметь четко обозначенные границы;
на выделенной площади во время эксперимента не должны находиться лица, не участвующие в данной работе;
проводимая работа не должна создавать вредных и опасных условий труда как для непосредственных исполнителей, так и для других лиц. До начала эксперимента рабочее место должно быть укомплектовано необходимыми экранирующими и защитными средствами;
эксперимент должен проводиться в смену с наименьшим пребыванием людей на участке;
оборудование, применяемое в эксперименте, должно иметь общее отключающее устройство.
И-4-63. Лицо, выдавшее программу работ, после выполнения подготовительного этапа проверяет состояние рабочего места совместно с инженерно-техническим работником, возглавляющим бригаду при эксперименте.
И-4-64. При выполнении эксперимента необходимо соблюдать следующие требования:
в оборудовании, предназначенном для различных видов технологической обработки элементов ОКГ должно быть предусмотрено для этого место (рабочая камера, гнездо, панель и т.п.), оснащенное приспособлениями, устройствами и средствами, защищающими персонал от воздействия факторов опасности и вредности. С этой целью допускается использовать ранее созданные конструкции, если они при новых технологических условиях будут соответствовать указанным требованиям;
подсоединение и отсоединение проводников во всех цепях (линиях) должно осуществляться только после снятия напряжения и остаточных зарядов;
механические, монтажные, сантехнические и тому подобные работы, необходимость в которых может возникнуть в ходе эксперимента, должны выполняться только на недействующем оборудовании;
замена оборудования в ходе эксперимента должна производиться только после снятия с него напряжения и остаточных зарядов;
изделия (приборы), которые имеют стеклянные оболочки объемом более 2 л и в процессе работы находятся под давлением, надлежит ограждать или помещать в камеры;
охлаждающие системы, в которых применяются в качестве хладоагентов легковоспламеняющиеся жидкости, или газы, или хладоагенты, поддерживающие горение, подлежат предварительному испытанию на герметичность до включения их в работу;
при работе с закрытыми установками необходимо следить за наличием и целостью светонепроницаемых оболочек, чтобы избежать облучения персонала излучением ОКГ;
при работе с открытыми установками необходимо поставить экраны, ширмы, шторы, предостерегающие плакаты, ограждения, препятствующие проходу людей в зону излучения или в потенциально опасную зону.
При излучении воздействия луча ОКГ на исследуемый объект или взаимодействия луча с исследуемым объектом необходимо предусмотреть защиту оператора от осколков исследуемого образца, так как в результате разогревания возможно растрескивание материала.
И-4-65. По окончании экспериментальной работы, выполняющейся в общих производственных помещениях, место работы освобождается от всего оборудования, которое было доставлено для эксперимента.
Демонтаж осуществляется по указанию лица, выдавшего программу работ.
С УСТАНОВКАМИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ
И-5-1. Требования настоящей главы Правил распространяются на работы с установками ультразвуковых колебаний, применяемыми в технологических процессах электронной промышленности.
И-5-2. Данная глава Правил разработана с учетом требований "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" СН 245-71 и "Гигиенических требований к устройству и эксплуатации ультразвуковых установок" N 515а-64 и предусматривает:
допустимые уровни звуковых давлений на рабочих местах при работе ультразвуковых установок;
требования к ультразвуковым установкам и их размещению;
мероприятия по уменьшению шума и ограничению воздействия на руки работающих звуковой энергии, передаваемой через жидкие и твердые среды.
И-5-3. Лица, направляемые на работу и работающие на ультразвуковых установках, должны проходить предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры в соответствии с Приказом министра здравоохранения СССР N 400 от 30 мая 1969 г. аналогично лицам, работающим в условиях воздействия интенсивного производственного шума.
И-5-4. Уровни звуковых давлений на рабочих местах у работающих ультразвуковых установок не должны превышать:
в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами до 8000 Гц включительно - уровней, указанных в табл. И-5-1;
Таблица И-5-1
ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ ЗВУКОВОГО ДАВЛЕНИЯ И УРОВНИ
ЗВУКА НА ПОСТОЯННЫХ РАБОЧИХ МЕСТАХ
в 1/3 октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами 12500 Гц и выше - уровней, указанных в табл. И-5-2.
Таблица И-5-2
ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ ЗВУКОВОГО ДАВЛЕНИЯ
ДЛЯ РАБОЧИХ МЕСТ У УЛЬТРАЗВУКОВЫХ УСТАНОВОК
Примечание. При суммарном времени воздействия ультразвука менее 4 ч в смену указанные в таблице уровни следует увеличивать в соответствии с табл. И-5-3.
Таблица И-5-3
ПОПРАВКИ К УРОВНЯМ ЗВУКОВОГО ДАВЛЕНИЯ
ДЛЯ РАБОЧИХ МЕСТ У УЛЬТРАЗВУКОВЫХ УСТАНОВОК
Примечание. Длительность воздействия ультразвука должна быть обоснована расчетом или подтверждена технической документацией.
И-5-5. Вновь разрабатываемые ультразвуковые установки должны полностью соответствовать требованиям данной главы и соответствующим ГОСТ. При проектировании новых ультразвуковых установок не рекомендуется выбирать рабочие частоты ниже 22 кГц.
Предприятия, выпускающие ультразвуковые установки, обязаны вносить в паспорт оборудования данные о характере его шума и указывать условия эксплуатации, при которых шум на рабочих местах не будет превышать допустимых величин.
И-5-6. Ультразвуковые установки, генерирующие шум, не превышающий допустимых уровней звуковых давлений (п. И-5-4), могут размещаться в общих производственных помещениях.
И-5-7. Ультразвуковые установки, генерирующие шум, в котором уровни звуковых давлений в частотных полосах спектра превышают допустимые значения (п. И-5-4), должны быть оборудованы звукоизолирующими кожухами или экранами (приложение 33) и блокировкой, отключающей преобразователи при открывании кожухов.
И-5-8. В тех случаях, где невозможно снизить шум с помощью кожухов и экранов до допустимых величин, технологическую часть ультразвуковых установок необходимо размещать в выгородках или в звукоизолированных кабинах, куда могут заходить только лица, непосредственно занятые обслуживанием установки, используя средства индивидуальной защиты от шума ультразвуковых установок (приложение 34). Стенки кабины и выгородок должны быть облицованы изнутри звукопоглощающими материалами.
И-5-9. В технологических элементах ультразвуковых установок должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие отсутствие электрических потенциалов в тех средах, с которыми приходится соприкасаться обслуживающему персоналу (например, жидкость в моечной ванне).
И-5-10. Все высокочастотные части схемы, в том числе и провода, соединяющие генератор с преобразователем, должны быть экранированы в соответствии с требованиями санитарных норм.
И-5-11. Ультразвуковые установки, при работе которых в воздух помещений выделяются пары, газы и другие аэрозоли, оказывающие вредное воздействие на работающих, должны иметь укрытия с вентиляционными отсосами и эксплуатироваться с соблюдением требований разд. Г настоящих Правил.
И-5-12. При работе ультразвуковых установок должен быть полностью исключен непосредственный контакт рук работающих с жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями.
И-5-13. В тех случаях, когда выключение преобразователей при работе с ультразвуковыми ваннами нежелательно, детали следует погружать в ванну в сетках (корзинках), снабженных ручками с виброизолирующим покрытием. При работе на станках закрепление деталей должно производиться при помощи специальных приспособлений с виброизоляцией.
И-5-14. При соприкосновении с преобразователем, обрабатываемыми деталями и озвучиваемой жидкостью необходимо использовать специальные перчатки (резиновые с хлопчатобумажной подкладкой) или две пары перчаток (внутренние хлопчатобумажные, наружные резиновые). Во время работы не допускается смачивание внутренних хлопчатобумажных перчаток.
И-5-15. В тех случаях, когда неудобно пользоваться перчатками, для защиты рук работающих необходимо использовать пинцеты, зажимы, щипцы и другие приспособления с виброизолирующим покрытием поверхности рукояток. Для виброизоляции можно использовать один из следующих материалов, мм:
И-5-16. Удержание руками обрабатываемых деталей без применения средств защиты рук допускается в исключительных случаях при сварке миниатюрных изделий электронной техники по согласованию с санитарно-эпидемиологической службой и технической инспекцией профсоюза.
ОБОРУДОВАНИЯ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДОЙ
И-6-1. Требования настоящей главы Правил распространяются на работы с оборудованием, в рабочем объеме которого для выполнения технологических процессов требуется создание восстанавливающей или защитной (нейтральной) газовой среды (водород, смесь водорода с азотом, диссоциированный аммиак, эндогаз, экзогаз, азот, аргон, вакуум и др.) <1>.
--------------------------------
<1> В дальнейшем такие газовые среды будут называться контролируемыми.
И-6-2. По конструктивному исполнению, принципу действия, способу загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий технологическое оборудование с контролируемой газовой средой делится на:
оборудование периодического действия (камерное, шахтное, колпаковое, элеваторное и т.п.), как правило, с ручной загрузкой и выгрузкой;
оборудование непрерывного действия (туннельное, конвейерное, толкательное, ручьевое, протяжное и т.п.) как с ручной, так и с механизированной загрузкой (подачей) и выгрузкой изделий.
И-6-3. При работе с контролируемыми газовыми средами следует иметь в виду, что в их состав могут входить горючие и взрывоопасные (водород, диссоциированный аммиак, аммиак, окись углерода и др.) или отравляющие (окись углерода, аммиак, окислы азота и др.) газы.
Концентрация горючих (взрывоопасных) газов в воздухе помещений, где эксплуатируется оборудование с контролируемой газовой средой, не должна быть выше 1/5 нижнего предела их взрываемости, а концентрация отравляющих газов не должна превышать предельно допустимых концентраций, установленных действующими санитарными правилами и нормами.
Анализ воздуха на содержание вредных газообразных веществ должен проводиться регулярно в сроки, согласованные с органами санитарного надзора.
И-6-4. При применении в качестве контролируемой газовой среды инертных газов (азот, аргон, двуокись углерода и др.) должны быть приняты меры, исключающие вытеснение этими газами кислорода из производственного помещения.
Содержание кислорода в воздухе производственных помещений должно быть не менее 19% (по объему).
И-6-5. В помещениях на рабочих местах, где эксплуатируется оборудование с горючими (взрывоопасными) или отравляющими газовыми средами, должны быть вывешены инструкции по технике безопасности. В инструкциях должны быть указаны характеристики применяемых газов (предел взрываемости, предельно допустимая концентрация и т.п.), конкретные меры безопасности при выполнении технологических операций и действия персонала в аварийных случаях.
И-6-6. В помещениях, в которых эксплуатируется оборудование с горючей (взрывоопасной) контролируемой газовой средой, потолки должны быть, как правило, гладкими.
При наличии ригелей межригельные отсеки должны сообщаться между собой в высшей точке через стальные трубы диаметром не менее 25 мм, установленные горизонтально у каждой колонны в местах примыкания к ним ригеля.
В местах возможного скопления газов должны быть установлены автоматические газоанализаторы, сигнализирующие об опасной концентрации газов в помещении.
И-6-7. Помещения, в которых размещается оборудование с контролируемой газовой средой, должны быть оборудованы приточной и вытяжной вентиляцией.
Вентиляционные системы следует рассчитывать и выполнять в соответствии с действующими СНиП "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования". При этом необходимо учитывать физические свойства и химический состав применяемых газовых сред и газов, выделяющихся в производственное помещение.
И-6-8. Над местами технологических выбросов газа и местами сжигания газа должны устанавливаться местные вентиляционные отсосы или вытяжка другого типа (например, трубопровод) с выводом газа непосредственно в вытяжную вентиляционную систему или на улицу.
Местные отсосы должны обеспечивать полное улавливание вредных выделений и горючих газов, надежно крепиться и не создавать неудобства для работающих.
И-6-9. Вытяжные вентиляторы, через которые проходят горючие газы, должны быть взрывобезопасного исполнения.
И-6-10. В отдельных случаях допускается сжигание выходящего из рабочего объема оборудования газа без местных вентиляционных отсосов, но при условии установки в патрубке горелки (свечи) специальных фильтров, очищающих газы от аэрозолей, пыли и других вредных примесей (см. также требования п. И-6-32).
И-6-11. Помещения, в которых применяются горючие газы, должны иметь устройства, обеспечивающие их естественную вентиляцию в нерабочее время. Если это требование несовместимо с требованиями электронновакуумной гигиены, то помещения и в нерабочее время должны вентилироваться с помощью механической вентиляции.
И-6-12. Для освещения помещений, в которых размещается оборудование с горючей контролируемой газовой средой, должны применяться светильники повышенной надежности.
И-6-13. Оборудование с контролируемой газовой средой разрешается размещать как в отдельном, так и общем производственном помещении при выполнении всех требований настоящих Правил.
Помещения, в которых размещается оборудование с горючей или взрывоопасной газовой средой, должны иметь запасной, эвакуационный выход.
И-6-14. При размещении и монтаже оборудования с горючей контролируемой газовой средой следует руководствоваться действующими "Правилами безопасности в газовом хозяйстве", строительными, санитарными, противопожарными нормами и правилами, а также отраслевыми нормами и указаниями, согласованными с Госгортехнадзором.
И-6-15. Расстояния между отдельными единицами оборудования, между оборудованием и конструктивными элементами зданий, между оборудованием и щитами (шкафами) управления выбираются в зависимости от выполняемого технологического процесса, конструктивных особенностей оборудования, способа загрузки и выгрузки изделий, вида применяемых вспомогательных приспособлений и внутрицехового транспорта. Но при этом во всех случаях для работников, выполняющих технологические операции, осуществляющих техническое обслуживание и ремонт оборудования, должны быть предусмотрены рабочие места и проходы следующих размеров:
а) с лицевой стороны пультов и панелей управления оборудованием не менее 1 м - при однорядном расположении оборудования и не менее 1,5 м - при двухрядном расположении оборудования;
б) с задней и боковых сторон оборудования, имеющего устройства, к которым необходим доступ персонала, - не менее 0,8 м.
В указанные размеры не входят общие проходы и проезды, пространство, необходимое для открывания дверей, имеющихся на оборудовании, и площади для размещения цеховой тары и других приспособлений.
Допускается устанавливать две единицы оборудования рядом без прохода между ними, если по условиям эксплуатации приход не требуется.
И-6-16. Пульты (панели) управления, приводы механизмов и краны (вентили) на трубопроводах следует располагать в таких местах, чтобы лица, работающие с оборудованием, не подвергались воздействию высокой температуры, энергии интенсивных излучений радиочастот, инфракрасному облучению и т.п.
И-6-17. Рабочие места у оборудования с контролируемыми газовыми средами должны быть снабжены необходимыми инструментом и приспособлениями для загрузки и выгрузки изделий, исключающими необходимость приближения рук и лица работающих к нагретым предметам и пламени газовых свечей и завес, а также необходимыми защитными средствами (экранами со светофильтрами, перчатками или рукавицами из теплоизолирующей или двухслойной хлопчатобумажной ткани, защитными очками со светофильтрами и др.).
И-6-18. Оборудование с контролируемой газовой средой должно быть герметичным с минимальным количеством отверстий и неплотностей. Сварка кожуха и металлического муфеля должна выполняться газоплотным швом, качество которого должно проверяться при изготовлении оборудования.
Места разъема кожуха (колпака) должны уплотняться с помощью надежных прижимных соединений с прокладками.
Вводы нагревательных элементов, вводы газа, чехлы, термопар и т.п. должны герметизироваться при помощи сальниковой арматуры или фланцев с уплотняющими набивками или прокладками.
И-6-19. Герметичность оборудования с горючими и отравляющими газовыми средами должна проверяться:
после каждой загрузки изделий (деталей) непосредственно перед включением электроэнергии, при эксплуатации оборудования периодического действия;
не реже 1 раза в смену - при эксплуатации оборудования непрерывного действия, работающего с остановками в течение суток;
не реже 1 раза в неделю - при эксплуатации оборудования непрерывного действия, работающего без остановок от ремонта до ремонта.
Герметичность сварных швов проверяется один раз перед пуском оборудования.
Проверять открытым пламенем герметичность оборудования и трубопроводов с горючими газами категорически запрещается.
И-6-20. В конструкциях оборудования с взрывоопасными и отравляющими газовыми средами должны быть предусмотрены предохранительные устройства и блокировки безопасности для автоматической ликвидации аварийных ситуаций и система сигнализации для предупреждения персонала о возможной аварии. Предохранительные устройства не должны срабатывать в направлении рабочих мест у данного и смежного оборудования.
И-6-21. Смотровые окна рабочих объемов, находящихся под давлением или под вакуумом, а также объемов, которые могут оказаться под давлением в аварийных случаях, должны выполняться в виде перископа или перекрываться взрывозащитными прозрачными экранами (в случае необходимости со светофильтрами) или другими устройствами, исключающими травмирование работающих.
И-6-22. Состав контролируемой газовой среды в рабочем объеме оборудования определяется требованиями технологии, но должен быть вне пределов взрываемости данной смеси, газов (приложение 11).
И-6-23. Во избежание подсоса воздуха и образования взрывоопасной концентрации в рабочем объеме с горючей газовой средой во время работы должно поддерживаться избыточное давление газов не менее 10 кгс/кв. см (10 мм вод. ст.).
И-6-24. Рабочие объемы оборудования с горючей газовой средой должны быть выполнены так, чтобы исключалось образование "карманов" с невытесненными газами.
При этом должны учитываться физические свойства применяемых газов. В местах, где может остаться газ, должны быть установлены продувочные вентили.
И-6-25. Открывать рабочие объемы оборудования разрешается лишь после продувки их инертным газом при полной уверенности, что в оборудовании горючих газов нет.
И-6-26. Рабочие объемы оборудования с горючими газовыми средами должны продуваться инертным газом (азотом) перед пуском в работу с целью вытеснения воздуха и перед остановкой с целью вытеснения горючих газов.
Предварительная продувка азотом также необходима при переводе вакуумно-водородных печей с работы в среде водорода на вакуум.
И-6-27. В качестве инертного газа для продувки могут быть использованы технический азот из баллонов и азот кислородных станций, содержащий не более 3% кислорода (объемных). Присутствие горючих газов не допускается.
И-6-28. Способ продувки рабочих объемов оборудования инертным газом и замещения инертного газа горючей контролируемой газовой средой с учетом свойств применяемых газов (предел взрываемости, удельный вес и др.) должен быть указан в инструкции по эксплуатации оборудования.
Качество продувки и замещения одного газа (смеси газов) другим должно контролироваться с помощью газоанализатора или путем сжигания отобранных проб газовой смеси.
И-6-29. Отбор проб газовой смеси для сжигания должен производиться в пробирку объемом 100 - 150 куб. см с широким горлышком. Сжигание проб следует производить на безопасном расстоянии от продуваемого оборудования.
Сгорание проб горючих газов должно происходить спокойно, без хлопков.
И-6-30. В открытых (бесшлюзовых) электропечах, температура рабочего пространства в которых выше 750 °C и отсутствуют значительные по величине холодные объемы (более 1/3 объема рабочей камеры), допускается вместо продувки инертным газом при введении и удалении горючей газовой среды применять способ выжигания. Этот способ неприменим для печей с нагревателями, окисляющимися на воздухе. Порядок выполнения операций и меры безопасности при выжигании горючей газовой среды должны быть указаны в местной инструкции.
И-6-31. Для контроля состава и расхода контролируемой газовой среды и продувочных газов оборудование должно быть, как правило, укомплектовано необходимыми для этого приборами и устройствами (ротаметры, расходомеры, диафрагмы, газоанализаторы и т.п.).
В исключительных случаях на действующем оборудовании, не оснащенном указанными приборами, допускается наблюдение за расходом горючей газовой среды по горящему пламени газовой свечи.
И-6-32. К газовым свечам должен обеспечиваться свободный доступ и их пламя должно быть хорошо видно с рабочего места оператора.
Газовые свечи, установленные на высоте менее 2 м от уровня пола, должны быть ограждены от случайного соприкосновения оператора с их пламенем и попадания в пламя посторонних предметов.
Во избежание погасания факела при возможных колебаниях давления газа рекомендуется устанавливать у каждой свечи нихромовую спираль, постоянно нагретую до температуры не ниже 750 °C, или дежурный газовый запальник. Выходные патрубки свечей должны быть оборудованы устройствами отсечки пламени, препятствующими проникновению пламени внутрь рабочего объема.
И-6-33. Постоянно открытые проемы оборудования непрерывного действия с горючей контролируемой газовой средой должны иметь минимальные размеры (особенно по высоте), снабжаться шторками (металлическими, из асбестового полотна или стеклоткани) и пламенными завесами.
Периодически открываемые проемы, закрытые заслонками, также должны оборудоваться пламенными или газовыми завесами. Приводы этих заслонок должны быть устроены так, чтобы исключалось приближение лица и рук работающего к пламени газовой завесы и выбрасываемых из рабочего объема газов.
И-6-34. В оборудовании с тамбуром (форкамерой) перегрузка деталей из тамбура в рабочее пространство, должна производиться лишь после продувки тамбура инертным газом или газом, выходящим из рабочего объема. Необогреваемые тамбуры на выгрузке должны оборудоваться свечами с гидравлическими регулируемыми затворами, позволяющими регулировать давление в рабочем пространстве, перераспределять потоки газа в сторону загрузки и выгрузки и предотвращать проскок пламени свечи в тамбур.
Периодически открываемые дверцы тамбуров должны оборудоваться пламенными завесами.
И-6-35. В конвейерном оборудовании с горючей контролируемой газовой средой, имеющем открытые бесфакельные вход и выход, должна обеспечиваться изоляция горючей газовой среды от кислорода воздуха с помощью завесы из инертного газа (азота).
И-6-36. Во избежание образования взрывоопасных смесей в рабочем объеме оборудования непрерывного действия с горючей контролируемой газовой средой запрещается открывать дверки (заслонки) одновременно с обеих сторон рабочей зоны.
И-6-37. Для исключений ожога поджигать свечу выходящих отработанных газов и пламенные завесы следует запальником с рукояткой не короче 20 см.
И-6-38. Выгрузка деталей (изделий) из оборудования с контролируемой газовой средой должна производиться, как правило, после охлаждения их до температуры не выше 40 °C.
Допускается выгрузка деталей из оборудования непрерывного действия при более высокой температуре при условии применения специальных приспособлений, необходимых защитных средств и перчаток (рукавиц) из теплоизолирующей ткани.
И-6-39. В оборудовании с поднимающимися колпаками должны быть предусмотрены предохранительные устройства, исключающие случайные падения поднятого колпака.
И-6-40. При нарушении нормальной работы оборудования с горючей контролируемой газовой средой необходимо немедленно удалить горючую газовую среду продувкой рабочего объема инертным газом. В случае отсутствия централизованного газоснабжения инертным газом необходимо устанавливать резервные объемы (баллоны) с инертным газом.
И-6-41. Монтаж и эксплуатацию газопроводов следует производить с соблюдением требований действующих "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов", "Правил безопасности в газовом хозяйстве", а в помещениях, в которых при выполнении технологических операций требуется соблюдение электронновакуумной гигиены, кроме того, с соблюдением требований отраслевых стандартов.
И-6-42. Газопроводы в помещении должны прокладываться открыто в местах, обеспечивающих доступ для обслуживания и исключающих возможность повреждения их внутрицеховым транспортом, подъемными кранами и т.п.
И-6-43. Газопроводы не должны находиться в зоне действия теплового излучения печей, в местах возможного омывания их горячими продуктами сгорания и контакта с нагретыми предметами, а также в зоне действия высокочастотных индукторов и линий передачи высокочастотной энергии.
И-6-44. На каждом ответвлении от магистрального газопровода должно устанавливаться отключающее устройство (кран) независимо от устройств, имеющихся непосредственно на оборудовании.
И-6-45. В системе газопроводов оборудования с горючей контролируемой газовой средой должны быть установлены трехходовые краны, обеспечивающие быстрый переход работы оборудования с горючего газа на инертный и обратно.
И-6-46. Окраска трубопроводов должна соответствовать ГОСТ 14202-69.
И-6-47. Перед пуском в эксплуатацию газопроводы должны быть испытаны на прочность и герметичность в соответствии с действующими правилами (п. И-6-41).
Проверка герметичности соединительных муфт и запорно-регулирующей аппаратуры в процессе эксплуатации должна производиться регулярно в соответствии с положением, разработанным на данном предприятии.
И-6-48. В системе газопроводов оборудования, как правило, не должно быть резиновых или иных гибких шлангов.
Допускается применение резиновых или других гибких шлангов при продувке рабочих объемов инертными и горючими газами. Длина этих шлангов должна быть не более 1,5 м. Шланги должны плотно надеваться на штуцера оборудования и закрепляться металлическими хомутиками.
Шланги не должны касаться нагретых поверхностей оборудования и радиаторов отопления.
И-6-49. Применение стеклянных тройников, переходов, патрубков на гибких шлангах и замкнутых стеклянных рабочих объемов в оборудовании с горючей (взрывоопасной) контролируемой газовой средой запрещается.
И-6-50. Эксплуатация баллонов со сжатыми газами должна производиться в соответствии с действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденными Госгортехнадзором.
И-6-51. Подсоединение баллонов к трубопроводу должно осуществляться через редуктор, понижающий давление до требуемой величины. В трубопроводе, соединяющим баллоны с оборудованием, должны быть установлены отключающее устройство и предохранительный клапан, срабатывающий при давлении, превышающем допустимое для данного оборудования.
И-6-52. Установки для очистки (осушки) горючих газов перед пуском в работу, перед нагревом и в конце работы должны продуваться инертным газом (азотом). В процессе работы установки для очистки (осушки) газов необходимо вести наблюдение за горящим пламенем контрольной свечи.
И-6-53. Приемка оборудования с контролируемой газовой средой в эксплуатацию после монтажа, капитального ремонта или внесения изменений в конструкцию должна производиться комиссией, назначенной распоряжением главного инженера предприятия.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТАХ
С РАДИОЭЛЕКТРОННЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ
--------------------------------
<1> Согласован с Госэнергонадзором. Письмо N 36-23 от 29 октября 1971 г.
К-1-1. Организация и проведение работ на электроустановках предприятий и организаций электронной промышленности осуществляются в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭ), "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТБ) и настоящим разделом "Правил техники безопасности и производственной санитарии в электронной промышленности", учитывающим особенности отрасли промышленности и специфику радиоэлектронного оборудования.
К-1-2. Настоящий раздел Правил распространяется на работы с действующим радиоэлектронным оборудованием при производстве изделий электронной техники, научных исследованиях, а также в устройствах регулирования, контроля и автоматического управления различными производственными процессами.
Предписания данного раздела Правил являются обязательными для всех предприятий (организаций) Министерства электронной промышленности.
К-1-3. Радиоэлектронным называется оборудование, принцип действия которого основан на использовании радиотехнических устройств, электронных, ионных, полупроводниковых и квантовых приборов.
К-1-4. Область применения настоящего раздела Правил начинается с разъемов или вводных клемм на радиоэлектронном оборудовании, с помощью которых оно подсоединяется к питающей электросети.
Подсоединение радиоэлектронного оборудования к электросети должно выполняться в соответствии с действующими "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ).
К-1-5. Безопасность работ с радиоэлектронным оборудованием и содержание его в исправном состоянии, обеспечивающем заданные параметры, регламентируются:
настоящим разделом Правил;
санитарными нормами и правилами по защите персонала от электромагнитных, оптических и ионизирующих излучений, шума и т.п.;
указаниями по эксплуатации и ремонту, данными заводом-изготовителем в паспорте и техническом описании оборудования;
эксплуатационными и технологическими инструкциями и методиками испытаний изделий электронной техники.
К-1-6. На предприятиях, имеющих особые условия производства или радиоэлектронное оборудование, эксплуатация которого не предусмотрена настоящим разделом Правил, должны быть разработаны местные инструкции по технике безопасности с учетом характера производства, особенностей оборудования, технологии и т.п. Эти инструкции должны быть утверждены главным инженером данного предприятия (или вышестоящей организаций) и согласованы с технической инспекцией профсоюза.
К-1-7. При разработке нового и реконструкции действующего радиоэлектронного оборудования должны быть предусмотрены в достаточном количестве надежные защитные и экранирующие устройства, обеспечивающие безопасность персонала.
К-1-8. Защитные средства, применяемые в соответствии с настоящим разделом Правил, должны удовлетворять требованиям действующих "Правил пользования и испытания защитных средств, применяемых в электроустановках", а специальные защитные средства - требованиям технических условий (ТУ), согласованных и утвержденных в установленном порядке.
И ВВОД ЕГО В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
К-2-1. Все радиоэлектронное оборудование должно размещаться на производственных площадях:
а) вновь строящихся предприятий - в соответствии с проектами, согласованными в установленном порядке;
б) действующих предприятий - в соответствии с планировками, согласованными с главным энергетиком, главным механиком, инженером по технике безопасности и утвержденными главным инженером предприятия.
В проектах и планировках должны быть указаны в масштабе габариты оборудования (с учетом открытых дверей) и предусмотрены места для размещения переносной измерительной аппаратуры, рабочие места для работников, осуществляющих управление оборудованием, проходы для технического обслуживания и наладки оборудования.
К-2-2. При разработке проектов, планировок и размещении оборудования на производственных площадях следует руководствоваться строительными, противопожарными, санитарными нормами и "Правилами устройства электроустановок". При этом с учетом конструктивных и технологических особенностей оборудования должны быть предусмотрены рабочие места и проходы следующих размеров:
а) с лицевой стороны пультов и панелей управления оборудованием - не менее 1 м при однорядном расположении оборудования и не менее 1,2 м при двухрядном расположении оборудования;
б) с задней и боковых сторон, имеющих открывающиеся двери, съемные панели и другие устройства, к которым необходим доступ персонала, - не менее 0,8 м.
В указанные размеры не входят общие проходы, пространство, необходимое для открывания дверей, имеющихся на оборудовании, и площади для размещения переносной измерительной аппаратуры, цеховой тары и других приспособлений.
Расстояния следует отсчитывать от максимально выступающей точки на оборудовании, а со стороны дверей - от кромки двери при перпендикулярном положении ее по отношению к оборудованию до стены или следующего ряда оборудования.
К-2-3. В помещениях с радиоэлектронным оборудованием, где возможно образование озона и окислов азота, должна быть предусмотрена вентиляция, обеспечивающая снижение содержания их в воздушной среде до концентраций, допускаемых санитарными нормами.
К-2-4. В помещениях с токопроводящими полами рабочие места должны быть обеспечены изолирующими подставками или резиновыми диэлектрическими ковриками, удовлетворяющими действующим "Правилам пользования и испытания защитных средств, применяемых в электроустановках".
К-2-5. К оборудованию, вводимому в эксплуатацию, должна быть придана следующая документация:
план размещения оборудования;
принципиальные схемы;
инструкция по эксплуатации (техническое описание), данная заводом-изготовителем;
инструкция по технике безопасности и производственной санитарии при выполнении технологических операций;
протоколы измерения сопротивления защитного заземления (зануления);
протоколы измерения сопротивления изоляции проводов и кабелей, с помощью которых оборудование подсоединяется к электросети;
протоколы измерения электромагнитных излучений (ВЧ, УВЧ, СВЧ, рентген), излучений оптических квантовых генераторов (ОКГ) и шума.
Величины сопротивлений защитного заземления (зануления) и изоляции должны соответствовать ПУЭ и ПТЭ, а уровни излучений и шума - соответствующим санитарным нормам.
К-2-6. Ввод в эксплуатацию отдельных единиц радиоэлектронного оборудования осуществляется комиссией в составе начальника или заместителя начальника подразделения предприятия (цеха, отдела и т.п.), где будет эксплуатироваться оборудование (председатель), представителя отдела главного энергетика и инженера по технике безопасности.
Состав комиссии может быть изменен и дополнен распоряжением главного инженера предприятия.
При удовлетворительных результатах проверки состояния оборудования, экранирующих и защитных средств и соответствующей документации комиссия составляет "Акт ввода радиоэлектронного оборудования в эксплуатацию" (приложение 35).
ОБУЧЕНИЕ И ПРОВЕРКА ЗНАНИЙ
К-3-1. Требования к персоналу, которому должна присваиваться II - V квалификационная группа по технике безопасности, его подготовка, обучение и допуск к самостоятельной работе определяются ПТЭ и ПТБ.
К-3-2. Состояние здоровья лиц, допускаемых к работам с радиоэлектронным оборудованием, которым должна присваиваться II - V квалификационные группы, определяется медицинским освидетельствованием при приеме на работу, а затем периодическими осмотрами в сроки, указанные в Приказе министра здравоохранения СССР N 400 от 30 мая 1969 г.
К-3-3. Проверка знаний настоящего раздела Правил и присвоение группы должны производиться квалификационными комиссиями одновременно с проверкой знаний ПТЭ и ПТБ.
Квалификационные группы работников, выполняющих работы с радиоэлектронным оборудованием, должны соответствовать указаниям в Приложении 36 к данному разделу Правил.
Одновременно с присвоением квалификационной группы работникам, успешно прошедшим проверку знаний, в их удостоверении о проверке знаний в графе "Свидетельство на право проведения специальных работ" делается запись: "Допущен к выполнению работ с радиоэлектронным оборудованием".
К-3-4. Персонал различных профессий, которому должна присваиваться I квалификационная группа (п. К-5-7), должен:
при поступлении на работу быть проинструктирован по технике безопасности и производственной санитарии в объеме, необходимом для выполнения работы;
изучить эксплуатационные и технологические инструкции, инструкции по технике безопасности и производственной санитарии, отражающие особенности выполняемой работы;
изучить на рабочем месте приемы безопасного выполнения операций на радиоэлектронном оборудовании;
проходить проверку знаний безопасных методов работы на радиоэлектронном оборудовании в объеме, необходимом для выполняемой работы, перед допуском к самостоятельной работе, а затем ежегодно;
проходить периодический инструктаж не реже одного раза в квартал на общих основаниях.
Круг обязанностей этого персонала с учетом требований настоящего раздела Правил должен быть регламентирован местной инструкцией.
К-3-5. Проверка знаний безопасных методов работы и присвоение I квалификационной группы распоряжением по предприятию поручается административно-техническому работнику, имеющему квалификационную группу не ниже IV (при оборудовании с напряжением до 1000 В - не ниже III), в подчинении которого находится персонал, или лицу, ответственному за электрохозяйство предприятия, цеха, отдела, лаборатории, участка, или инженеру по технике безопасности с соответствующей квалификационной группой, и производится одновременно с проверкой знаний безопасных методов работы на технологическом электрооборудовании (электропечи, электропривод и т.п.).
Присвоение I квалификационной группы оформляется в журнале (см. приложение IV к ПТБ). Удостоверение о проверке знаний при этом не выдается.
К-3-6. Без специальной проверки знаний безопасных методов работы и присвоения I квалификационной группы допускается работа персонала только на таком радиоэлектронном оборудовании, в котором нет электрических цепей и устройств с напряжением переменного тока выше 12,6 В или постоянного тока выше 100 В и появление напряжений более указанных значений исключено даже в аварийных случаях.
Указанный персонал проходит инструктаж 1 раз в квартал на общих основаниях.
ДАННОГО РАЗДЕЛА ПРАВИЛ
К-4-1. Ответственность за выполнение настоящего раздела Правил на каждом предприятии определяется должностными положениями, утвержденными в установленном порядке руководством данного предприятия (или вышестоящей организации), и указаниями ПТЭ.
К-4-2. Ответственность за достаточность и надежность действия защитных устройств и экранирующих средств, предусмотренных проектом при разработке нового или реконструкции действующего радиоэлектронного оборудования, несет конструктор проекта или лицо, осуществляющее его функции.
К-4-3. Надзор за выполнением на предприятии требований настоящего раздела Правил осуществляется:
службой главного энергетика предприятия;
инженером по технике безопасности предприятия, имеющим допуск к инспектированию электроустановок данного предприятия;
вышестоящими организациями;
технической инспекцией профсоюза;
Госэнергонадзором и его органами на местах.
ОБОРУДОВАНИЕМ
К-5-1. Работы с радиоэлектронным оборудованием, на которые распространяются требования настоящего раздела Правил, разделяются на следующие виды:
а) управление оборудованием;
б) техническое обслуживание оборудования;
в) ремонт оборудования;
г) наладка оборудования;
д) экспериментальные работы.
К-5-2. По обеспечению мер безопасности и организации условий работы радиоэлектронное оборудование настоящими Правилами разделяется на малогабаритное и крупногабаритное.
К-5-3. К малогабаритному радиоэлектронному оборудованию относится оборудование одноблочного и многоблочного исполнения, которое по своему весу и габаритам может быть размещено на рабочем столе (верстаке) или на тележке около него.
К малогабаритному оборудованию относятся также стойки с вставными блоками, габаритные размеры которых в плане не более 700 x 700 мм.
К-5-4. К крупногабаритному относится однокорпусное, многокорпусное и бескорпусное оборудование, состоящее из одного и более блоков, которое устанавливается на полу или в случае отсутствия общего корпуса размещается на различных конструкциях или на полу в специальных помещениях.
К-5-5. Персоналу, осуществляющему управление радиоэлектронным оборудованием в процессе изготовления, обработки, измерения и испытания изделий и их деталей, допускается выполнение следующих операций:
а) постановка (снятие) изделий на места их обработки, испытания, измерения;
б) соединение (отсоединение) изделия с электрической и технологической частью оборудования;
в) выполнение различных вспомогательных операций, необходимых для выполнения технологического процесса (постановка и снятие различных устройств и приспособлений, подсоединение и отсоединение высокочастотных трактов, высокочастотных нагревательных индукторов и т.п.);
г) включение и отключение оборудования и манипуляции органами управления на наружных панелях и пультах управления оборудованием;
д) измерение параметров режимов работы оборудования и обрабатываемого изделия.
Перечень операций, которые разрешается выполнять при управлении оборудованием, и меры, обеспечивающие безопасность работ, должны быть четко определены в местной инструкции по технике безопасности с учетом требований настоящего раздела Правил.
К-5-6. Управление радиоэлектронным оборудованием осуществляется персоналом, выполняющим технологические операции согласно принятому технологическому режиму, в порядке исполнения своих повседневных обязанностей.
К-5-7. К управлению радиоэлектронным оборудованием допускаются инженерно-технические работники и рабочие:
без квалификационной группы - в случаях, указанных в п. К-3-6 настоящего раздела Правил;
имеющие I квалификационную группу по технике безопасности - если при выполнении технологических операций не требуется производить работы внутри оборудования (кроме рабочей камеры). При этом конструктивным исполнением оборудования, применением блокировок и заземляющих устройств должно быть исключено соприкосновение с находящимися под напряжением или отключенными, но незаземленными токоведущими частями оборудования и обрабатываемых изделий;
имеющие квалификационную группу не ниже III - если при выполнении технологических операций требуется проникать внутрь оборудования через двери, снабженные блокировкой.
Примечание. Рабочей камерой считается устройство для размещения обрабатываемого изделия, отделенное от остальной части оборудования, снабженное экранирующими (ограждающими) и защитными устройствами (блокировки, механические заземлители), обеспечивающими безопасное выполнение работ.
К-5-8. Организацию работ по управлению радиоэлектронным оборудованием и надзор за безопасным их выполнением осуществляет административно-технический персонал того подразделения, участка, лаборатории, где выполняются эти работы.
Квалификационная группа этого персонала должна быть не ниже IV (при напряжении до 1000 В - не ниже III).
К-5-9. К выполнению работ по управлению персонал приступает лишь после предварительного осмотра оборудования и проверки исправности действия защитных устройств (блокировок, механических заземлителей) рабочей камеры. Исправность их действия определяется не менее чем по двум признакам, например по показаниям измерительных приборов и сигнальным лампам.
К-5-10. Все операции, связанные с постановкой и снятием обрабатываемого изделия, соединением (отсоединением) его с электрической и технологической частью оборудования, и другие вспомогательные операции разрешается выполнять только после снятия напряжения с оборудования и проверки отсутствия остаточных зарядов на токоведущих частях, с которыми может произойти соприкосновение при выполнении технологических, операций.
Проверка отсутствия остаточных зарядов производится с помощью ручного заземленного разрядника, удовлетворяющего требованиям ТУ.
К-5-11. Включение и отключение оборудования должно производиться с помощью выключателей, размещенных на пультах и панелях управления, и штепсельных разъемов.
К-5-12. При измерениях параметров режимов работы оборудования и обрабатываемого изделия необходимо соблюдать следующие требования:
не проникать к приборам, вмонтированным под защитные стекла и сетки, ограждающие их приспособления не снимать;
приборы переносного типа размещать на рабочем столе, полках или выдвижных столиках оборудования. Держать измерительный прибор в руках или на коленях запрещается;
осциллограф и другие аналогичные приборы размещать на специальных тележках, в стеллажах или нишах оборудования;
до включения в электрическую сеть заземлять (занулить) металлические корпуса переносных измерительных приборов;
при отключении приборов провод защитного заземления отсоединить в последнюю очередь.
К-5-13. К техническому обслуживанию относятся следующие операции:
а) включение и отключение оборудования;
б) осмотр оборудования;
г) замена сигнальных ламп;
д) устранение отдельных неисправностей в цепях управления, сигнализации, блокировки и измерения (зачистка контактов, замена катушек реле и пускателей, замена измерительных приборов);
е) замена электронных, ионных, полупроводниковых и квантовых приборов;
ж) замена радиотехнических и электротехнических элементов оборудования с явными признаками дефекта без последующей наладки;
з) подсоединение и отсоединение гетеро-ионных и магниторазрядных вакуумных насосов;
и) замена ионизационного вакуумметра.
К-5-14. Техническое обслуживание радиоэлектронного оборудования осуществляется оперативно-ремонтным персоналом подразделения (цеха, отдела), лаборатории, участка, где эксплуатируется это оборудование.
Квалификационная группа старшего в смене или допущенного к единоличному обслуживанию работника должна быть не ниже IV (при напряжении до 1000 В - не ниже III).
Количество и квалификация работников в смене определяются лицом, ответственным за электрохозяйство подразделения, по согласованию с начальником подразделения (цеха, отдела, лаборатории и т.п.).
К-5-15. Организация работ по техническому обслуживанию радиоэлектронного оборудования и надзор за безопасным их выполнением возлагается на лицо, ответственное за электрохозяйство подразделения, лаборатории, участка.
К-5-16. Включение и отключение оборудования производятся в порядке, указанном в инструкции по его эксплуатации.
К-5-17. Осмотр оборудования может производиться единолично оперативно-ремонтным работником, имеющим квалификационную группу не ниже III.
При осмотре следует соблюдать осторожность: при открывании дверей не проникать внутрь оборудования, не касаться токоведущих частей и открытой аппаратуры.
Во время осмотра запрещается выполнять какие-либо работы, снимать ограждения (обшивки) с оборудования, закорачивать блок-контакты на дверях оборудования и рабочей камеры.
К-5-18. Замена предохранителей, как правило, производится после снятия нагрузки и напряжения.
При невозможности снять напряжение в исключительных случаях допускается заменять предохранители под напряжением, но при снятой нагрузке. При этом следует работать в диэлектрических перчатках и защитных очках.
К-5-19. При замене сигнальных ламп на пультах и панелях управления, не требующих проникновения внутрь оборудования, необходимо снимать напряжение с цепи сигнализации.
Если при этом требуется проникать внутрь оборудования, то работу необходимо выполнять после снятия с него напряжения и остаточных зарядов с соблюдением требований п. К-5-21.
К-5-20. Операции, указанные в п. К-5-13, д - и, выполняются при снятом напряжении, после проверки отсутствия остаточных зарядов с помощью ручного заземленного разрядника.
К-5-21. Работы, указанные в п. К-5-13, в - и, допускается выполнять в порядке текущей эксплуатации с записью в эксплуатационном (оперативном) журнале на малогабаритном оборудовании - единолично работнику, имеющему квалификационную группу не ниже IV (при напряжении до 1000 В - не ниже III), а на крупногабаритном оборудовании - не менее чем двум лицам, одно из которых имеет квалификационную группу не ниже IV (при напряжении до 1000 В - не ниже III), а второе - не ниже III.
Замену сигнальных ламп и плавких вставок предохранителей в цепях с напряжением до 1000 В на оборудовании с закрытыми токоведущими частями, без проникновения внутрь оборудования, разрешается выполнять единолично работнику, имеющему квалификационную группу не ниже III <1>.
--------------------------------
<1> Согласовано с Госэнергонадзором. Письмо N 17-23 от 26 апреля 1972 г.
В эксплуатационном журнале указывается наименование неисправного оборудования, характер выявленной неисправности, меры, принятые по ее устранению, фамилия, имя, отчество лица, обнаружившего неисправность. Запись ведется в хронологической последовательности.
К-5-22. При обнаружении неисправностей, которые не могут быть устранены в порядке технического обслуживания, оборудование должно быть отключено от электросети и других источников питания с помощью коммуникационных устройств, о чем делается запись в эксплуатационном журнале и сообщается механику (энергетику) или ответственному за электрохозяйство подразделения, лаборатории, участка.
К-5-23. Ответственный за электрохозяйство подразделения, лаборатории, участка обязан не реже 1 раза в сутки просматривать эксплуатационный журнал и принимать меры по устранению выявленных и неустраненных дефектов и неполадок в работе радиоэлектронного оборудования.
К-5-24. Для устранения дефектов, которые не входят в перечень работ, выполняемых в порядке технического обслуживания, и с целью профилактики радиоэлектронное оборудование выводится в ремонт.
К-5-25. Ремонт радиоэлектронного оборудования выполняется:
оперативно-ремонтным персоналом - по распоряжению, записанному в эксплуатационном (оперативном) журнале;
ремонтным персоналом других подразделений предприятия или персоналом монтажных организаций - по наряду в соответствии с ПТБ.
Руководитель монтажной организации или подразделения, из которого направляется ремонтный персонал, обязан в письменной форме сообщить лицу, выдающему наряд, кто может быть назначен ответственным руководителем, производителем работ и членом бригады.
К-5-26. Право выдачи распоряжений и нарядов предоставляется распоряжением по предприятию начальникам подразделений и их заместителям, механикам (энергетикам) подразделений, начальникам лабораторий, секторов, участков, мастерских, инженерам (мастерам) по оборудованию, имеющим V квалификационную группу (при напряжении до 1000 В - не ниже IV).
К-5-27. Ремонт крупногабаритного радиоэлектронного оборудования должен выполняться бригадой в составе не менее 2 чел. Квалификационная группа производителя работ должна быть не ниже IV (при напряжении до 1000 В - не ниже III). Квалификационные группы членов бригады должны быть не ниже III (при напряжении до 1000 В - не ниже II).
К-5-28. Ремонт малогабаритного радиоэлектронного оборудования, отключенного от электросети с помощью штепсельного разъема, допускается выполнять единолично работнику, имеющему квалификационную группу не ниже III.
К-5-29. Ремонтные работы выполняются на оборудовании, с которого полностью снято напряжение (в том числе и с его вводных клемм), после проверки отсутствия остаточных зарядов с помощью ручного заземленного разрядника.
К-5-30. Выполнение технических мероприятий по подготовке рабочего места и допуск к ремонтным работам возлагается на оперативно-ремонтный персонал того подразделения, где эксплуатируется это оборудование.
К-5-31. По окончании ремонта оборудование принимается механиком (энергетиком) подразделения или лицом, назначенным ответственным за электрохозяйство подразделения, лаборатории, участка.
Пробное включение отремонтированного оборудования производится оперативно-ремонтным персоналом или ремонтным персоналом под наблюдением механика (энергетика), инженера (мастера) по оборудованию или ответственного за электрохозяйство подразделения, лаборатории, участка.
Ремонтному персоналу и персоналу монтажных организаций запрещается самостоятельно производить пробное включение ремонтируемого оборудования.
а) выявление и устранение дефектов, замена вышедших из строя или не соответствующих по своим параметрам деталей и узлов оборудования;
б) включение оборудования и проверка его работоспособности;
в) измерение параметров электрической схемы оборудования и режимов работы электронных, ионных и полупроводниковых приборов с помощью контрольно-измерительной аппаратуры;
г) регулировка подстроечных элементов (конденсаторов, индуктивностей, резисторов и т.п.);
д) выявление осмотром при включенном напряжении и снятых ограждениях или открытых дверях искрений, перекрытий, пробоев и других дефектов, которые не могут быть обнаружены без подачи напряжения;
е) проверка работы оборудования на эквивалент нагрузки;
ж) испытание оборудования на прогон.
К-5-33. Наладка радиоэлектронного оборудования производится по программе работ (приложение 37) оперативно-ремонтным персоналом на закрепленном за ним участке, персоналом специальных служб предприятия, занимающихся ремонтом и наладкой оборудования, и работниками подразделений (цехов, отделов и т.п.), занимающихся разработкой и производством радиоэлектронного оборудования.
К-5-34. Право выдачи программы работ на наладку радиоэлектронного оборудования распоряжением по предприятию предоставляется начальникам подразделений и их заместителям, начальникам лабораторий, секторов, бюро, участков, мастерских, механикам (энергетикам) подразделений, инженерам по оборудованию, имеющим V квалификационную группу (при напряжении до 1000 В - не ниже IV).
Лицо, выдавшее программу работ, определяет необходимость, объем, длительность и безопасные условия выполнения наладочных работ.
К-5-35. Наладка крупногабаритного оборудования выполняется бригадой в составе не менее 2 чел., возглавляемой инженерно-техническим работником или высококвалифицированным рабочим (наладчиком), имеющим квалификационную группу не ниже IV.
Члены бригады должны иметь квалификационную группу не ниже III.
К-5-36. Наладку малогабаритного оборудования допускается выполнять единолично работнику, имеющему достаточную производственную квалификацию и квалификационную группу по технике безопасности не ниже IV (при напряжении до 1000 В - не ниже III), в присутствии вблизи налаживаемого оборудования второго лица, имеющего квалификационную группу не ниже III.
К-5-37. Наладочные работы допускается производить как на участках, специально для этого предназначенных, так и в производственных помещениях (в цехах, лабораториях), где разрабатывается или эксплуатируется оборудование. При этом должны быть приняты меры, исключающие пребывание лиц, не допущенных к работам с радиоэлектронным оборудованием, на рабочих местах, отведенных для наладки (применением ограждений, организацией работ в разные смены и т.п.).
К-5-38. Наладка малогабаритного оборудования и вставных блоков крупногабаритного оборудования, налаживаемых отдельно от оборудования, производится только на оборудованных для этого рабочих местах.
Таким рабочим местом является специально оборудованный рабочий стол (верстак) и свободная часть площади около него, предназначенная для размещения налаживаемого оборудования (стоек с вставными блоками, оборудования, смонтированного на спецтележках), контрольно-измерительной аппаратуры и нахождения самого работающего.
На каждом рабочем месте разрешается одновременно налаживать только одну единицу оборудования.
К-5-39. Рабочий стол (верстак) для наладочных работ, должен быть выполнен из токонепроводящего материала (дерево, пластик и т.д.), иметь полки для размещения контрольно-измерительной аппаратуры и источников питания и оборудован отдельным электрощитком с общим выключателем, предохранителями или автоматическими выключателями, сигнальной лампой (или вольтметром), утопленными штепсельными гнездами и шиной защитного заземления (зануления) с винтовыми зажимами.
К-5-40. Наладку вставных блоков крупногабаритного оборудования, которые не могут быть налажены отдельно, допускается производить на месте размещения оборудования при соблюдении следующих условий:
а) если на месте размещения крупногабаритного оборудования невозможно поставить стол (верстак), удовлетворяющий требованиям п. К-5-39, допускается использование любого механически прочного стола или специальной подставки, изготовленных из токонепроводящего материала;
б) налаживаемый блок должен подсоединяться к основному оборудованию проводами, собранными в жгут, с помощью разъемов или пайкой. Корпус налаживаемого блока соединяется с корпусом оборудования гибким медным проводом сечением не менее 4 кв. мм. Все подсоединения должны выполняться при снятом напряжении, после проверки отсутствия остаточных зарядов с помощью ручного заземленного разрядника;
в) для подключения контрольно-измерительной аппаратуры, требующей питания от электросети, может быть использован переносный электрощиток, удовлетворяющий требованиям п. К-5-39, или переносная штепсельная колодка, выполненная из механически прочного изоляционного материала с утопленными гнездами, встроенными предохранителями и клеммами для заземления (зануления).
Включение переносного электрощитка или штепсельной колодки в электрическую сеть должно производиться с помощью гибкого шлангового провода с отдельной заземляющей (зануляющей) жилой в общей оболочке и штепсельной вилки с заземляющим контактом;
г) при наладке вставного блока под напряжением все работы на других токоведущих частях налаживаемого оборудования должны быть прекращены, двери оборудования закрыты, снятые обшивки установлены и закреплены на своих местах, образовавшийся проем огражден изолирующим материалом. Одновременная наладка под напряжением нескольких блоков запрещается.
К-5-41. Подготовка рабочего места и оборудования к наладке, выполнение технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работ в процессе наладки, и дополнительных указаний, данных в программе работ, возлагается на работников, допущенных к наладке.
Постоянный надзор за работающими возлагается на лицо, возглавляющее бригаду.
К-5-42. Организация наладочных работ и периодический контроль за безопасным их выполнением возлагается на лицо, выдавшее программу работ.
К-5-43. Извлекать оборудование из корпуса (кожуха), снимать его обшивку, выявлять и устранять дефекты в электрической схеме (монтаже), заменять вышедшие из строя или не соответствующие по своим параметрам детали и узлы разрешается только после полного снятия напряжения с оборудования (в том числе и с его вводных клемм) и проверки отсутствия остаточных зарядов с помощью ручного заземленного разрядника.
К-5-44. Включение оборудования с целью проверки его работоспособности производится с помощью штепсельных разъемов и коммутационной аппаратуры. При этом выполнение каких-либо других работ на налаживаемом оборудовании должно быть прекращено.
До подачи напряжения металлический корпус налаживаемого оборудования (блока) должен быть заземлен (занулен).
К-5-45. Для измерения параметров электрической схемы и режимов работы электронных, ионных и полупроводниковых приборов с помощью контрольно-измерительной аппаратуры разрешается извлекать налаживаемое оборудование из корпуса, открывать двери, снимать ограждения (обшивку) в местах подключения измерительной аппаратуры, закорачивать блокировку. При этом должны выполняться следующие требования безопасности:
а) все подготовительные работы на оборудовании и подсоединение контрольно-измерительной аппаратуры к точкам замера должны производиться после снятия напряжения с налаживаемого оборудования и измерительной аппаратуры и проверки отсутствия остаточных зарядов с помощью ручного заземленного разрядника;
б) до подачи напряжения металлические корпуса контрольно-измерительной аппаратуры и налаживаемого оборудования (блоков) должны быть заземлены (занулены). Если заземление вносит искажение в точность измерений (наводки и т.п.), допускается не заземлять измерительную аппаратуру и оборудование, но обязательно ограждать их временными ограждениями с предостерегающими плакатами и применять защитные средства;
в) места расположения и подключения контрольно-измерительной аппаратуры в электрические цепи с напряжением выше 1000 В следует оградить временными переносными ограждениями с предостерегающими плакатами, оставив лишь доступ к органам управления аппаратурой.
К-5-46. В процессе наладки оборудования с напряжением до 1000 В допускается подсоединение измерительного прибора к контрольным точкам схемы без отключения напряжения.
Измерения могут производиться при снятом ограждении (кожухе) путем касания точек схемы проводом, идущим от измерительного прибора и оканчивающимся штекерным наконечником из твердого изоляционного материала с металлическим электродом длиной не более 1 - 2 см. Другой провод от измерительного прибора до начала измерений должен быть подсоединен к металлическому заземленному корпусу налаживаемого оборудования (блока).
К-5-47. Регулировку подстроечных элементов, размещенных внутри оборудования с напряжением до 1000 В, следует производить с применением монтерского инструмента с изолирующими ручками или специального инструмента с изолирующими ручками, удовлетворяющего требованиям ТУ.
В оборудовании с напряжением выше 1000 В указанные операции должны выполняться с помощью основных защитных средств, удовлетворяющих требованиям действующих "Правил пользования и испытания защитных средств, применяемых в электроустановках" или специальных ТУ.
При выполнении таких операций руки наладчика не должны приближаться к токоведущим частям на расстояние меньше длины изолирующей части применяемого защитного средства.
К-5-48. В отдельных случаях для выявления дефектов, которые не могут быть обнаружены при снятом напряжении (искрения, перекрытия, пробои и т.п.), разрешается вести наблюдение за находящимися под напряжением элементами оборудования через открытые двери или снятые ограждения (при снятом кожухе). При этом разрешается закорачивать защитные блокировки и застопоривать в разомкнутом состоянии механические заземлители.
Наладчик, производящий включение напряжения, должен видеть всех членов бригады и предупреждать их о подаче напряжения. При невозможности выполнения этого условия открытые части оборудования должны быть ограждены временными ограждениями с предостерегающими плакатами.
К-5-49. На наладочные работы с закороченной блокировкой должно быть оформлено разрешение в программе работ в графе "Особые условия" и назначены мероприятия, обеспечивающие безопасность выполнения этих работ.
К-5-50. При проверке работы оборудования на эквивалент нагрузки необходимо расположить эквивалент нагрузки так, чтобы не загромождался подход к пульту (панелям) управления и контрольно-измерительной аппаратуре. Все токоведущие части оборудования должны быть закрыты постоянными ограждениями (обшивками). Место расположения эквивалента нагрузки включая шланги его охлаждения до заземленных штуцеров оградить временными переносными ограждениями с предостерегающими плакатами.
К-5-51. При испытании оборудования на прогон разрешается производить манипуляции органами управления оборудования и наблюдение за режимом его работы по измерительным приборам.
При возникновении неисправности во время прогона оборудование должно быть отключено, о чем делается запись в рабочем журнале и сообщается руководителю, выдавшему программу работ.
К-5-52. Количество и квалификация дежурного персонала, а также распределение его по сменам при испытании оборудования на прогон определяется руководителем, выдавшим программу работ, и оформляется в виде подписанного им графика дежурства.
К-5-53. Если при наладке оборудования на рабочем месте наладчиков и смежных рабочих местах электромагнитные (ВЧ, УВЧ, СВЧ) или рентгеновские излучения, или излучения оптических квантовых генераторов превышают предельно допустимые санитарные нормы, необходимо принимать меры по уменьшению их влияния на работающих (применение защитных экранов и средств индивидуальной защиты, уменьшение мощности, напряжения и времени работы оборудования).
К-5-54. Если в налаживаемом оборудовании имеются электролитические конденсаторы с напряжением выше 100 В, то такое оборудование следует располагать так, чтобы эти конденсаторы не находились против лица наладчика и не были обращены в сторону соседних рабочих мест.
Если эти условия не выполняются, то со стороны соседних рабочих мест должны быть установлены временные ограждения, а наладчику следует защищать лицо полумаской из оргстекла.
К-5-55. По окончании наладки оборудование должно быть приведено в рабочее состояние (сняты закоротки с защитных блокировок, введены в действие механические заземлители, поставлены на место снятые обшивки, убраны временные защитные экраны и ограждения).
Исправность действия блокировки и механических заземлителей должна быть проверена трехкратным включением оборудования и открыванием блокированных дверей (снятием ограждений). Окончание наладки оформляется в программе работ.
а) проверка вновь разработанной технологии, требующей изменений в конструкции или электрической схеме применяемого при эксперименте радиоэлектронного оборудования;
б) проверка работоспособности экспериментального образца изделия электронной техники (электронного, ионного прибора, квантового генератора и т.п.);
в) макетирование и обследование радиоэлектронного оборудования.
К-5-57. Экспериментальные работы, названные в п. К-5-56, по условиям безопасного их выполнения делятся на:
подготовительные работы;
эксперимент.
К-5-58. Подготовительные работы могут выполняться работниками различных профессий на недействующем оборудовании под наблюдением одного из лиц, участвующих в проведении эксперимента.
К-5-59. Эксперимент выполняется инженерно-техническими работниками при участии высококвалифицированных рабочих необходимых профессий.
Количество работающих должно быть не менее 2 чел., один из которых обязательно инженерно-технический работник, имеющий квалификационную группу не ниже IV.
Квалификационная группа рабочего должна быть не ниже III.
К-5-60. Экспериментальная работа проводится по программе (см. приложение 37). Программу работы выдает начальник подразделения, лаборатории, имеющий квалификационную группу V (при напряжении до 1000 В - не ниже IV), уполномоченный на это распоряжением по предприятию.
К-5-61. Руководитель, выдающий программу работ, определяет необходимость, объем, длительность и условия безопасного выполнения экспериментальной работы.
К-5-62. Инженерно-технический работник, возглавляющий бригаду, производящую экспериментальную работу, обязан обеспечивать выполнение мер безопасности, предусмотренных программой работ и настоящим разделом Правил, а также наличие, целость и исправное действие ограждений, экранировок, защитных устройств и средств, инструмента, приспособлений, требующихся в работе.
К-5-63. При организации и проведении экспериментальных работ должно быть обеспечено выполнение следующих условий:
место проведения экспериментальных работ должно иметь границы, четко обозначенные, например, временными ограждениями;
на выделенной площади во время эксперимента не должны находиться лица, не участвующие в данной работе;
проводимая работа не должна создавать вредных условий труда как для непосредственных исполнителей, так и для других лиц. До начала эксперимента рабочее место должно быть укомплектовано необходимыми экранирующими и защитными средствами;
эксперимент должен проводиться, как правило, в смену с наименьшим пребыванием людей на участке;
оборудование, применяемое в эксперименте, должно подсоединяться к отдельному электрощиту или отдельной группе предохранителей электрощита, имеющего общее отключающее устройство;
провода, располагаемые снаружи оборудования и применяемые для соединения приборов и оборудования, применяемых в эксперименте, должны быть заключены в металлические заземленные (зануленные) оболочки; при напряжении до 500 В разрешается применять шланговые провода и кабели.
К-5-64. Лицо, выдавшее программу работ, после выполнения подготовительного этапа проверяет состояние рабочего места совместно с инженерно-техническим работником, возглавляющим бригаду при эксперименте.
К-5-65. При выполнении эксперимента необходимо соблюдать следующие требования:
в оборудовании, предназначенном для различных видов технологической обработки изделий электронной техники, должно быть предусмотрено для этого место (рабочая камера, гнездо, панель и т.п.), оснащенное приспособлениями, устройствами и средствами, защищающими персонал от воздействия факторов опасности и вредности. С этой целью допускается использовать ранее созданные конструкции, если они при новых технологических условиях будут соответствовать указанным требованиям;
подсоединение и отсоединение проводников во всех цепях (линиях) должно осуществляться только после снятия напряжения и остаточных зарядов;
механические, монтажные, сантехнические и тому подобные работы, необходимость в которых может возникнуть в ходе эксперимента, должны выполняться только на недействующем оборудовании;
замена оборудования в ходе эксперимента должна производиться только после снятия с него напряжения и остаточных зарядов;
изделия (приборы), имеющие на своих электродах напряжения выше 36 В переменного тока и 110 В постоянного тока, металлические корпуса (оболочки) которых по условиям эксперимента не могут быть заземлены, должны быть ограждены от случайного прикосновения к ним;
изделия (приборы), которые имеют стеклянные оболочки объемом более 2 л и в процессе работы находятся под давлением, надлежит ограждать или помещать в камеры или мешки из плотной ткани;
охлаждающие системы, в которых применяются в качестве хладоагентов легковоспламеняющиеся жидкости, или газы, или хладоагенты, поддерживающие горение, подлежат предварительному испытанию на герметичность до подачи на них напряжений;
в случаях использования химических источников электроэнергии (гальванических батарей, аккумуляторов) с напряжением выше 110 В подключение их следует осуществлять перемычками с изолирующими ручками, надежно выдерживающими рабочее напряжение;
при наладке макетов радиоэлектронного оборудования необходимо соблюдать требования п. п. К-5-32 - К-5-55 настоящего раздела Правил;
если для исключения влияния наводок и помех на работу налаживаемого радиоэлектронного оборудования требуется не заземлять его корпус, то работу следует вести с применением защитных средств.
К-5-66. По окончании экспериментальной работы, выполнявшейся в общих производственных помещениях, место работы освобождается от всего оборудования, которое было доставлено для эксперимента.
Демонтаж осуществляется по указанию лица, выдавшего программу работ.
Л-1-1. В аптечках для оказания первой помощи должны содержаться следующие медикаменты:
Спасение пострадавшего от электрического тока в большинстве случаев зависит от быстроты освобождения его от тока, а также от быстроты и правильности оказания пострадавшему первой помощи. Промедление и длительная подготовка могут повлечь за собой гибель пострадавшего.
Весь персонал, обслуживающий электроустановки, должен периодически проходить инструктаж об опасности поражения электрическим током и способах оказания первой помощи пострадавшим, а также практическое обучение приемам освобождения от электрического тока, способам производства искусственного дыхания и наружного (непрямого) массажа сердца.
Если пострадавший продолжает соприкасаться с токоведущими частями, необходимо прежде всего освободить его от воздействия электрического тока. Освобождение от электрического тока и оказание первой помощи пострадавшему необходимо производить в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Во всякую рану могут быть занесены микробы, находящиеся на ранящем предмете, на коже пострадавшего, а также в пыли, в земле, на руках оказывающего помощь и на грязном перевязочном материале.
Во избежание заражения столбняком (тяжелое заболевание с большим процентом смертности) особое внимание следует уделять ранам, загрязненным землей. Срочное обращение к врачу для введения противостолбнячной сыворотки предупреждает это заболевание.
Во избежание засорения раны во время перевязки оказывающий первую помощь при ранениях должен чисто (с мылом) вымыть руки, а если это сделать почему-либо невозможно, следует смазать пальцы йодной настойкой. Прикасаться к самой ране даже вымытыми руками не допускается.
При оказании первой помощи необходимо строго соблюдать следующие правила:
а) нельзя промывать рану водой или даже каким-либо лекарственным веществом, засыпать порошками и покрывать мазями, так как это препятствует заживлению раны, способствует занесению в нее грязи с поверхности кожи, что вызывает последующее нагноение;
б) нельзя стирать с раны песок, землю и т.п., так как удалить таким способом все, что загрязняет рану, невозможно, но зато при этом можно глубже втереть грязь и легче вызвать заражение раны; очистить рану как следует может только врач;
в) нельзя удалять из раны сгустки крови, так как это может вызвать сильное кровотечение;
г) нельзя заматывать рану изоляционной лентой.
Для оказания первой помощи при ранении следует вскрыть имеющийся в аптечке (сумке) первой помощи индивидуальный пакет (наставление напечатано на его оболочке), наложить содержащийся в нем стерильный перевязочный материал на рану и перевязать ее бинтом.
Индивидуальный пакет, используемый для закрытия раны, следует распечатывать так, чтобы не касаться руками той части повязки, которая должна быть наложена непосредственно на рану.
Если индивидуального пакета почему-либо не оказалось, то для перевязки следует использовать чистый носовой платок, чистую тряпочку и т.п. На то место тряпочки, которое приходится непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель йодной настойки, чтобы получить пятно размером больше раны, а затем наложить тряпочку на рану. Особенно важно применять йодную настойку указанным образом при загрязненных ранах.
Ожоги бывают трех степеней, начиная от легкого покраснения до тяжелого омертвления обширных участков кожи, а иногда и более глубоких тканей.
При тяжелых ожогах надо очень осторожно снять с пострадавшего платье и обувь - лучше разрезать их. Рана от ожога, будучи загрязнена, начинает гноиться и долго не заживает. Поэтому нельзя касаться руками обожженного участка кожи или смазывать его какими-либо мазями, маслами, вазелином или растворами. Обожженную поверхность следует перевязать так же, как любую рану, покрыть стерилизованным материалом из пакета или чистой глаженой полотняной тряпкой, а сверху положить слой ваты и все закрепить бинтом. После этого пострадавшего следует направить в лечебное учреждение.
Таким способом оказания первой помощи следует применять при всех ожогах, чем бы они ни были вызваны: паром, вольтовой дугой, горячей мастикой, канифолью и т.п. При этом не следует вскрывать пузырей, удалять приставшую к обожженному месту мастику, канифоль или другие смолистые вещества, так как, удаляя их, легко содрать кожу и тем самым создать благоприятные условия для заражения раны микробами с последующим нагноением. Нельзя также отдирать обгоревшие приставшие к ране куски одежды; в случае необходимости приставшие куски одежды следует обрезать острыми ножницами.
При ожогах глаз электрической дугой следует делать холодные примочки из раствора борной кислоты и немедленно направить пострадавшего к врачу.
При ожогах, вызванных крепкими кислотами (серной, азотной, соляной), пораженное место должно быть немедленно тщательно промыто быстротекущей струей воды из-под крана или ведра в течение 10 - 15 мин. Можно также опустить обожженную конечность в бак или ведро с чистой водой и 5-процентным раствором питьевой соды (одна чайная ложка соды на стакан воды). После промывания пораженные участки тела следует покрыть марлей, пропитанной смесью растительного масла (льняного или оливкого) и известковой воды в равном соотношении.
При попадании кислоты или ее паров в глаза и полость рта необходимо произвести промывание или полоскание пострадавших мест 5-процентным раствором питьевой соды, а при попадании кислоты в дыхательные пути - дышать распыленным при помощи пульверизатора 5-процентным раствором питьевой соды.
В случае ожога едкими щелочами (каустической содой, негашеной известью) пораженное место следует тщательно промыть быстротекущей струей воды в течение 10 - 15 мин. После этого пораженное место нужно промыть слабым раствором уксусной кислоты (3 - 6% по объему) или раствором борной кислоты (одна чайная ложка на стакан воды). После промывания пораженные места следует покрыть марлей, пропитанной 5-процентным раствором уксусной кислоты.
При попадании едкой щелочи или ее паров в глаза и в полости рта промывание пораженных мест следует производить 2-процентным раствором борной кислоты.
При ранениях стеклом с одновременным воздействием кислоты или щелочи прежде всего необходимо убедиться в том, что в ране нет осколков стекла, а затем быстро промыть рану соответствующим раствором, смазать края ее раствором йода и перевязать рану, пользуясь стерильной ватой и бинтом.
При значительных ожогах пострадавшего после оказания первой помощи следует сразу же направить к врачу.
Перечисленные выше растворы должны иметься в цеховой аптечке.
При попадании инородного тела под кожу или под ноготь удалить его можно лишь в том случае, если имеется уверенность, что это будет сделано легко и полностью. При малейшем затруднении следует обратиться к врачу. После удаления инородного тела необходимо смазать место ранения йодной настойкой и наложить повязку.
Инородные тела, попавшие в глаз, лучше всего удалять промыванием струей раствора борной кислоты или чистой водой. Промывание можно производить из чайника, с ватки или марли, положив пострадавшего на здоровую сторону и направляя струю от наружного угла глаза (от виска) к внутреннему (к носу). Тереть глаз не следует.
Инородные тела в дыхательном горле или пищеводе без врача удалять не следует.
Симптомы отравления. Преимущественно раздражают дыхательные пути. Представляют опасность для жизни из-за поражения легких (острый токсический отек). Вначале симптомы отравления выражены не резко: небольшой кашель, стеснение в груди, легкое раздражение слизистых оболочек глаз, головная боль. При выходе на свежий воздух эти явления могут пройти. Грозные признаки отека легких появляются спустя 6 - 12 ч: учащение дыхания, одышка, чувство сжатия в области грудной клетки, страх, сильный кашель - вначале с вязкой мокротой, затем мокрота становится пенистой с примесью крови. Лицо резко синюшно, тошнота, учащение пульса, ослабление дыхания и сердечной деятельности. Состояние пострадавшего быстро ухудшается.
Иногда отек легких сопровождается острыми расстройствами сердечно-сосудистой деятельности с внезапным наступлением явлений коллапса (серо-пепельная бледность, холодный пот, частый слабый пульс, похолодание конечностей и др.).
Первая помощь. Немедленная госпитализация. Даже в удовлетворительном состоянии транспортировать обязательно в лежачем положении.
Перенести пострадавшего в теплое, хорошо проветренное помещение или на свежий воздух. Освободить от затрудняющей дыхание одежды; покой, тепло (обложить грелками). Вдыхание кислорода. Дать 2 г сульфодимезина или другого сульфаниламидного препарата, аскорбиновую кислоту (0,5 г), кодеин (0,015 г) или дионин (0,01 г).
При угрожающем отеке легких и расстройствах дыхания и сердечной деятельности применяют вдыхание так называемой противодымной смеси (хлороформа 40 ч., 96-градусного этилового спирта 40 ч., серного эфира 20 ч.), к которой добавляют 5 капель нашатырного спирта. Накладывают жгуты на конечности. При нарушении или остановке дыхания - искусственное дыхание (допустимы только способы без сжатия грудной клетки: рот в рот и рот в нос); предварительно проверить проходимость дыхательных путей, осмотрев полость рта и носа и освободив их от слизи.
При коллапсе - вдыхание карбогена (смеси кислорода с 5 - 7% CO )
2
чередовать каждые 10 - 15 мин. с вдыханием кислорода.
Внутримышечно ввести лобелин (1,0 мл 1-процентного раствора), мезатон (0,3 - 0,5 мл 1-процентного раствора).
Акрилонитрил (см. Цианиды)
Симптомы отравления. В легких случаях отравления - чувство жжения в глазах, слезотечение, светобоязнь, отек век, чихание, сухость и першение в горле, кашель. В более тяжелых случаях - слюнотечение, тошнота, чувство давления в подложечной области, рвота, понос, посинение губ, головокружение, похолодание конечностей, замедление пульса.
Первая помощь. Свежий воздух. Промыть глаза водой, закапать 1 - 2 капли 1-процентного раствора новокаина или 2 - 3 капли 0,5-процентного раствора дикаина с адреналином (1:1000). Содовые ингаляции. Пить теплое молоко с боржомом или содой. Принять кодеин или дионин (0,015 г). Грелку на живот.
В более тяжелых случаях - покой, вдыхание кислорода, сердечные и успокаивающие средства (кордиамин, настойка валерианы и др.).
Симптомы отравления. Раздражает кожу, слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз. Симптомы интоксикации сходны с признаками отравления акролеином, но выражены резче. Болезненные явления стихают в течение 1 - 2 сут. При попадании на кожу вначале действие не ощущается, затем - краснота и чувство жжения. На следующий день могут появиться волдыри.
Первая помощь. При попадании на кожу освободить от загрязненной одежды, пораженные участки обильно промыть водой и смазать 1 - 2-процентными спиртовыми растворами генцианвиолета или метиленовой сини.
См. также Акролеин.
Симптомы отравления. Сильно раздражает слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. Высокие концентрации вызывают ожог глаз, носовой полости, горла, появляются жгучая боль в горле, сильное слезотечение и чувство рези в глазах; состояние сильного возбуждения, бред, резкое расстройство дыхания, падение сердечной деятельности, слабый пульс, похолодание конечностей, тела. В легких случаях отравления - сухость, першение и боль в горле, чихание, кашель, охриплость. В более тяжелых случаях - затрудненное дыхание, сильный кашель, удушье, рвота, потеря голоса, спазм голосовой щели, головокружение, покраснение лица, потливость, слезотечение, отек век. Вдыхание очень высоких концентраций может вызвать мгновенную смерть от рефлекторной остановки дыхания и спазма голосовой щели. При попадании на кожу - ожоги (боль, краснота, образование серозных пузырей).
При случайном приеме внутрь - жжение и боль во рту, пищеводе и желудке, запах аммиака изо рта. Сильное слюнотечение, рвота, часто с кровью, нарушение дыхания и кровообращения.
Первая помощь. Свежий воздух. Снять стесняющую одежду. Покой. Дышать над паром, лучше добавить к воде несколько кристаллов лимонной кислоты. Масляные ингаляции (10-процентного раствора ментола в хлороформе). Пить теплое молоко с боржомом или содой, тепло (грелку) на область шеи. Дать кодеин (0,015 г) или дионин (0,01 г). Закапать в нос несколько капель 3-процентного раствора эфедрина или 0,05-процентного раствора нафтизина. При спазме голосовой щели атропин (подкожно 1 мл 0,1-процентного раствора), эуфиллин (0,20 г), горчичники на шею, горячие ножные ванны.
При нарушении дыхания - незамедлительная госпитализация. До врача - механическое возбуждение дыхания (щекотание слизистой оболочки носа, поколачивание по пяткам, по тылу кистей, растирание кожи). Цититон (0,5 - 1 мл внутримышечно) или лобелин (1 мл 1-процентного раствора подкожно). По показаниям - сердечные (камфора, кордиамин и др.) и успокаивающие средства (20 - 30 капель настойки валерианы и др.).
При попадании брызг в глаза - немедленно обильное промывание широко раскрытых глаз водой или 0,5 - 1-процентным раствором квасцов. При болях закапать 1-процентный раствор новокаина или 0,5-процентный раствор дикаина с адреналином (1:1000), затем ввести в глаз стерильное вазелиновое или оливковое масло. Надеть очки-консервы. В последующем до срочной консультации окулиста - закапывать в глаза 30-процентный раствор альбуцида.
При поражении кожи - обмывание чистой водой, примочки из 5-процентного раствора уксусной, лимонной, виннокаменной или соляной кислоты.
При случайном приеме внутрь выпить 8 - 10 стаканов воды с добавлением к ней 5-процентного раствора уксусной или лимонной кислоты. Вызвать искусственно рвоту, дать 2 - 3 столовые ложки растительного масла или кисель, молоко, белковую воду (2 - 3 яичных белка на 0,5 л воды).
Симптомы отравления. Отравление может произойти при вдыхании паров или попадании на кожу. Симптомы интоксикации появляются обычно спустя несколько часов в результате наступления кислородного голодания (нарушается транспорт кислорода кровью). В легких случаях отравления - головная боль, головокружение, слабость, чувство разбитости, тошнота, усиленное сердцебиение, небольшое учащение дыхания. Характерны бледность лица, синеватый цвет губ, языка, кончика носа, ушных раковин, пальцев рук. Запах анилина изо рта.
При тяжелом отравлении - резкая слабость, сильное головокружение, тошнота, рвота, боли в области сердца, сине-аспидный цвет кожных покровов, сильная одышка, понижение температуры, затруднение мочеиспускания, моча кровавого цвета. В дальнейшем может наступить потеря сознания, судороги, расстройство дыхания и сердечной деятельности.
Первая помощь. Свежий воздух. Смена одежды и белья. Обмыть тело
(особенно места с волосяным покровом) теплой мыльной водой. Покой, тепло.
Непрерывное вдыхание кислорода чередовать каждые 10 - 15 мин. с ингаляцией
карбогена (смесь кислорода с 5 - 7% CO ) до тех пор, пока не улучшится
2
состояние пострадавшего, не исчезнет синюшность кожных покровов и губ. Дать
аскорбиновую кислоту (0,5 г), цистамин (0,3 г) и глютаминовую кислоту (1,0
г). Госпитализация в лежачем положении. При нарушении дыхания -
искусственное дыхание, под кожу - лобелин (1 мл 1-процентного раствора)
или цититон (1 мл). Приготовить ампулы хромосмона для внутривенного
введения. Сердечные и успокаивающие средства (камфора, кордиамин, настойка
валерианы).
При случайном отравлении через рот дать выпить 8 - 10 стаканов теплой воды или лучше взвесь активированного угля (столовая ложка угля на 500 мл воды) и вызвать искусственную рвоту (механическим раздражением зева, надавливанием на корень языка). Повторить промывание желудка. Затем кашицу из столовой ложки активированного угля запить водой, принять слабительное (столовую ложку английской или глауберовой соли). Не давать молока, жиров; касторового масла, алкоголя, сульфаниламидных препаратов, фенацетина.
Симптомы отравления. Отравления возникают обычно при приеме внутрь (как суррогат алкоголя). Наблюдается тяжелое поражение главным образом центральной нервной системы и почек. Вначале симптомы легкого опьянения. Спустя несколько часов - состояние угнетения, головная боль, головокружение, боль в подложечной области, сильная жажда, рвота, слабость, сонливость.
В тяжелых случаях отравления быстро наступает наркотическое состояние (возбуждение сменяется затемнением сознания, вялая реакция зрачков на свет, потеря болевой чувствительности). Дыхание учащено, пульс частый. Покраснение лица и конъюнктив. Непроизвольное отделение мочи и кала. Смерть в первые дни при явлениях упадка сердечной деятельности. Иногда смерть наступает на 10 - 20-й день от поражения почек.
Первая помощь. Возможно более раннее промывание желудка (дать выпить 8 - 10 стаканов воды или 2-процентного раствора питьевой соды и вызвать рвоту механическим раздражением корня языка). Обильное питье - боржом, 5-процентный раствор соды. Покой, согревание больного. Незамедлительная госпитализация.
При сердечной недостаточности - камфора, кардиазол, вдыхание кислорода.
Симптомы отравления. Слезотечение, насморк, чиханье, першение в горле, кашель, чувство стеснения в груди, головная боль.
Первая помощь. Свежий воздух. Промыть 2-процентным раствором соды нос, рот, глотку. Ингаляции этим же раствором. При приступах кашля принять кодеин (0,015 г) с содой (0,2 г) или дионин (0,01 г). Пить небольшими глотками теплое молоко с боржомом или содой (чайная ложка на стакан). Промыть глаза водой или 1-процентным раствором соды.
Ацетанилид (см. Анилин)
Симптомы отравления. При вдыхании паров или случайном приеме внутрь - состояние легкого опьянения, головная боль, головокружение, общая слабость, неуверенная походка, тошнота, чувство жжения в носу и горле.
Первая помощь. Легкие формы отравления не требуют активного лечения. Свежий воздух, выпить крепкий сладкий чай или кофе, принять кофеин с амидопирином.
карбонат, нитрат, сульфид, хлорид и др.)
Симптомы отравления. Отравления возможны при вдыхании пыли и попадании в желудок. Слюнотечение, жжение во рту и по ходу пищевода, боли в подложечной области, колики в животе, тошнота, рвота, понос, слабость, синюшность кожи лица и конечностей, слизистых оболочек, обильный холодный пот. Расстройство походки, а также речи вследствие паралича мышцы глотки и языка. Одышка, шум в ушах, головокружение, расстройство зрения. Смерть при тяжелых отравлениях может наступить внезапно или в течение первых суток.
Первая помощь. При отравлении через рот - повторное промывание желудка 1-процентным раствором сульфата натрия или магния (выпить 6 - 8 стаканов и вызвать рвоту механическим раздражением корня языка). Клизмы из 10-процентного раствора тех же солей. Принимать через каждые 5 мин. по столовой ложке 10-процентного раствора английской или глауберовой соли (растворить в воде). Одновременно пить молоко или белковую воду (2 - 3 яичных белка на 0,5 л воды). После этого вызвать рвоту для удаления образовавшегося сульфата бария. Тепло на ноги. Срочная госпитализация.
Симптомы отравления. При вдыхании паров - головная боль, головокружение, учащенное сердцебиение, звон в ушах, слабость, психическое возбуждение, сухость во рту, тошнота, рвота. В более тяжелых случаях - потеря сознания, зрачки расширены, мелкие судорожные подергивания мышц конечностей, сменяющиеся судорогами, ослабление дыхания, нарушение сердечной деятельности. При заглатывании бензина - обильная рвота, боли в животе, понос. Состояние опьянения. Опасность отравления увеличивается при попадании бензина в дыхательные пути, что наблюдается при засасывании его ртом или при случайном заглатывании.
Первая помощь. Свежий воздух, покой, тепло, успокаивающие средства (2 - 4-процентный раствор бромистого натрия, настойки валерианы - 20 - 30 капель). В тяжелых случаях срочная госпитализация. При резком ослаблении или полной остановке дыхания немедленно начинать искусственное дыхание и продолжать без перерывов (часами) до восстановления самостоятельного дыхания. Сердечные средства - кофеин, кордиамин. Адреналин противопоказан! При попадании в желудок дать 2 - 3 столовые ложки жидкого растительного масла. Затем промывание желудка до исчезновения запаха бензина в промывных водах. Не рекомендуется вызывать искусственную рвоту и вводить рвотные средства (опасность попадания рвотных масс в дыхательные пути).
При аспирации бензина дать до прихода врача сульфодимизин или сульфазол (1,0 г) и аскорбиновую кислоту (0,5 г). Тепло, покой.
Симптомы отравления. При вдыхании паров боль и резь в глазах, светобоязнь, слезотечение, отек век, насморк, чихание, носовые кровотечения, жжение в горле, охриплость, чувство стеснения в груди, головная боль, головокружение. Спустя несколько часов тошнота, рвота и понос, боли в теле, иногда сыпь на туловище и конечностях. При попадании на кожу ожог с последующим изъязвлением.
Первая помощь. Вывести пострадавшего из зараженной атмосферы. Снять спецодежду. Полный покой, согревания. Ингаляции 2-процентным раствором соды или тиосульфата натрия. Пить теплое молоко с боржомом или содой. Принять кодеин или дионин (0,01 г), димедрол (0,01 г), глюконат кальция (0,5 г). Промыть глаза водой, закапать 1-процентный раствор новокаина или 0,5-процентный раствор дикаина с адреналином (1:1000).
В более тяжелых случаях вдыхание кислорода, сердечные средства. Срочная госпитализация.
При попадании на кожу обмыть пораженные участки кожи спиртом, смазать 1 - 2-процентными спиртовыми растворами генцианвиолета или метиленовой сини.
Симптомы отравления. Вызывает тяжелое поражение нервной системы. Первые симптомы отравления появляются спустя 6 - 8 ч, иногда 1 - 2 дня. Предвестниками отравления служат чувство недомогания, общая слабость, сонливость; может быть двоение в глазах и другие расстройства зрения. Затем появляются рвота, состояние общей оглушенности, головная боль, нарушение движений, шаткая походка, расстройство координаций, судороги мышц конечностей, эпилептиформные приступы, затрудненная речь, нарушения зрения. Наблюдаются покраснение лица и слизистых оболочек глаз, сладковатый запах выдыхаемого воздуха; иногда - психическое возбуждение, бред, бессознательное состояние.
Первая помощь. Надеть на пострадавшего противогаз и вынести его из
отравленной зоны, снять спецодежду. Полный покой. Обложить тело грелками.
Немедленно начать ингаляцию кислорода, чередуя ее каждые 10 - 15 мин. с
вдыханием карбогена (смесь кислорода с 5 - 7% CO ). Дать внутрь
2
глютаминовую кислоту (1,0 г), витамины B и B (по 0,01 г). Обязательна
1 6
срочная госпитализация.
Симптомы отравления. При вдыхании паров жжение в глазах, светобоязнь, слезотечение, отек век и конъюнктивы, насморк, першение в горле, кашель, общее недомогание.
Первая помощь. Промыть глаза 2-процентным раствором борной кислоты; при болях закапать 1-процентный раствор новокаина или 0,5-процентный раствор дикаина с адреналином (1:1000) и затем 30-процентный раствор альбуцида. Ингаляции 2-процентным раствором соды или 10-процентным ментолом в хлороформе. Пить теплое молоко с боржомом. Принять кодеин (0,015 г) или дионин (0,01 г).
гексахлорбензол, гептахлор, ДДТ)
Симптомы отравления. Вызывает тяжелые поражения нервной системы, раздражает кожу и слизистые оболочки. Головная боль, особенно в затылочной области, головокружение, общая слабость, слюнотечение, тошнота, рвота, загрудинные боли, кашель, кровотечение из носа, покраснение лица. Сильная одышка, состояние возбуждения, озноб, повышение температуры тела. В тяжелых случаях судороги, потеря сознания.
Первая помощь. При отравлении через рот вызвать рвоту механическим раздражением задней стенки глотки, предварительно дав выпить 6 - 8 стаканов 2-процентного раствора соды (чайная ложка на стакан воды). Принять 2 - 3 столовые ложки взвеси активированного угля в 2-процентном растворе соды и вызвать повторную рвоту. Солевое слабительное (развести водой столовую ложку английской или глауберовой соли), 1 г глюконата кальция. Сердечные средства (камфора, кордиамин, кофеин). Абсолютно противопоказаны прием жиров и алкоголя. Госпитализация.
При попадании в глаза промыть водой или 2-процентным раствором соды.
При попадании на кожу обмыть теплой водой с мылом, затем наложить повязку из 2-процентного раствора двууглекислой соды или смочить слабым (розовым) раствором марганцевокислого калия.
При раздражении верхних дыхательных путей ингаляция 2-процентным раствором соды, закапывание в нос 3-процентного раствора эфедрина с адреналином (1:1000) или санорина или нафтизина. Внутрь 0,015 г кодеина или 0,01 г дионина.
Гранозан (см. Ртуть и ее соединения)
ДДТ (см. Гексахлоран)
Симптомы отравления. Оказывает сильное раздражающее действие. Симптомы отравления проявляются спустя 3 - 15 ч: резь в глазах, слезотечение, светобоязнь, отек век, чихание, сухой мучительный кашель, боль в горле. Все эти явления через 1 - 2 дня проходят. В более тяжелых случаях точечное высыпание на веках, сильное покраснение и отечность слизистых оболочек глаз, носа, зева, надгортанника, голосовых связок (потеря голоса), болезненный кашель с мокротой, удушье; состояние быстро ухудшается, появляется одышка, повышается температура, дыхание затруднено, общее беспокойство, затем сонливость, спутанность сознания.
При попадании на кожу - омертвление пораженного участка, медленно заживающие изъязвления.
Первая помощь. Свежий воздух. Снять загрязненную одежду. Дышать над паром или делать ингаляции 2-процентным раствором соды. Дать кодеин (0,015 г) или дионин (0,01 г). В нос закапать несколько капель 3-процентного раствора эфедрина или 0,05-процентного раствора нафтизина. Обмыть глаза струей воды, закапать 1-процентный раствор новокаина. Пить теплое молоко с содой (чайная ложка на стакан).
При попадании на кожу обмыть струей воды, смазать 1 - 2-процентным спиртовым раствором генцианвиолета или метиленовой сини. При сильных ожогах смазать спиртом и наложить повязку с синтомициновой эмульсией.
В тяжелых случаях - госпитализация. Покой, тепло (грелки на область шеи, на конечности), режим молчания, ингаляция кислорода. Внутрь - сульфаниламиды, аскорбиновая кислота (0,5 г), амидопирин (0,5 г), сердечные средства.
При сильном поражении глаз - инстилляция в конъюнктивальный мешок 1 - 2,5-процентной преднизолоновой мази.
Симптомы отравления. Опасно вдыхание паров и пыли, а также проникание через кожу. Интоксикация развивается постепенно, в течение нескольких часов. Наблюдаются общая слабость, сильная головная боль, головокружение, потемнение в глазах, боли в подложечной области, одышка, учащенный пульс. Вначале - бледность, затем - возрастающая синюшность губ, носа, ушей, пальцев, подергивания мышц конечностей с переходом в судороги, расстройства дыхания и сердечной деятельности.
Первая помощь. Свежий воздух. Снять загрязненную одежду. Загрязненные
участки кожи обмыть теплой водой. Покой. Ингаляцию кислорода чередовать с
вдыханием карбогена (смесь кислорода с 5 - 7% CO ) каждые 10 - 15 мин. Дать
2
аскорбиновую кислоту (0,5 г), цистамин (0,3 г), глютаминовую кислоту
(0,5 г). Срочная госпитализация в лежачем положении. К приходу врача
приготовить ампулы хромосмона для внутривенного введения.
Симптомы отравления. Поражает преимущественно центральную нервную систему, печень и почки. Очень опасен при случайном приеме внутрь.
При вдыхании в течение нескольких часов небольших концентраций яда - головная боль, общая слабость, сонливость, сладкий вкус во рту, тошнота, иногда рвота, легкое раздражение слизистых оболочек глаз, носа, чувство жжения в зеве, кашель, покраснение кожи лица, замедление пульса. Эти явления исчезают через несколько дней. При более тяжелых отравлениях - чувство опьянения, головокружение, повторная рвота, сильные боли в подложечной области и правом подреберье, понос, урежение пульса, мышечные подергивания, общее дрожание, иногда затемнение сознания.
При высоких концентрациях дихлорэтана - потеря сознания. Судороги, падение сердечной деятельности. Прием внутрь даже небольших количеств (10 - 30 мл) вызывает тяжелое отравление: резкая слабость, оглушенность, тошнота, упорная рвота с примесью желчи, понос, резкое вздутие живота, желтушная окраска склер, болезненность в области правого подреберья, уменьшение или прекращение отделения мочи, потеря сознания, судороги.
Первая помощь. При легком отравлении - свежий воздух, покой, вдыхание
кислорода, крепкий сладкий чай, димедрол (0,03 г), глюконат кальция (0,5
г), витамины B , B и B (по 0,01 г), С (0,5 г). Врачебное наблюдение.
1 2 6
При более тяжелых отравлениях - срочная госпитализация. При приеме яда внутрь сразу вызвать рвоту. Затем тотчас дать выпить 8 - 10 стаканов воды или слабого (розового) раствора марганцевокислого калия и вновь вызвать рвоту механическим раздражением корня языка. Повторить промывание желудка. Внутрь - солевое слабительное (растворить в воде столовую ложку английской или глауберовой соли), глюкозу (20 - 40 мл 40-процентного раствора), витамины группы B и C, глюконат кальция, аминазин (0,025 г).
Известь (см. Щелочи едкие)
Симптомы отравления. При случайном приеме внутрь специфический запах изо рта, ожог и бурая окраска слизистой оболочки рта, рвота темно-желтыми или синими массами с кровью, боль в подложечной области, понос, ослабление сердечной деятельности.
Первая помощь. Осторожное промывание желудка 0,5-процентным раствором тиосульфата натрия (гипосульфита). Выпить взвесь активированного угля (2 - 3 столовые ложки), жидкий крахмальный клейстер (1 - 2 стакана), молоко. Грелку на живот, атропин (0,015 г) или белладонну. Госпитализация.
Карболовая кислота (см. Фенол)
Карбофос (см. Фосфорорганические инсектициды)
Каломель (см. Ртуть и ее соединения)
Керосин (см. Бензин)
Симптомы отравления. При вдыхании паров кислот - насморк, чиханье, чувство царапания и жжения в горле, охриплость, загрудинные боли, кашель. При попадании брызг в глаза - резкая боль, слезотечение. При случайном приеме внутрь - ожог слизистой губ, полости рта и пищеварительного тракта: боли во рту, по ходу пищевода, в подложечной области. Слюнотечение, рвота со слизью и кровью, специфический запах изо рта и от рвотных масс, отек слизистых оболочек рта, гортани и надгортанника, грозящий удушьем, вздутие живота, понос. Падение сердечной деятельности.
Окраска слизистой оболочки рта при ожогах азотной кислотой - желтая, соляной и серной - бурая, уксусной - белая. При попадании на кожу - ожоги различной степени.
Первая помощь. Вывести пострадавшего в теплое проветриваемое помещение или на свежий воздух, освободить от стесняющей дыхание одежды. Промыть 2-процентным раствором соды нос, рот, глотку, дать теплого молока с содой. Закапать в нос 2 - 3 капли 2-процентного раствора эфедрина, дать кодеин (0,015 г) или дионин (0,01 г). При ожоге глаз - длительное и обильное промывание их водой закапывание 1-процентного раствора новокаина или 0,5-процентного раствора дикаина с адреналином (1:1000), затем 20 - 30-процентного раствора альбуцида. Надеть очки-консервы. Лечение у офтальмолога.
При отравлении через рот - смазать слизистую оболочку рта и глотку 2-процентным раствором дикаина. Нельзя механически вызывать рвоту, давать рвотные средства и углекислые щелочи. Необходимо по возможности раннее и обильное промывание желудка водой. Внутрь - взвесь жженой магнезии (столовая ложка на стакан воды) по столовой ложке каждые 5 мин., яичный белок, молоко, крахмальный клейстер, кусочки сливочного несоленого масла, мелкие кусочки льда. Пузырь со льдом на область живота. Немедленная госпитализация.
При попадании на кожу - обильное промывание водой, наложить повязки с 2 - 3-процентным раствором соды, риванолом (1:1000) или фурациллином (1:5000). При ожогах II - III степени применяют повязки со стрептоцидной или синтомициновой эмульсиями. Врачебное наблюдение.
Ксилол (см. Бензин)
Симптомы отравления. При попадании в желудочно-кишечный тракт - неприятный металлический и вяжущий привкус во рту, усиленное слюноотделение, общая слабость, головная боль, тошнота, рвота (рвотные массы окрашены в зеленый или сине-зеленый цвет), боли в животе, сильная жажда, понос. Похолодание конечностей, снижение температуры тела, моча черного цвета, ослабление дыхания и сердечной деятельности, судороги, потеря сознания.
При вдыхании аэрозолей меди и ее окислов через несколько часов, реже - через 1 - 3 дня может наступить приступ лихорадки (резкий озноб, общая слабость, повышение температуры, проливной пот). Вздутие и боли в животе; раздражение слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.
Первая помощь. Выпить 6 - 8 стаканов воды, лучше - слабого (0,1-процентного) раствора желтой кровяной соли или марганцовокислого калия (розовый раствор) и вызвать рвоту механическим раздражением корня языка. Принять взвесь жженой магнезии или активированного угля (столовая ложка на стакан воды), аэрон (1 таблетку). На живот - грелку. Срочная госпитализация.
При лихорадке (от вдыхания аэрозолей) - покой, тепло, аспирин (0,5 г), белладонна (0,015 г), поливитамины. Врачебное наблюдение.
(см. Фосфорорганические инсектициды)
Симптомы отравления. Опасен при приеме внутрь. При легком отравлении после некоторого опьянения наступает период относительного благополучия (4 - 24 ч), затем постепенно появляются тяжесть в голове, головокружение, общая слабость, разбитость, сонливость, шум в ушах, сильные боли в подложечной области, тошнота, рвота, расстройства зрения и слуха. При благополучном течении все явления проходят через несколько дней. В более тяжелых случаях - покраснение и синюшность кожи лица и пальцев рук, нарастающая одышка, повторная рвота, двигательное беспокойство, затруднение дыхания, понижение температуры, падение сердечной деятельности. В дальнейшем присоединяется расстройство зрения (мелькание и туман перед глазами, расширение зрачков, снижение остроты зрения вплоть до слепоты).
Первая помощь. Немедленно промывание желудка (повторить несколько раз): выпить 8 - 10 стаканов 2-процентного раствора соды (чайная ложка на стакан воды) или слабого (розового) раствора марганцовокислого калия. Вызвать рвоту механическим раздражением корня языка; пить чайными ложками каждые 5 мин. до появления рвоты 1-процентный раствор сульфата меди (0,5 г на 50 мл воды).
При покраснении лица - высокое положение головы, холодные обливания головы и затылка, пузырь со льдом на голову. Грелки, горчичники к ногам. Обильное щелочное питье (боржом, 3-процентный раствор соды, 5-процентный раствор углекислого аммония).
При нарушении дыхания и сердечной деятельности ингаляция кислорода, нюхать с ватки нашатырный спирт, принять 5 - 10 капель нашатырного спирта в рюмке воды, сердечные средства (кофеин, кордиазол, 20 - 25 капель кордиамина). Срочная госпитализация.
Симптомы отравления. При попадании в желудок спустя 30 - 40 мин. появляются металлический вкус и сухость во рту, чувство жжения и царапания в зеве и по ходу пищевода, затрудненное глотание, тошнота, слюнотечение, затем неукротимая рвота, резкие боли в животе, частый понос. Бледность кожных покровов, понижение температуры тела, болезненные судороги, падение сердечной деятельности, потеря сознания.
При отравлении мышьякосодержащими красками - зеленая окраска слизистой рта и рвотных масс.
Вдыхание пыли соединений мышьяка раздражает слизистые оболочки носа, гортани, трахеи (насморк, чиханье, мучительный кашель, сильные боли в груди).
Первая помощь. Немедленное промывание желудка: выпить 8 - 10 стаканов
воды со взвесью жженой или сернокислой магнезии (2 столовые ложки на 2 л
воды) и затем вызвать рвоту механическим раздражением корня языка. После
этого каждые 5 - 10 мин. до прекращения рвоты давать по 1 столовой ложке
свежеприготовленное противоядие (в 300 мл воды растворяют 100 г сульфата
железа - Fe (SO ) , добавляют растертые в 300 мл воды 20 г окиси магния и
2 4 3
затем сильно взбалтывают) или 100 мл антидота Стржижевского (противоядие
при отравлении металлами) с предварительной дачей стакана подкисленной воды
(с 20 каплями разведенной соляной кислоты, или столовой ложкой столового
уксуса, или 3 - 4 г лимонной кислоты). Слабительное (растворить в воде
столовую ложку английской или глауберовой соли); унитиол (0,5 г). Грелки на
живот, таблетку аэрона. Сердечные средства: камфора, кофеин, кордиамин. При
судорогах - растирание конечностей, грелки, срочная госпитализация.
Симптомы отравления. Признаки тяжелого отравления появляются обычно спустя 2 - 10 ч: озноб, общая слабость, головная боль, головокружение, боль в подложечной области, тошнота, неукротимая рвота (рвотные массы темно-оливкового цвета). Моча темная, кровянистого цвета.
Первая помощь. Удаление пострадавшего из отравленной атмосферы,
абсолютный покой, тепло, вдыхание кислорода. Внутрь - аскорбиновая кислота
(0,5 г) и витамин B (0,01 г), цистамин (0,3 г), никотинамид (0,03 г).
6
Срочная госпитализация.
Симптомы отравления. Пары и пыль вызывают покраснение конъюнктивы, насморк, кашель, головную боль, тошноту, рвоту, схваткообразные боли в животе.
Первая помощь. Свежий воздух, обмывание глаз и полоскание 2-процентным раствором соды, успокаивающие средства (2 - 4-процентный раствор бромистого натрия, настойка валерианы), грелка на живот.
Нитробензол, нитротолуол (см. Динитробензол)
НИУИФ-1, НИУИФ-2 (см. Ртуть и ее соединения)
НИУИФ-100 (см. Фосфорорганические инсектициды)
Симптомы отравления. Сухость во рту и зеве, кашель, загрудинные боли, общее недомогание, головная боль, головокружение, тошнота, иногда рвота, может быть одышка, затруднение дыхания.
Первая помощь. Свежий воздух, покой, обложить грелками, ингаляции 2-процентным раствором соды (чайная ложка на стакан воды). Внутрь - кодеин (0,015 г) или дионин (0,01 г), успокаивающие и сердечные средства.
Симптомы отравления. При легком отравлении - чувство биения и давления в висках, головокружение, шум в ушах, сонливость, вялость, слабость в ногах, нарушение походки, дезориентация, тошнота, рвота. В более серьезных случаях отравления - общая резкая слабость, кратковременная потеря сознания, покраснение с багровым оттенком кожных покровов лица, одышка, учащение сердцебиения, временами приступы двигательного возбуждения, беспокойство, судороги, потеря сознания, резкое ослабление дыхания и сердечной деятельности. Нередко отмечаются поражения кожи - пролежни и волдыри.
Первая помощь. Быстро вынести пострадавшего в лежачем положении (даже
если он может сам передвигаться) на свежий воздух. Полный покой. Устранить
все, что затрудняет дыхание (расстегнуть воротник, пояс, придать телу
удобное положение). Остерегаться охлаждения (грелки, горчичники к ногам),
крепкий чай, кофе. При потере сознания давать нюхать с ватки нашатырный
спирт, обрызгивать грудь и лицо холодной водой, растирать тело. Если
дыхание не нарушено, сразу (по возможности на месте происшествия) начинать
ингаляцию кислорода, чередовать ее каждые 10 - 15 мин. с ингаляцией
карбогена (смесь кислорода с 5 - 7% CO ). При нарушении дыхания карбоген не
2
применять.
При резком ослаблении или остановке дыхания возможно раньше начинать искусственное дыхание и сопровождать его подачей кислорода. При отсутствии пульса и остановке сердца одновременно - ритмичный массаж сердца: оказывающий помощь кладет ладонь руки на нижнюю треть грудины пострадавшего, затем для усиления давления другой рукой нажимает на запястье первой руки; толчкообразные движения делают 60 раз в минуту, после каждого надавливания руки быстро отнимают. Все мероприятия по оказанию первой помощи проводят до восстановления нормального дыхания и сердечной деятельности или до появления признаков смерти.
Окислы азота (см. Азотная кислота (пары))
Октаметил (см. Фосфорорганические инсектициды)
Симптомы отравления. Слезотечение, слюнотечение, першение в горле, кашель, тошнота, рвота. В более тяжелых случаях - общая слабость, кратковременная потеря сознания, спустя некоторое время двигательное возбуждение и судороги. Ослабление дыхания, нитевидный пульс, отсутствие реакций на болевые раздражения.
Первая помощь. Свежий воздух, полоскание 2-процентным раствором соды, крепкий сладкий чай. При тяжелых отравлениях - ингаляция кислорода, сердечные средства, госпитализация.
Симптомы отравления. При отравлении парами и пылью через несколько часов - общее недомогание, головная боль, металлический вкус во рту, слюнотечение, тошнота, насморк, кашель, боль при глотании, рвота, боли в подложечной области, понос. Вскоре на деснах появляется темная кайма сульфида ртути. Характерно покраснение, набухание и кровоточивость десен, увеличение и болезненность подчелюстных лимфатических желез, повышение температуры. Учащаются позывы к мочеиспусканию, затем оно резко падает.
При случайном приеме внутрь симптомы отравления сходны, но более выражены диспепсические расстройства (разлитые или коликообразные боли в животе, частые поносы с кровью, тенезмы).
Первая помощь. Вывести пострадавшего из зоны поражения, полный покой, тепло. Полоскать рот слабым раствором бертолетовой соли, 5-процентным раствором хлорида цинка или 2-процентным раствором таннина. Принять цистамин (0,3 г). По возможности раннее введение унитиола (прием 0,5 г; внутримышечно 5 мл 5-процентного раствора). Срочная госпитализация.
При попадании яда в желудок выпить стакан подкисленной воды (с 20 каплями разведенной соляной кислоты, или разведенного столового уксуса, или 3 - 4 г лимонной кислоты) и после этого 100 мл антидота Стржижевского (противоядие при отравлении металлами). Спустя 10 мин. выпить 6 - 8 стаканов подкисленной воды и вызвать рвоту раздражением корня языка. После этого принять 0,5 г унитиола. Дают молоко, взбитый с водой яичный белок, а затем слабительное.
Симптомы отравления. Слезотечение, насморк, чиханье, першение и царапанье в горле, хрипота, загрудинные боли. Вдыхание более высокой концентрации газа вызывает ожог слизистых оболочек носа, трахеи, бронхов, боли в горле и груди, затруднение глотания, рвоту (часто с примесью крови), головную боль, общую слабость; нарастает одышка, появляются судорожный кашель, затруднение дыхания.
При попадании в глаза - ожог конъюнктивы и роговицы, на кожу - покраснение и образование пузырей.
Первая помощь. Вынести пострадавшего на свежий воздух, освободить от стесняющей дыхание одежды. Промывание глаз и носа, полоскание и ингаляция 2-процентным раствором соды. Пить мелкими глотками теплое молоко с содой, боржомом или медом. Принять кодеин (0,015 г) или дионин (0,01 г). При затруднении дыхания закапать в нос 2 - 3-процентный раствор эфедрина, грелки на область шеи. Полный покой, врачебное наблюдение.
При ожоге глаз после промывания впустить в глаза по капле 1-процентного раствора новокаина или 0,5-процентного раствора дикаина с адреналином (1:1000) с последующей инстилляцией в конъюнктивальный мешок стерильного вазелинового или персикового масла. Надеть очки-консервы.
Симптомы отравления. Раздражение верхних дыхательных путей, в
особенности слизистой оболочки носа, насморк, чиханье, кашель, затрудненное
дыхание, спазм голосовой щели, жжение в глазах, покраснение конъюнктивы
глаз. При более высоких концентрациях могут появиться кровавая мокрота,
рвота (иногда с кровью), позже тяжелые воспалительные заболевания бронхов и
легких. Обычно серная кислота встречается в воздухе предприятий вместе с
SO , и поэтому почти все описания отравлений относятся к совместному
2
действию этих веществ.
Действие на кожу и слизистые оболочки: концентрированная серная кислота вызывает сильное жжение: если она тотчас же смыта водой, действие ее может ограничиться краснотой, в противном случае кислота быстро проникает в глубь тканей, причем образуется белый струп, который затем принимает темно-коричневую окраску; после отпадения струпа обнажается глубокая язва.
Первая помощь. При раздражении слизистой дыхательных путей - свежий воздух, ингаляция содового раствора. Осторожное вдыхание паров этилового спирта, эфира или хлороформа, а также 10-процентного раствора ментола в хлороформе. Пить теплое молоко с содой или боржомом. При кашле - кодеин, дионин, горчичники. При попадании на кожу или слизистые оболочки крепкой кислоты - немедленное разведение и удаление ее обильным промыванием водой.
При попадании в глаза после обильного промывания водой впустить по капле 2-процентного раствора новокаина или 0,5-процентного раствора дикаина с адреналином (1:1000) с последующим введением в конъюнктивальный мешок стерильного вазелинового или персикового масла. Очки-консервы.
Симптомы отравления. Воздействие высокой концентрации вызывает потерю сознания. Резко выражена синюшность кожных покровов, рвота, зрачки сужены, плохо реагируют на свет, может быть резкое двигательное возбуждение, судороги.
При легких отравлениях и отравлениях средней тяжести - сильное покраснение конъюнктивы, светобоязнь, ощущение песка в глазах, слезотечение, насморк, кашель с выделением слизистой мокроты, стеснение в груди, головная боль, слабость, иногда обморочное состояние, тошнота, рвота, холодный пот, коликообразные боли в животе.
Первая помощь. Удалить пострадавшего из отравленной атмосферы, освободить от стесняющей дыхание одежды, покой, тепло, ингаляция кислорода. Вдыхание амилнитрита из ампулы на ватке в течение 15 - 30 сек. (повторять каждые 2 - 3 мин.); промывание глаз 2-процентным раствором соды. При потере сознания - вдыхание хлора (платок смачивают в растворе хлорной извести) или нашатырного спирта (с ватки). При нарушении дыхания - длительное искусственное дыхание с одновременной подачей кислорода. Немедленная врачебная помощь, госпитализация.
Первая помощь при легких отравлениях - см. Сернистый и серный ангидриды.
Синильная кислота (см. Цианиды)
Симптомы отравления. Резь в глазах и слезотечение, насморк, кашель, учащение дыхания, царапанье в горле и другие симптомы раздражения слизистых оболочек. Может сопровождаться головной болью, головокружением, чувством опьянения, возбуждением, расстройством походки, судорожными подергиваниями конечностей. При случайном приеме внутрь - сильные боли в животе, рвота (рвотные массы с запахом скипидара), частое мочеиспускание (моча имеет запах фиалок).
Первая помощь. Свежий воздух, крепкий сладкий чай или кофе, полоскание рта и промывание глаз и носа 2-процентным раствором соды. Успокаивающие средства (2-процентный раствор бромистого натрия, препараты валерианы, боярышника). При попадании в желудок немедленно дать выпить 8 - 10 стаканов воды или водной взвеси активированного угля (столовая ложка угля на 500 мл воды) и вызвать рвоту раздражением зева, надавливанием на корень языка. Затем кашицу из столовой ложки активированного угля запить водой, принять солевое слабительное (растворить в воде столовую ложку английской или глауберовой соли). Глотать мелкие кусочки льда. Не давать молока, жиров, касторового масла!
Сольвент-нафта (см. Бензин)
Сулема (см. Ртуть и ее соединения)
Симптомы отравления. Насморк, першение в горле, кашель, чувство стеснения в груди, покраснение конъюнктивы, слезотечение. Возможны озноб, повышение температуры, боль в животе и через несколько часов проливной пот.
При отравлении через рот - слюнотечение, металлический вкус во рту, тошнота, рвота, понос, боль в животе.
Первая помощь. Ингаляции 2-процентным раствором соды, закапывание в нос 3-процентного раствора эфедрина с 0,1-процентным раствором адреналина, кодеин (0,015 г), дионин (0,01 г), промывание глаз водой, содовым раствором.
В легких случаях лихорадки - аспирин (0,5 г), амидопирин (0,25 г), в тяжелых случаях - покой, тепло и госпитализация.
При попадании в желудок - первую помощь см. Ртуть и ее соединения.
трихлорэтилен
Симптомы отравления. При легких отравлениях - чувство опьянения, головная боль, головокружение, пошатывание при ходьбе, чувство онемения и ползания мурашек, дрожание конечностей, легкое раздражение слизистой оболочки глаз, першение в горле, кашель, озноб, тошнота, рвота. В более тяжелых случаях - сильное возбуждение, синюшность кожных покровов, расстройство зрения, сердечной деятельности (частый и слабый пульс, похолодание конечностей, одышка, потеря сознания).
При приеме внутрь - тошнота, рвота, поносы, позднее появляется болезненность в области правого подреберья, желтушная окраска склер, учащенные позывы к мочеиспусканию (моча темного цвета).
Первая помощь. Перенести пострадавшего на свежий воздух. Покой, тепло.
Снять загрязненную одежду, обмыть тело. Промыть глаза и нос 2-процентным
раствором соды. Дать выпить 40 - 80 мл 40-процентного раствора глюкозы с
0,5 г аскорбиновой кислоты, витамины B ; B ; B (по 0,01 г), глюконат
1 2 6
натрия (0,5 г), димедрол (0,03 г). Успокаивающие средства: 2 - 4-процентный
раствор бромида натрия (столовая ложка), 20 - 30 капель настойки валерианы.
При ослаблении сердечной деятельности - ингаляция кислорода, сердечные средства (камфора, кордиамин и др.). Адреналин противопоказан!
При попадании в желудок вызвать рвоту дачей сульфата меди (0,5 г) или механическим раздражением корня языка. После этого дать выпить 6 - 10 стаканов воды или 1-процентного раствора соды или взвеси активированного угля (столовая ложка на 500 мл воды) и вновь вызвать рвоту. Дать солевое слабительное.
Тиофос (см. Фосфорорганические инсектициды)
Толуол (см. Бензин)
Симптомы отравления. Чувство опьянения, головокружение, тяжесть в голове, головная боль; покраснение слизистой оболочки глаз, слезотечение, сухость в горле, першение, кашель. В более тяжелых случаях - тошнота, рвота, иногда потеря сознания, ослабление сердечной деятельности (учащение пульса, глухие тоны сердца и др.).
Первая помощь. Свежий воздух, покой, крепкий сладкий чай или кофе. При приеме внутрь - промывание желудка теплой водой или слабым (розовым) раствором марганцевокислого калия (6 - 8 стаканов) и затем вызвать рвоту дачей 0,5 г сульфата меди или механическим раздражением корня языка. После этого - солевое слабительное.
Симптомы отравления. Поражает нервную систему, вызывает сильное раздражение и ожог слизистых оболочек и кожных покровов. Особенно опасно попадание 70 - 80-процентного раствора на кожу. В легких случаях отравления - головокружение, тяжесть в голове, общее недомогание, слабость, шум в ушах, потливость, повышенное слюноотделение, учащение пульса и дыхания. При тяжелом отравлении быстро наступает потеря сознания, появляются судороги. При случайном приеме внутрь - ожоги губ, слизистой оболочки рта и пищеварительного тракта (слизистая оболочка рта белого цвета), боль во рту, глотке, животе, рвота (бурые массы с характерным запахом), обморок.
Первая помощь. При смачивании одежды фенолом - немедленное удаление с работы даже при кажущемся хорошем состоянии пострадавшего. Немедленно сменить одежду. Протереть пораженные места этиловым спиртом (10 - 40%) или растительным маслом. Обмыть все тело водой с мылом.
При более тяжелом состоянии - покой, согревание, ингаляция кислорода, сердечные средства. При отравлении через рот дать 5 - 7 стаканов теплой воды, взвеси жженой магнезии или активированного угля (20:200) и вызвать рвоту (принять 0,5 г сульфата меди или механически раздражать корень языка). После этого выпить 2 - 3 столовые ложки растительного масла, яичный белок или стакан молока, слизистые отвары, глотать кусочки льда. Пузырь со льдом на область живота. Срочная госпитализация.
При ожоге кожи - обильное промывание 40-процентным раствором этилового спирта, повязка со стрептоцидной или синтомициновой эмульсией. Врачебное наблюдение.
Симптомы отравления. Пары сильно раздражают слизистые оболочки глаз и дыхательных путей (боль и резь в глазах, слезотечение, насморк, чиханье и боль в горле, болезненный кашель, охриплость); появляются головная боль, головокружение, общая слабость, одышка, тошнота, рвота, чувство страха, нарушение походки. Обморочное состояние. При попадании на кожу - покраснение, образование пузырей.
При случайном приеме внутрь - жжение и боль во рту, сильное слюнотечение, рвота (часто с кровью).
Первая помощь. Вынести пострадавшего на свежий воздух, снять стесняющую одежду. Начать ингаляцию водяных паров с добавлением нескольких капель нашатырного спирта. Дать выпить крепкий чай или кофе, успокаивающие средства (столовую ложку 2-процентного раствора бромида натрия, 20 - 30 капель настойки валерианы), сердечные средства.
При обмороке - дышать с ватки нашатырным спиртом. При раздражении слизистых оболочек - промывание глаз и носа 2-процентным раствором соды, закапать в нос несколько капель 3-процентного раствора эфедрина, или 0,05-процентного раствора нафтизина, или санорина.
Пить теплое молоко с содой (чайная ложка) или медом. Кодеин (0,015 г), дионин (0,01 г). При отравлении через рот - смазать слизистую оболочку рта и глотку 2-процентным раствором дикаина. Незамедлительное промывание желудка 3-процентным раствором карбоната аммония (или 1 - 2-процентным раствором нашатырного спирта). После этого принимать столовыми ложками 15-процентный раствор ацетата аммония, мочевину (по 2 - 4 г), сырые яйца, молоко. Срочная госпитализация. При попадании на кожу - немедленное обмывание 5-процентным раствором нашатырного спирта (или водой).
Фосфамид (см. Фосфорорганические инсектициды)
Симптомы отравления. Першение в горле, чувство жжения за грудиной, кашель, удушье, головная боль, головокружение, шум в ушах, чувство страха, оглушенность. Обильное потоотделение, повышенная жажда, рвота, боль в подложечной области и в правом подреберье, обморок.
Первая помощь. Свежий воздух, покой, согревание, крепкий чай или кофе. Ингаляция кислорода. Кодеин (0,015 г.), дионин (0,01 г), эуфиллин (0,05). При сильном раздражении ингаляция 2-процентным раствором соды или 10-процентным раствором ментола. Закапать в нос 3-процентный раствор эфедрина или 0,05-процентный раствор нафтизина. Грелку на область шеи, таблетку аэрона. Наблюдение врача, при тяжелом отравлении - госпитализация.
Симптомы отравления. Поражает нервную систему. Опасно вдыхание паров и попадание на кожу. При легком отравлении - головная боль, головокружение, общая слабость, повышенное слюно- и потоотделение, бледность, тошнота, рвота, вялая реакция зрачков на свет, общее беспокойство. При отравлении средней тяжести - озноб с повышением температуры, сильная одышка и приступы удушья, боли в области живота, тенезмы, понос, мышечные подергивания, судороги в икрах, нарушение походки, сужение зрачков, нарушение речи.
В тяжелых случаях - затемнение сознания, двигательное возбуждение, сильные мышечные подергивания, дрожание рук, резкая синюшность лица, нарушения дыхания (учащенное клокочущее дыхание), судороги, точечные зрачки, понижение температуры тела.
Первая помощь. Удалить пострадавшего из отравленной атмосферы. При попадании на кожу - быстро снять ватой или куском марли (осторожно, не втирая), а затем смыть водой и обработать кожу в этом месте 5 - 10-процентным раствором нашатырного спирта. При попадании в глаза - обильное промывание водой.
При отравлении через рот дать 5 - 6 стаканов воды и, надавливая пальцем на корень языка, вызвать рвоту (повторять несколько раз). После этого дать стакан 2-процентного раствора питьевой соды (чайная ложка на стакан воды). Солевое слабительное (30 г сульфата натрия или магния на стакан воды). В качестве антидота дать сульфат атропина (0,001 г или ампулу 0,1-процентного раствора) или две таблетки экстракта красавки (по 0,015 г). При расстройствах зрения или сужении зрачков закапать сульфат атропина (1:1000). Врачебное наблюдение, при тяжелом отравлении - госпитализация.
При нарушении дыхания - ингаляция кислорода, следить за проходимостью дыхательных путей (освободить их от слизи). Искусственное дыхание. При судорогах - внутрь аминазин (0,025 г); клизма из раствора хлоралгидрата (2,0 - 3,0 г на 100 мл) или 2-процентного раствора мединала (50 мл).
Симптомы отравления. Раздражает слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, а также кожные покровы. Головная боль, головокружение (иногда с потерей сознания). Жжение в глазах, слезотечение, покраснение и отек слизистой носа, носовые кровотечения, кашель, кратковременные приступы удушья, тошнота, рвота, боли в области пищевода.
Первая помощь. Свежий воздух, промывание глаз и носа 2-процентным раствором соды (чайная ложка на стакан воды), закапать в глаза 0,3-процентный раствор дикаина с адреналином (1:1000), в нос несколько капель 3-процентного раствора эфедрина, 0,05-процентного раствора нафтизина или санорин. Ингаляция 2-процентным раствором соды или 10-процентным раствором ментола, горчичники на грудную клетку, кодеин или дионин (0,015 г). Наблюдение врача.
Симптомы отравления. При высоких концентрациях появляются раздражение глаз и слизистой носа, слезотечение, слюнотечение. При более высоких концентрациях раздражение слизистых оболочек весьма болезненно, могут развиться медленно заживающие изъязвления конъюнктивы глаз, слизистых носа, десен и вообще полости рта, гортани и бронхов, гнойный бронхит, носовые кровотечения. Иногда рвота, колики, симптомы действия на центральную нервную систему, ощущение удушья. При очень высоких концентрациях - спазм гортани и бронхов и смерть в результате поражения легких (кровоизлияние и отек легких).
Действие на кожу. Плавиковая кислота действует сильно прижигающе, вызывая образование пузырьковых дерматитов, трудно заживающих язв, чаще на кистях рук и лице. При ожоге ощущение боли наступает непосредственно только при контакте с очень крепкими растворами. Даже 0,03-процентный раствор действует разрушающе на эпителий, пары плавиковой кислоты действуют на кожу, вызывая сухость, раздражение ее вплоть до образования пузырей; в особенности чувствительна потная кожа; часто поражаются лоб, ноздри, губы. Иногда пострадавшие от газообразного фтористого водорода жалуются на зуд во всем теле. На пострадавших местах может развиться гнойничковое заболевание, сопровождаемое иногда общим недомоганием, отсутствием аппетита, повышением температуры (до 39°). Излечение наступало через 2 нед.
Первая помощь. Немедленно вынести пострадавшего на свежий воздух, освободить от стесняющей дыхание одежды; ингаляция кислорода. Промывание глаз, носа, полоскание 2-процентным раствором соды.
При затруднении дыхания через нос - 2 - 3-процентный раствор эфедрина (3 - 4 раза в день по 4 - 5 капель), подкожно атропин (1 мл 0,1-процентного раствора). Тепло на область шеи.
При ожогах безводным HF - погружение обожженных мест в холодную воду
на длительное время (до 12 ч при сильных ожогах). При контакте с жидкой
кислотой, даже если нет ощущения боли, - обильное обмывание водой не менее
чем в течение 10 мин., после чего обработка обожженной поверхности марлей,
смоченной 10-процентным раствором аммиака, и снова смывание водой. Более
эффективно погружение на полчаса (или наложение компрессов, которые меняют
через 2 мин. в течение получаса) в ледяной насыщенный раствор MgSO или в
4
ледяной 70-градусный этиловый спирт. Затем - наложение магнезиальной мази
(1 ч. MgO + 2 ч. медицинского вазелина или глицерина).
При поражении глаз - промывать их в течение получаса водой, затем ввести 2 - 3 капли 0,5-процентного раствора дикаина. Нельзя применять масла или мази на жировой основе.
Фурфулол - первую помощь см. Фталевый ангидрид
Симптомы отравления. Сильно раздражает слизистые оболочки дыхательных путей. В легких случаях - першение в горле, жжение, чувство сжатия и стеснения в груди, сухой кашель, охриплость, чиханье, насморк, затрудненное дыхание. При тяжелых отравлениях - тяжелое общее состояние, резкая синюшность лица, сильная одышка, повышение температуры, тошнота, рвота, мучительный лающий кашель, который может перейти в клокочущее дыхание с обильным отделением пенистой жидкости.
При поражении глаз - слезотечение, покраснение конъюнктивы, спазм век. При приеме внутрь - тошнота, рвота, боль в желудке.
Первая помощь. Вынести в лежачем положении из отравленной атмосферы. Освободить от стесняющей дыхание одежды. Полный покой, согревание. При легком отравлении парами - ингаляция 2 - 3-процентным раствором соды или 10-процентным ментолом в течение 8 - 10 мин. Кодеин (0,015 г) или дионин (0,01 г), норсульфазол (1,0 г). Пить мелкими глотками теплое молоко с содой. Полоскать рот и промыть нос 2-процентным раствором соды.
При попадании в глаза - промыть их 2-процентным раствором соды. Закапать в нос нафтизин (0,05 г) или санорин. Горчичники на грудную клетку. Врачебное наблюдение, в тяжелых случаях - срочная госпитализация. Начать ингаляцию кислорода, грелки на область шеи, сердечные средства: кофеин, кардиазол или кордиамин (20 - 25 капель).
При приеме внутрь - осторожное промывание желудка 2-процентным раствором тиосульфата натрия (выпить 4 - 5 стаканов и вызвать рвоту надавливанием пальцем на корень языка). Дать 10 - 15 капель нашатырного спирта с водой, яичный белок, молоко. Полный покой. Госпитализация.
Хлорофос (см. Фосфорорганические инсектициды)
бихромат калия и натрия и др.)
Симптомы отравления. Оказывают раздражающее и прижигающее действие на слизистые оболочки и кожу. Насморк, чиханье, носовое кровотечение, тошнота, кашель, боль в подложечной области. При случайном отравлении через рот - слюнотечение, тошнота, неукротимая рвота, резкие боли в животе, кровавый понос, обморочное состояние, частый малый пульс, глухие тоны сердца, смерть нередко в течение первых суток.
При попадании на кожу - трещины с последующим изъязвлением. При попадании в глаза - ожог конъюнктивы.
Первая помощь. Промывание носа 2-процентным раствором соды, смазать носовые ходы смесью ланолина с вазелином (в равных частях) или рыбьим жиром. Дать кодеин (0,015 г) с содой, эуфиллин (0,15 г).
При попадании в желуДокументовызвать рвоту дачей 1-процентного раствора сульфата меди (25 мл) или сернокислого цинка (50 мл). Затем дать выпить 5 - 6 стаканов 2-процентного раствора соды и вызвать рвоту, нажимая пальцами на корень языка. Повторить промывание желудка, дать стакан молока с двумя яичными белками. В дальнейшем - солевое слабительное. Госпитализация.
При поражении глаз длительно (не менее 15 мин.) промывать их водой, закапать рыбий жир, а затем 30-процентный раствор альбуцида. Лечение у окулиста.
При поражении кожи - немедленно обмывать струей воды в течение не менее 15 мин., наложить повязку со стрептоцидной или синтомициновой эмульсией.
Симптомы отравления. Могут встретиться тяжелые отравления даже со смертельным исходом. При легком или средней тяжести отравлении - головная боль, головокружение, общая слабость, першение в горле, онемение губ и языка, покраснение кожи и слизистых оболочек глаз и носа, слезотечение, горечь или неприятный металлический привкус во рту, тошнота, рвота. Дыхание учащенное, а затем замедленное, стеснение в груди, боли в области сердца, чувство страха.
В тяжелых случаях кожа и слизистая оболочка губ ярко-алого цвета, мучительное удушье, сильные судороги, потеря сознания, резкое расширение зрачков, пучеглазие. Выдыхаемый воздух имеет запах горького миндаля.
Первая помощь. Срочно вынести в хорошо проветриваемое помещение, быстро снять загрязненную одежду и противогаз. Сразу же дать вдыхать на ватке 5 - 8 капель амилнитрита в течение 15 - 30 сек., затем повторять это каждые 2 - 3 мин. до прекращения ощущения отравления или до прихода врача. Абсолютный покой, согревание тела, вдыхание кислорода.
При раздражении глаз - промывание водой или 2-процентным раствором питьевой соды или борной кислоты.
При нарушении дыхания - искусственное дыхание, сердечные средства - кордиамин, кофеин. Приготовить шприцы на 20 мл для внутривенного введения противоядий.
При отравлении через рот наряду с указанными мерами давать каждые 15 мин. по столовой ложке раствора сульфата железа и жженой магнезии (по чайной ложке на стакан воды). В промежутках - повторные промывания желудка слабым (розовым) раствором марганцевокислого калия, или 1 - 3-процентным раствором перекиси водорода, или 5-процентным раствором тиосульфата натрия (дать выпить 1,5 - 2 л этих растворов и вызвать рвоту, надавливая пальцем на корень языка).
Симптомы отравления. Обладают резким раздражающим и прижигающим действием. Вдыхание пыли извести вызывает чиханье, першенье в горле, боли в груди, кашель.
При отравлении через рот - ожог слизистых оболочек рта, языка, пищевода, желудка. Сильная боль во рту, по ходу пищевода и в животе, понос с примесью крови, рвота (часто бурого или черно-коричневого цвета). Бледность лица, похолодание конечностей, ослабление сердечной деятельности, судороги, потеря сознания.
Попадание даже ничтожных количеств щелочи в глаза вызывает сильный ожог (резкая боль, слезотечение, спазмы век). При попадании на кожу - ожоги, изъязвления.
Первая помощь. Ингаляция теплым водяным паром (в воду добавить несколько кристалликов лимонной кислоты). Дать теплое молоко с медом, кодеин (0,015 г) или дионин (0,01 г). Горчичники. Успокаивающие средства: 2-процентный раствор бромида натрия (столовая ложка), настойка валерианы (20 - 30 капель).
При отравлении через рот - смазывание слизистой оболочки рта 1-процентным раствором новокаина. Каждые 3 - 5 мин. по столовой ложке 1-процентного раствора лимонной или виннокаменной кислоты (чайная ложка на 0,5 л воды). Крахмальный клейстер с прибавлением тех же кислот или уксусной, 2 - 3 столовые ложки растительного масла, глотать кусочки льда. Срочная госпитализация.
При поражении глаз - немедленное тщательное промывание струей воды в течение 10 - 30 мин. Оставшиеся кусочки извести удалить влажным тампоном. Затем закапать 2-процентный раствор новокаина или 0,5-процентный раствор дикаина.
При попадании на кожу - обмывание пораженного участка струей воды в течение 10 мин., затем примочка из 5-процентного раствора уксусной, виннокаменной, соляной или лимонной кислоты. Известь, попавшую на кожу, следует смывать растительными маслами или вазелином.
(см. Ртуть и ее соединения)
ДОКУМЕНТОВ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
САНИТАРИИ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МИНИСТЕРСТВА
ЭЛЕКТРОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР НА 1 МАРТА 1972 Г.
ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ <1> В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
--------------------------------
<1> Извлечение из санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71.
1. В воздухе рабочей зоны производственных помещений устанавливаются предельно допустимые концентрации вредных веществ, утверждаемые Минздравом СССР, приведенные в таблицах 1 и 1 а, превышение которых не допускается.
2. Предельно допустимыми концентрациями вредных веществ в воздухе рабочей зоны являются такие концентрации, которые при ежедневной работе в пределах 8 ч в течение всего рабочего стажа не могут вызывать у работающих заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследования непосредственно в процессе работы или в отдаленные сроки.
3. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны являются максимально разовыми.
4. По степени воздействия на организм человека вредные вещества следует подразделять на четыре класса:
а) вещества чрезвычайно опасные;
б) вещества высокоопасные;
в) вещества умеренно опасные;
г) вещества малоопасные.
5. Рабочей зоной следует считать пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на которой находятся места постоянного или временного пребывания работающих.
6. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия расчет общеобменной вентиляции надлежит производить путем суммирования объемов воздуха, необходимых для разбавления каждого вещества в отдельности до его предельно допустимой концентрации с учетом загрязнения приточного воздуха. При этом допустимыми для проектирования и санитарного надзора следует считать концентрации (С) вредных веществ, которые отвечают следующей формуле:
![]() т.е. сумма отношений фактических концентраций вредных веществ (С , С ,
1 2
..., С ) в воздухе помещений к их предельно допустимым концентрациям (ПДК ,
n 1
ПДК , ..., ПДК ), которые установлены для изолированного присутствия, не
2 n
должна превышать 1.
7. При одновременном выделении в воздух рабочей зоны помещений нескольких вредных веществ, не обладающих однонаправленным характером действия, количество воздуха при расчете общеобменной вентиляции допускается принимать по тому вредному веществу, для которого требуется подача наибольшего объема чистого воздуха.
8. Для вредных веществ, предельно допустимые концентрации которых не утверждены, временные предельно допустимые концентрации и условия применения этих веществ в каждом конкретном случае устанавливаются Минздравом СССР.
9. К вредным веществам однонаправленного действия, как правило, следует относить вредные вещества, близкие по химическому строению и характеру биологического воздействия на организм человека.
Примерами сочетаний веществ однонаправленного действия являются:
а) фтористый водород и соли фтористоводородной кислоты;
б) сернистый и серный ангидриды;
в) формальдегид и соляная кислота;
г) различные хлорированные углеводороды (предельные и непредельные);
д) различные бромированные углеводороды (предельные и непредельные);
е) различные спирты;
ж) различные кислоты;
з) различные щелочи;
и) различные ароматические углеводороды (толуол и ксилол, бензол и толуол);
к) различные аминосоединения;
л) различные нитросоединения;
м) амино- и нитросоединения;
н) тиофос и карбофос;
о) сероводород и сероуглерод;
п) окись углерода и аминосоединения;
р) окись углерода и нитросоединения;
с) бромистый метил и сероуглерод.
Таблица 6-1
ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ
ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
--------------------------------
<*> При длительности работы в атмосфере, содержащей окись углерода, не более 1 ч предельно допустимая концентрация окиси углерода может быть повышена до 50 мг/куб. м, при длительности работы не более 30 мин. - 100 мг/куб. м, при длительности работы не более 15 мин. - до 200 мг/куб. м. Повторные работы в условиях повышенного содержания окиси углерода в воздухе рабочей зоны могут производиться с перерывом не менее чем 2 ч.
<1> Преимущественное агрегатное состояние в условиях производства: п - пары (или газы), а - аэрозоли, п+а - смесь паров и аэрозоля, + - опасны при поступлении через кожу.
Таблица 6-1а
АЭРОЗОЛИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФИБРОГЕННОГО ДЕЙСТВИЯ
ОГНЕОПАСНЫХ И ВЗРЫВООПАСНЫХ ВЕЩЕСТВ
Вопрос о совместном хранении огнеопасных и взрывоопасных веществ, не перечисленных в настоящей таблице, может быть решен только после выяснения степени их огнеопасности и взрывоопасности и по согласованию с соответствующими органами Государственного надзора. Некоторые вещества из перечисленных в таблице требуют особых условий хранения. Например, перекись бензоила, желтый и белый фосфор необходимо хранить под водой, металлический натрий - под слоем керосина, карбид кальция и алюминиевая пудра должны храниться в условиях, исключающих контакт с водой.
Примечание. Для окрасочных камер, в которых при пульверизационной окраске изделий возможно применение различных по химическому составу лакокрасочных материалов, за расчетную среднюю скорость всасывания в рабочем проеме камеры следует принимать максимальную скорость воздуха.
ОБЪЕДИНЯТЬ В ВЫТЯЖНЫХ ВОЗДУХОВОДАХ СИСТЕМ
ВЕНТИЛЯЦИИ ПРИ МЕСТНОЙ ВЫТЯЖКЕ
ЖИДКОСТЕЙ, ТЕХНИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ И СМЕСЕЙ ГОРЮЧИХ ЖИДКОСТЕЙ
Приведенные в таблице значения плотности паров индивидуальных веществ по воздуху представляют собой отношение молекулярного веса вещества к среднему молекулярному весу воздуха при одинаковых температурах.
Температуры вспышки индивидуальных жидкостей, приведенные в таблице, определялись по ГОСТ 6356-52 и 1421-53, а остальных продуктов и смесей - по ГОСТ 1421-53.
Температуры самовоспламенения паров в воздухе определялись по "методу капли".
Условные обозначения средств и способов тушения: п.х. - пена
химическая; п.х.с. - пена химическая специальная; п.в.-м. - пена
воздушно-механическая; в.р. - вода распыленная; разб. - разбавление водой;
пер. - перемешивание при помощи воздуха или других газов (в скобках указан
температурный предел применимости); пар - пар водяной; газ - CO или состав
2
3,5 (на основе бромистого этила).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ
--------------------------------
<1> Извлечение из книги И.М. Наймана, З.Б. Полонского, П.Г. Хабарова "Средства индивидуальной защиты на производстве", М., Профиздат, 1958.
Основное назначение защитных мазей заключается в создании барьера между кожным покровом человека и неблагоприятными для него внешними факторами.
Во всех пастах (мазях) количества составных частей даны в процентах.
I. Мази для защиты от органических веществ (гидрофильные мази).
а) Мази на крахмальной основе
Паста ХИОТ-6 Харьковского научно-исследовательского
института охраны труда ВЦСПС
Состав пасты
Паста не содержит жировых веществ.
Способ изготовления. 2,4 в. ч. желатины обливают 20 в. ч. холодной воды и оставляют стоять полчаса, чтобы желатина набухла, после чего подогревают на водяной бане при температуре 50 - 60 °C до растворения.
Одновременно с этим подогревают в другой посуде до 100 °C 60 в. ч. глицерина, куда затем прибавляют раствор желатины.
5,6 в. ч. крахмала обливают 15 в. ч. воды и 12 в. ч. глицерина, хорошо растирают, чтобы избежать образования комков, и затем при постоянном помешивании добавляют к раствору желатины и глицерина. Вся эта смесь при помешивании доводится до температуры 100 - 105 °C - до получения совершенно однообразной просвечивающей бесцветной массы. Затем этой массе дают остыть до температуры 80 - 90 °C и к ней прибавляют при постоянном помешивании 20 в. ч. жидкости Бурова.
При прибавлении жидкости Бурова происходит дубление желатины, состав быстро густеет и превращается в желатинообразную массу, которая затем разливается в теплом виде в стеклянную, деревянную, алюминиевую или эмалированную посуду.
При правильном изготовлении пасты последняя должна отвечать следующим требованиям:
1) легко намазываться на кожу пленкой любой толщины;
2) иметь температуру плавления не ниже 60 °C;
3) pH пасты = 4,0 - 4,3;
4) благодаря избытку раствора уксуснокислого глинозема состав имеет слабокислую реакцию и, нанесенный на кожу, постоянно поддерживает ее кислотный барьер.
Способ применения пасты. Рабочий, прежде чем приступить к работе, берет деревянным шпателем небольшое количество пасты и чистой рукой, слегка втирая, покрывает кожу тех частей тела (руки, предплечья, шею, лицо), которые подвергаются действию масел, лаков и органических растворителей.
При первичном нанесении пасты на участках кожи, имеющих ссадины, трещины или язвочки, ощущается небольшое жжение или появляется краснота вследствие вяжущего действия жидкости Бурова, скоро, однако, проходящая. Указанные изменения на коже не служат противопоказанием для применения пасты. Через несколько дней после систематического ее применения все эти явления исчезают.
По окончании работы паста смывается чистой холодной водой, после чего ее можно смывать теплой водой с мылом.
Паста ХИОТ-6 одобрена Ученым медицинским советом Министерства здравоохранения Союза ССР как профилактическое средство при работе с каменноугольными и минеральными маслами, нефтепродуктами, различными органическими растворителями и лаками.
Паста ПМ-1 Московского научно-исследовательского
института охраны труда ВЦСПС
Состав пасты
Паста служит для защиты кожного покрова от воздействия нефтепродуктов, органических растворителей, лаков, красок, смол и др.
Основой пасты является заваренный крахмал, в который вводят в качестве смягчителя глицерин, ожиряющее кожу вещество - масло, а также мелкодисперсные порошки - белую глину и тальк, усиливающие ее защитные свойства, желатину, придающую составу нужную консистенцию и увеличивающую адгезию (сцепление) пасты с кожей. Наконец, вводимый спиртовой раствор салициловой кислоты предохраняет пасту от бактериального разложения и служит антисептиком для кожного покрова, поддерживая на должном уровне кислотный барьер кожи.
Способ изготовления. Паста приготовляется путем последовательного смешивания составов А, Б и В.
Приготовление состава А: 14,1 в.ч. картофельной муки заливают 38,6 ч. воды и при непрерывном размешивании нагревают до образования крахмального клейстера.
Приготовление состава Б: 10,1 в.ч. белой глины и 8,1 в.ч. талька смешиваются и растираются с 12,6 в.ч. глицерина и с 7,5 в.ч. масла, затем сюда при перемешивании добавляется состав А.
Приготовление состава В: 2 в.ч. желатины обливают 5 в.ч. воды и оставляют на полчаса - час для набухания, после чего нагревают при температуре не выше 50 - 60 °C до полного растворения.
К теплому раствору В прибавляют при помешивании небольшими порциями часть (около одной четверти) состава Б.
Салициловая кислота предварительно растворяется в этиловом спирте.
Составы Б, В и спиртовой раствор салициловой кислоты перемешиваются, и сразу же (до загустения) смесь протирается через сито.
Способ применения. Перед нанесением пасты руки моют водой с мылом и вытирают досуха.
Для защиты кистей рук небольшое количество пасты растирают между ладонями до разжижения, после чего втирают в кожу и равномерно распределяют по всей поверхности кистей. Нанесенному составу дают подсохнуть в течение нескольких минут до образования совершенно сухого покрова.
После работы паста сначала смывается водой для удаления загрязнений, после чего руки моют водой с мылом.
Паста наносится на руки перед работой и после обеденного перерыва. Хранить пасту рекомендуется в закрытой банке в прохладном и сухом месте.
К этой же группе мазей относится защитная мазь профессора Селисского, предохраняющая кожу от вредного воздействия на нее органических растворителей, смол, масел, лаков и пылевых загрязнений.
Защитная мазь профессора Селисского
Состав мази
Способ изготовления. Порошкообразные вещества хорошо растираются в ступке с глицерином и маслом. Смесь принимает вид тестообразной массы.
Желатина отдельно обливается водой и оставляется на 1 ч для набухания, после чего растворяется на водяной бане. Жидкий раствор желатины (негорячий во избежание клейстеризации крахмала) добавляется мелкими порциями при помешивании к первой смеси. Вся масса оставляется в открытой посуде до загустения.
Хранить мазь следует в обычной аптечной, плотно закрытой посуде при комнатной температуре.
Способ применения. Мазь втирается до начала работы в кожу рук по локоть; она высыхает в течение нескольких минут, и рабочий может приступить к работе. Перед обеденным перерывом мазь смывается водой, лучше теплой; после перерыва мазь опять втирается в кожу и смывается после работы.
Мазь одобрена Ученым медицинским советом Министерства здравоохранения СССР.
б) Пленкообразующие гидрофильные мази
Образуемые этими мазями пленки дают защиту от дистиллятов нефти, растворителей класса хлорированных углеводородов и окрашивающих кожу веществ. Пленки этого типа легко смываются водой.
Приготовление паст "невидимые перчатки" на основе метилцеллюлозы и "невидимые перчатки" на основе казеина изложено в разд. Г-19-41.
II. Мази (пасты) для защиты от воды и водных растворов различных веществ (гидрофобные мази).
Эти мази содержат гидрофобные вещества и предназначены для защиты от воды, водных растворов солей, разбавленных кислот и щелочей и смазочно-охлаждающих водо-щелочемасляных эмульсий, применяемых на металлообрабатывающих станках.
Паста ЛИОТ-ИГВ Ленинградского научно-исследовательского
института охраны труда ВЦСПС
Состав пасты
Способ изготовления. Масло подогревается до 80 - 90 °C, затем в него отдельными кусочками добавляется отвешенное количество воска при постоянном помешивании до полного растворения (расплавления); по охлаждении полученная смесь растирается в ступке до образования однородной массы и перекладывается в стеклянные или металлические банки.
Способ применения. До начала работы и после обеденного перерыва паста в количестве 3 - 5 г чистыми руками наносится на поверхность кожи.
Действие пасты основано на образовании тонкой гидрофобной пленки, препятствующей проникновению эмульсии и водных растворов на поверхность кожи.
Промышленностью выпускается крем "Силиконовый" для защиты рук от воды, растворов солей, кислот и щелочей.
Паста профессора Чумакова для защиты кожного покрова рук
от охлаждающих водо-щелочемасляных эмульсий
Состав пасты
--------------------------------
Паста для защиты кожного покрова рук от охлаждающих водо-щелочемасляных эмульсий разработана профессором Н.Н. Чумаковым в Ижевском государственном медицинском институте.
Паста помимо защиты от водо-масляных эмульсий может быть применена для предохранения кожи при работах с разбавленными водными растворами кислот, щелочей и солей.
Способ приготовления. Парафин расплавляется и смешивается с маслом. К полученной смеси небольшими порциями при растирании добавляется белая глина или окись цинка, после чего паста при помешивании нагревается до исчезновения твердых частиц парафина.
Способ применения. Два раза в день перед работой и после обеденного перерыва паста наносится тонким слоем на кисти рук и открытые участки предплечий. На поверхности кожи паста создает защитный слой, через который эмульсия и водные растворы не проникают, а легко скатываются.
Паста также предохраняет кожу от проникновения пылевых частиц, грязи и мелкой металлической стружки, могущей вызвать микротравмы. Она стерильна и лишена раздражающих свойств. Кожа при ее применении становится мягкой и эластичной. Паста прочно удерживается на коже и не смывается эмульсией, нагревающейся в процессе циркуляции на станке.
Удаление пасты с кожи рук производится чистой сухой тряпкой с последующим обмыванием рук теплой водой с мылом.
ПАСТА ИЭР-2 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО САНИТАРНОГО ИНСТИТУТА
ИМЕНИ ЭРИСМАНА
Паста представляет собой продукт сплавления парафина и церезина с вазелиновым маслом и предназначена для защиты кожного покрова от воздействия разбавленных водных растворов кислот, щелочей, некоторых солей и водо-щелочемасляных эмульсий.
Состав пасты
Способ изготовления. Парафин и церезин нагреваются до 60 °C, расплавляются, после чего к ним при помешивании добавляется вазелиновое масло. Охлаждение производится при непрерывном перемешивании состава. Остывший состав приобретает консистенцию мази желтоватого или желтого цвета.
Способ применения. Перед работой паста наносится на поверхность кожи для заполнения пор и образования тонкой, прозрачной пленки, придающей коже свойства несмачиваемости водными растворами. Паста смывается горячей или теплой водой с мылом.
Паста одобрена Ученым медицинским советом Министерства здравоохранения СССР.
Утверждены
Главной государственной
санитарной инспекцией СССР
30 сентября 1961 г. N 381-61
ПО УСТРОЙСТВУ, ОБОРУДОВАНИЮ И СОДЕРЖАНИЮ УЧАСТКОВ,
НА КОТОРЫХ ПРОИЗВОДИТСЯ ПАЙКА МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ
СПЛАВАМИ, СОДЕРЖАЩИМИ СВИНЕЦ
Процессы пайки мелких изделий сплавами, содержащими свинец, в настоящее время довольно широко представлены как в радиотехнической, так и в ряде других отраслей промышленности. При паяльных работах используются в основном сплавы марок ПОС-40 (60% свинца и 40% олова) и ПОС-60 (40% свинца и 60% олова); в качестве флюса применяется канифоль. Степень механизации процессов пайки находится еще на таком уровне, что не может претендовать в ближайшие годы на достаточное вытеснение ручного труда. Пайка вручную производится электропаяльниками. Температура рабочей части паяльника достигает 350 °C. Рабочие места обычно располагаются отдельными постами на рабочих столах или у конвейера. Реже встречаются установки для пайки серийных изделий при помощи токов высокой частоты и автоматы.
Операции пайки сопровождаются загрязнением воздушной среды на рабочих местах и в помещениях, а также рабочих поверхностей и кожи рук работающих со свинцом. Небольшие и непостоянные количества свинца, имеющиеся в воздухе (в большинстве случаев не превышающие 0,1 мг/куб. м при предельно допустимой 0,01 мг/куб. м), а также поступающие в организм вследствие загрязнения кожи рук, могут вызывать у лиц, занятых пайкой, патологические изменения, которые при значительном стаже работы достигают начальных стадий хронической свинцовой интоксикации. Комплекс мероприятий, выполняемых на участках пайки в настоящее время, оказывается недостаточным для предупреждения нарушений состояния здоровья работающих.
В целях профилактики хронических профессиональных отравлений свинцом среди рабочих, занятых пайкой мелких изделий, на соответствующих участках предприятий надлежит выполнять санитарные требования, предусмотренные настоящими Правилами.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И БЫТОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
1. В цехах для участков, на которых производится пайка, независимо от количества постов необходимо выделять отдельные помещения, соответствующие требованиям действующих санитарных норм. Искусственное освещение рабочих мест и помещений должно удовлетворять требованиям гл. II-B.6 "Строительных норм и правил" с изменениями N 1, утвержденных приказом Госстроя СССР 9 января 1958 г. N 14 <1>.
--------------------------------
<1> В настоящее время действуют СНиП II-А9-71.
В случаях расположения постов, на которых происходит пайка, в поточной линии при чередовании с другими рабочими местами в отношении их необходимо соблюдать весь перечень предъявляемых требований, а помещения, в которых они располагаются, рассматривать как производственные помещения, выделенные для участков пайки.
Производственный процесс изготовления изделий целесообразно строить таким образом, чтобы операции пайки сосредоточивались только на определенных рабочих местах.
2. Отделка помещений, а также воздуховодов, коммуникаций, отопительных приборов и т.п. должна допускать их очистку от пыли и периодическое обмывание. Стыки стен между собою, с потолком и полом следует выполнять закругленными; стены, оконные рамы, отопительные приборы, воздуховоды должны быть гладкими и покрываться масляной краской светлых тонов (панели до уровня 1,5 - 2 м от пола лучше облицовывать плиткой); полы также должны быть гладкими, без щелей и иметь уклоны к трапам канализации.
3. Для мытья некоторых видов рабочего инвентаря, таких как кюветы для расходуемых свинцовых сплавов и канифоли, тара для переноски свинцовых сплавов и изделий, покрытых этими сплавами, щетки и т.п., на участках пайки должны устанавливаться кабины, отделанные согласно требованиям п. 2, с моечными баками. К кабинам должна быть подведена горячая и холодная вода.
4. На производственных участках должны иметься легко обмываемые переносные емкости для сбора ветоши, использованной при уборке рабочего места, и т.п. В случаях, когда для обтирания рук применяются бумажные салфетки, указанные емкости на производственных участках могут служить также для их сбора.
5. Питьевую воду для работающих на участках пайки следует подавать через фонтанчики, которые должны устанавливаться вне паяльных участков, но вблизи от них.
6. Мытье полов на участках должно производиться после окончания каждой рабочей смены. Сухие способы уборки не разрешаются. Не реже 1 раза в 2 нед. должна выполняться общая влажная уборка всего рабочего помещения.
7. Использованные салфетки и ветошь, которые могут быть загрязнены свинцом, после окончания смены должны сжигаться. Повторное использование их не допускается.
8. Бытовые помещения для работающих, занятых пайкой сплавами, содержащими свинец, должны состоять из душевой, гардеробной, умывальной, курительной (или места, выделенного для курения вне участка) и комнаты для приема пищи.
9. Гардеробные должны иметь помещения для хранения рабочей одежды отдельно от уличной и домашней. Помещение для хранения рабочей одежды должно иметь отделку, позволяющую выполнять влажную очистку от пыли, и быть оборудовано индивидуальными шкафами, окрашенными внутри и снаружи масляной краской светлых тонов. Хранение одежды в помещениях, где производится пайка, запрещается.
10. Кроме умывальной комнаты следует оборудовать умывальниками также комнаты или места, отведенные для курения, комнаты для приема пищи и производственные участки. К умывальникам должна обеспечиваться бесперебойная подача горячей и холодной воды на протяжении всех смен, в которых производится пайка.
11. В помещениях умывальной, в гардеробной для уличной и домашней одежды работающих или в другом близко расположенном чистом помещении, где исключено поступление в воздух вредных веществ, для работающих, занятых пайкой, должны устанавливаться шкафчики с индивидуальными гнездами для хранения зубного порошка, щеток, стаканов и пр. Шкафчики внутри и снаружи необходимо покрывать светлой масляной краской.
12. У умывальников независимо от места их расположения следует предусмотреть бачки с 1-процентным раствором уксусной кислоты для предварительного обмывания рук и легко обмываемые переносные емкости для сбора бумажных или хлопчатобумажных салфеток, используемых для обтирания рук.
13. В гардеробных для рабочей одежды, умывальных помещениях, помещениях для приема пищи и курения, а также в душевых ежедневно должна производиться общая влажная уборка.
14. Шкафы для рабочей одежды и шкафчики для хранения зубных щеток не реже 1 раза в 2 нед. должны внутри и снаружи обмываться горячей водой с мылом.
15. На тех предприятиях, где есть участки пайки, должны иметься механизированные установки для стирки рабочей одежды лиц, занятых пайкой. Стирка и обезвреживание рабочей одежды должны производиться отдельно от остальной рабочей одежды и в соответствии с приложением N 4 "Инструкции для врачей здравпунктов, медико-санитарных частей и государственных промышленно-санитарных инспекторов по профилактике и лечению свинцовых отравлений на промышленных предприятиях", утвержденной Министерством здравоохранения СССР 1 августа 1951 г.
16. Рабочие столы или другое оборудование, предназначенное для выполнения на нем операций, связанных с пайкой, должны быть максимально простой конструкции, позволяющей легко производить тщательную их очистку.
17. Рабочие поверхности столов или оборудования, а также поверхности ящиков для хранения инструмента должны покрываться гладким, легко обмываемым материалом. Внутреннюю поверхность ящиков для инструмента следует окрашивать масляной краской.
18. Для доставки и хранения на рабочих местах свинцового сплава и изделий, покрытых таким сплавом, необходимо иметь достаточное количество легко обмываемой, удобной для переноски тары.
19. Расходуемые сплавы и канифоль должны помещаться в кюветах, исключающих загрязнение рабочих поверхностей свинцом.
20. Рабочие места должны обеспечиваться пинцетами для перемещения стержней или кусочков сплава.
21. Рабочие поверхности столов, ящики для хранения инструмента и тара, которая используется на рабочих местах, должны в конце каждой смены очищаться и обмываться горячим мыльным раствором.
22. В случаях использования установок для пайки при помощи токов высокой частоты высокочастотные элементы этих установок должны экранироваться в соответствии с требованиями "Временных санитарных правил при работе с ламповыми генераторами высокочастотного нагрева", утвержденными Главной государственной санитарной инспекцией Союза ССР 15 августа 1955 г., N 150-55.
23. Эксплуатация или ввод в эксплуатацию участков пайки, не оборудованных вентиляцией, запрещается.
24. Посты пайки должны оборудоваться местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость движения воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/сек.
Указанная величина должна предопределять скорость во входных отверстиях воздухоприемников с учетом расстояния последних от мест пайки и их размеров.
Воздухоприемники следует снабжать козырьком и боковыми щитками шириной не менее 100 мм.
25. Запрещается совмещение в одну вентиляционную установку вентиляционных устройств, обслуживающих посты пайки и другое производственное оборудование.
26. Для создания одинаковых скоростей воздуха в рабочих сечениях воздухоприемников, расположенных на разных расстояниях от вентиляционного центра, воздух следует удалять через коллектор большого сечения. Коллектор целесообразно размещать под поверхностями, на которых производится пайка.
27. Внутренние поверхности воздуховодов вытяжных систем и вентиляторы должны периодически очищаться от канифоли, загрязненной свинцом.
Помещения, в которых размещаются участки пайки, необходимо обеспечивать приточным воздухом, подаваемым равномерно в верхнюю зону в количестве, составляющем примерно 90% объема вытяжки. Подвижность воздуха в рабочей зоне должна быть не более 0,3 м/сек. Недостающие 10% приточного воздуха должны подаваться в смежные, более чистые помещения.
28. Создающиеся воздухообмены следует проверять на достаточность обеспечения в помещениях метеорологических условий, регламентируемых разд. 1, п. А (легкая работа) "Строительных норм Госстроя СССР по проектированию промышленных предприятий", табл. 1 приложения 5 Н-101-54, 1958 г.
В случае недостаточности обмена последний должен быть увеличен путем усиления местной вытяжки.
29. Рабочую одежду следует хранить отдельно от уличной и домашней одежды. Запрещается уносить рабочую одежду домой.
30. Вход в помещения для приема пищи, столовые и буфеты в рабочей одежде запрещается.
31. Менять и сдавать в стирку рабочую одежду необходимо не реже 1 раза в неделю. Стирка одежды в домашних условиях запрещается.
32. Следует мыть руки несколько раз в течение рабочего дня. Перед принятием пищи и курением мытье рук обязательно. У умывальников независимо от места их расположения постоянно должны иметься мыло, щетки, достаточное количество салфеток для обтирания рук (бумажные или хлопчатобумажные разового употребления). Применение полотенец общего пользования не разрешается.
33. Обязательны чистка зубов и полоскание полости рта перед принятием пищи и после окончания работы.
34. После окончания работы обязательно принятие теплого душа.
35. В помещениях, где производится пайка, запрещаются прием и хранение пищи и питьевой воды, а также курение.
36. В рабочих помещениях, а особенно в ящиках, предназначенных для хранения инструментов, запрещается хранение личных вещей работающих.
ИНСТРУКТАЖ РАБОТАЮЩИХ
37. Работающими и администрацией должны соблюдаться сроки периодических медицинских осмотров, установленные для лиц, занятых пайкой, приказом Министерства здравоохранения СССР от 7 сентября 1957 г. N 136-м (1 раз в 12 мес.).
38. Лица, не достигшие 18-летнего возраста, к постоянной работе паяльщика и к обучению этой профессии не допускаются.
39. Для работающих, занятых пайкой, на предприятиях должны иметься инструкции, разрабатываемые на основе требований настоящих Правил.
40. Все поступающие на работу должны быть проинструктированы о мерах предосторожности при обращении со свинцовыми сплавами и об обязательности их соблюдения. При инструктаже следует уделять особое внимание вопросам личной гигиены и недопустимости употребления алкоголя, повышающего опасность воздействия свинца на организм. Проведенный инструктаж должен регистрироваться в специальном журнале с распиской инструктируемых лиц.
41. В отношении вновь организуемых цехов и участков, на которых намечается проведение паяльных работ, Правила вступают в силу в полном объеме немедленно после их утверждения. В отношении существующих цехов и участков требования Правил реализуются в следующем порядке:
а) требования, внедрение которых может быть обеспечено в короткий срок, выполняются немедленно после утверждения Правил;
б) остальные требования выполняются в сроки, согласованные предприятиями с органами санитарного надзора, причем приведение всех существующих цехов и участков в соответствие с требованиями настоящих Правил должно быть закончено не позднее чем через год с момента утверждения;
в) эксплуатация цехов или участков, которые по тем или иным причинам не могут быть приведены в соответствие с требованиями настоящих Правил, должна быть прекращена в сроки, согласуемые предприятиями с Советами народного хозяйства и местными органами санитарного надзора.
И ИОНИЗИРУЮЩИХ ИЗЛУЧЕНИЙ
Измерения проводили _______________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, подпись)
При измерениях присутствовали _____________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество, подпись)
ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ И ИОНИЗИРУЮЩИХ ИЗЛУЧЕНИЙ
"__" ____________ 197_ г.
1. Предприятие
2. Подразделение (цех, отдел, участок)
3. Объект измерений (установка, ее N, операция)
4. Источник излучения
5. Режим работы
6. Состояние экранировки излучающего источника
7. Результаты измерений
8. Предельно допустимые гигиенические нормы излучения
9. Перечень приборов, применявшихся при измерениях
10. Рекомендуемые мероприятия по уменьшению излучения
11. Заключение
Измерения проводили (фамилия, инициалы)
При измерениях присутствовали (должность, фамилия, инициалы)
С результатами измерений (с протоколом) ознакомлен
Протокол проверил
ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ПОЛЕЙ ВЧ И УВЧ
1. Основной мерой защиты производственного персонала от воздействия электромагнитных полей ВЧ и УВЧ является экранирование. Экранирование может быть общим или поблочным (поэлементным).
2. При общем экранировании экранируется в целом вся установка: как генератор, так и ее технологическая часть. За экран выносится пульт управления. При этом уменьшение интенсивности излучения достигается за счет:
заключения генератора и технологической части установки в металлический корпус;
устранения щелей и других неплотностей в металлической обшивке корпуса технологической части установки и генератора с обеспечением электрического контакта по всему периметру экранирующих обшивок и дверей;
экранирования вентиляционных отверстий щелей и жалюзи с помощью металлической сетки и смотровых окон с помощью сетки или стекла с металлизированным слоем;
экранирования шлангов водяного охлаждения, выходящих за пределы корпуса установки.
3. При поблочном экранировании, которое применяется чаще, чем общее экранирование, отдельные ВЧ и УВЧ элементы установок (конденсаторы, ВЧ трансформаторы, индукторы и др.) экранируются отдельно. При этом уменьшение интенсивности излучения достигается за счет:
экранирования всей технологической части установки с помощью металлических листов или сетки. Для наблюдения за технологическим процессом в экраны или двери экранов может быть вмонтировано стекло с металлизированным слоем;
экранирования отдельных ВЧ и УВЧ элементов: контурных конденсаторов, ВЧ трансформаторов, индукторов, рабочих конденсаторов, вводов, выводов ВЧ энергии, включающих и переключающих устройств высокочастотных фидерных линий, соединяющих генератор с технологической частью установки;
коаксиального исполнения высокочастотных фидерных линий, экранирования некоаксиальных участков фидерных линий, отключения фидерных линий неработающих установок;
экранирования шлангов водяного охлаждения, выходящих за пределы экранов или корпуса установки.
4. Экран блока конденсаторов колебательного контура, смонтированного вне корпуса ВЧ генератора, выполняется в виде замкнутого кожуха из металлических листов или сетки. Для соединения блока конденсаторов с ВЧ генератором применяется коаксиальный кабель.
5. Экран ВЧ трансформатора представляет собой металлический кожух. Во избежание нагрева током высокой частоты расстояние от трансформатора до обшивки кожуха должно быть не менее радиуса трансформатора, а в аксиальной плоскости делается прорезь, чтобы кожух не образовывал собою замкнутого витка вокруг магнитного ВЧ поля.
6. Экран индуктора выполняется либо в виде подвижной металлической камеры, опускающейся на время ВЧ нагрева и поднимающейся после его окончания, либо в виде неподвижной камеры с открывающейся дверью. Для наблюдения за технологическим процессом в дверь может быть вмонтировано стекло с металлизированным слоем. Во избежание нагрева экран индуктора должен выполняться так же, как и экран ВЧ трансформатора.
Для введения нагреваемых изделий в закалочный индуктор по оси индуктора оставляется небольшое отверстие.
7. Рабочие конденсаторы для диэлектрического нагрева в поле УВЧ, создающие обычно больший уровень рассеяния, чем индукционные нагревательные посты, должны быть помещены в сплошные металлические экраны, защищающие персонал от действия электрических полей рассеяния и прикосновения к токоведущим частям. При периодической загрузке рабочего конденсатора загрузочные отверстия закрываются разъемными экранами, дверцами, снабженными блокировкой. Для наблюдения за технологическим процессом в дверцу может быть вмонтировано стекло с металлизированным слоем или металлическая сетка.
В конвейерных установках с непрерывными подачей и съемом материала загрузочные и разгрузочные отверстия также должны быть экранированы.
Вентиляционные и другие отверстия в экранах должны выполняться в виде предельных волноводов.
8. Линии питания высокочастотной энергией технологических элементов установок, в том числе переносных ручных индукторов, должны быть коаксиальными или заключены в металлические экраны.
9. Экраны переключающих устройств и других элементов ВЧ и УВЧ установок должны выполняться из металлических листов или сеток, охватывать экранируемый элемент со всех сторон и иметь прорези вдоль магнитной составляющей высокочастотного поля.
10. Материалами для экранирования служат металлы, обладающие большой электропроводностью и малой магнитной проницаемостью (алюминий и его сплавы, медь, латунь, малоуглеродистая сталь). Экранирующие свойства материалов оцениваются эффективностью экранирования - величиной, показывающей, во сколько раз уменьшается напряженность поля на данном участке при экранировании источника,
![]() где Э - эффективность экранирования; Е - напряженность поля до
0
экранирования; Е - напряженность поля после экранирования.
э
В таблице 19-1 приведены значения эффективности экранирования полей высоких частот металлическими листами и сетками.
Таблица 19-1
ОТ ОБЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИЕЙ СВЧ
1. В зависимости от типа источника излучения, его мощности, характера технологического процесса уменьшение интенсивности облучения персонала может быть достигнуто за счет применения одного из следующих методов защиты или любой их комбинации:
а) разработка электронных приборов СВЧ, не дающих неиспользуемого излучения в окружающее пространство, или их экранирование;
б) уменьшение излучения непосредственно от источника энергии СВЧ за счет использования поглотителя мощности (эквивалента антенны);
в) разработка и применение измерительной аппаратуры и линий передачи СВЧ энергии (высокочастотных трактов), не дающих излучения в окружающее пространство более предельно допустимой нормы (п. И-2-33 настоящих Правил);
г) выбор технологического процесса и схемы измерения и испытания электронных приборов и элементов СВЧ аппаратуры, обеспечивающих наименьшее излучение энергии в окружающее пространство;
д) устройство экранирующих камер (экранированных испытательных стендов);
е) использование экранированных помещений (комнат);
ж) применение незамкнутых экранов;
з) применение индивидуальных средств защиты.
Средства и методы защиты должны обеспечивать технико-экономические требования: сохранять удобства работы, не снижать производительности труда; не вызывать существенных искажений СВЧ поля у антенны и не ухудшать технические характеристики приборов и аппаратов СВЧ.
2. Необходимое уменьшение неиспользуемого излучения энергии СВЧ электровакуумными приборами может быть достигнуто за счет выполнения следующих мер:
а) в приборах магнетронного типа - устройством высокочастотных дросселей внутри катодного узла или экранированием катодной ножки прибора;
б) в приборах типа ЛБВ - экранированием частей прибора, не закрытых фокусирующей катушкой (магнитами), и обеспечением надежного (сплошного) электрического контакта между корпусом фокусирующей системы и экранами;
в) в приборах типа мощных многоконтурных клистронов - экранированием изолирующих частей корпуса прибора (изолирующих вставок между контурами (резонаторами) и между выходным контуром и коллектором);
г) в генераторах на металлокерамических триодах - экранированием вывода энергии из коаксиального контура и щелей для передвижения ручек настройки;
д) во всех СВЧ приборах с электроразрядным насосом - применением откачной трубки в виде предельного волновода или применением для его питания коаксиального разъема, обеспечивающего надежный электрический контакт между корпусом насоса и заземленной металлической оболочкой питающего высоковольтного кабеля;
е) обеспечением надежного электрического контакта в местах соединения прибора с входным и выходным высокочастотными трактами.
3. При измерении основных выходных параметров электровакуумных приборов СВЧ (мощности, длительности импульса, частоты и т.п.) в процессе их динамических испытаний должны использоваться поглотители мощности (эквиваленты антенн), подключаемые на выходе высокочастотного тракта.
Кроме того, поглотители мощности применяются в высокочастотных трактах на участках частичного отвода энергии (ответвители, делители мощности, ферритовые вентили и т.п.).
Поглотители мощности могут изготавливаться из графита или карбонильного железа, используемых в качестве наполнителей, на различных основах (керамика, пластмасса и др.). При больших средних мощностях применяются водяные поглотители. Поглотитель мощности должен быть помещен в металлический заземленный корпус, шланги для подачи и слива воды должны быть экранированы.
Применение в качестве согласованной нагрузки поглотителей мощности позволяет получить затухание энергии СВЧ до 40 - 60 дБ и устранить самый интенсивный источник излучения - антенну или открытый конец высокочастотного тракта.
4. Корпуса установок СВЧ должны быть сконструированы и изготовлены так, чтобы излучение, выходящее за пределы корпуса установки, не превышало предельно допустимой нормы. Для этого необходимо:
корпус (кожух) установки изготовлять из металла (сталь, алюминий и т.п.), обеспечивая надежный электрический контакт во всех сочленениях;
устранять все щели и отверстия, которые не используются для энергетических и других коммуникаций;
вводы и выводы электроэнергии, воды и других коммуникаций через корпус делать экранированными;
отверстия для вентиляции выполнять в виде предельных волноводов или экранировать металлической сеткой (табл. 20-1);
Таблица 20-1
ЭКРАНИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ ПРОВОЛОЧНЫХ ТКАНЫХ ЛАТУННЫХ СЕТОК
С КВАДРАТНЫМИ ЯЧЕЙКАМИ (ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ)
смотровые окна закрывать радиозащитным стеклом или сеткой;
места установки измерительных приборов экранировать с внутренней стороны установки металлом или сеткой или помещать измерительные приборы за радиозащитное стекло;
для устранения излучения через неплотности между дверцами и корпусом установки применять пружинящие контактные пластины, металлические жгуты (оплетки), прокладки из радиопоглощающих материалов (магнитодиэлектрические пластины типа ХВ и др.);
для устранения отраженных излучений внутреннюю поверхность корпуса установки рекомендуется покрывать радиопоглощающими материалами (табл. 20-2).
Таблица 20-2
СПЕЦИАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
ОТ ОБЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИЕЙ СВЧ
5. Все элементы высокочастотных трактов (измерительные линии, ослабители, ответвители, циркуляторы, фазовращатели и др.), разборные и неразборные соединения волноводов и коаксиальных трактов должны быть сконструированы и изготовлены так, чтобы излучение СВЧ энергии в окружающее пространство не превышало предельно допустимых норм. Для этого необходимо:
а) не допускать щелей, отверстий и других неплотностей в элементах ВЧ трактов, а в случае необходимости щели и отверстия следует выполнять из расчета предельного волновода или четвертьволнового фильтра;
б) тщательно совмещать и плотно затягивать по всему периметру фланцы волноводных трактов, полностью завинчивать резьбовые соединения коаксиальных трактов. Для уменьшения излучений через фланцевые соединения волноводных трактов можно применять прокладки из фосфористой бронзы, меди, алюминия, свинца и других металлов, контакты ножевого типа и четвертьволновые фильтры.
При наличии излучений от отдельных элементов высокочастотных трактов (например, элементов связи), превышающих допустимые нормы, эти элементы должны быть дополнительно экранированы с помощью поглощающих или отражающих СВЧ энергию материалов.
6. При организации технологического процесса и выборе схемы измерения и испытания электронных приборов и элементов СВЧ аппаратуры, при наладке измерительных и испытательных установок необходимо предусматривать максимальное удобство в работе, соблюдение предельно допустимой плотности потока мощности облучения персонала (п. И-2-33 данной главы Правил) при минимальном влиянии средств и методов защиты персонала на результаты измерений. Уменьшение интенсивности облучения персонала может быть достигнуто выполнением следующих мероприятий:
а) при измерениях и испытаниях СВЧ аппаратуры, электронных приборов и их узлов с генераторами СВЧ малой мощности (холодные измерения) вводить в состав линий передачи энергии от генератора до испытываемого изделия ответвители, делители мощности, переменные ослабители и другие устройства, снижающие уровень мощности, подаваемой на изделие или измерительный прибор, и обеспечивающие уменьшение излучения в окружающее пространство до предельно допустимых норм при смене испытываемого изделия без выключения СВЧ генератора;
б) испытание электронных приборов средней и большой мощности производить при условии работы их на согласованную нагрузку (поглотитель мощности). При этом замену электронных приборов и разборку высокочастотных трактов следует производить только после отключения установки;
в) измерения и испытания методом "излучение - прием" в производственных помещениях производить при плотности потока мощности на рабочих местах выше 10 мкВт/кв. см. При возможности попадания персонала в зону с большим излучением опасные зоны должны быть ограждены;
г) испытания электронных приборов и СВЧ аппаратуры, излучения от которых превышают допустимые нормы, следует производить в экранированных камерах (стендах) с выносным пультом управления;
д) наладку установок и аппаратуры СВЧ следует производить с соблюдением предельно допустимых норм облучения персонала, применяя в необходимых случаях защитные очки и спецодежду из радиозащитной ткани. При этом постоянные обшивки установок и кожухи аппаратуры могут быть заменены временными экранами из отражающих или поглощающих СВЧ энергию экранов, снижающих излучение до допустимых норм.
7. Если испытываемый электронный прибор большой мощности находится вне корпуса установки (вне генераторного шкафа), удовлетворяющего требованиям п. 4 данного приложения, и создает в окружающем его пространстве излучение выше предельно допустимых норм, он должен быть помещен полностью или частично в экранированную камеру (в экранированный стенд).
При конструировании и применении экранированных камер должны выполняться следующие технические мероприятия:
а) камеры должны выполняться в виде замкнутых объемов из металла с обеспечением сплошного электрического контакта во всех местах соединения ее обшивки. Допускается применение металлических сеток при обеспечении необходимого ослабления излучений;
б) двери и съемные панели должны плотно закрываться и иметь надежный электрический контакт с обшивкой камеры по всему периметру двери (панели);
в) вводы волноводов, коаксиальных фидеров, воды, воздуха, выводы ручек управления и элементов настройки не должны нарушать экранирующих свойств камеры и должны выполняться по типу предельных волноводов или коаксиальных фильтров из расчета требуемого ослабления излучений;
г) смотровые окна должны экранироваться радиозащитным стеклом или сеткой;
д) вентиляционные отверстия должны выполняться в виде предельных волноводов или экранироваться сеткой;
е) для снижения интенсивности отраженных электромагнитных волн внутренние поверхности камер рекомендуется облицовывать радиопоглощающими материалами.
8. При проектировании, строительстве и эксплуатации экранированных помещений (комнат), в которых во время работы СВЧ установок может находиться обслуживающий персонал, должны выполняться следующие технические мероприятия:
а) стены, потолок и пол (кроме пола первого этажа в бесподвальных помещениях) должны покрываться металлом любой толщины или металлизированным материалом с обеспечением надежного электрического контакта в местах соединения листов (рулонов). Пол в экранированном помещении должен быть покрыт токонепроводящим материалом (дерево, линолеум и т.п.);
б) установки, размещенные в этом помещении, должны быть выполнены в соответствии с требованиями п. п. 2 - 7 данного приложения;
в) во избежание отражения энергии стены экранированного помещения рекомендуется покрывать радиопоглощающими материалами. При интенсивности излучения в помещении более 10 мкВт/кв. см и влиянии отраженной энергии на режимы работы установок применение поглощающих покрытий обязательно. В случае направленного излучения допускается применять поглощающее покрытие только тех мест (стен, потолка), на которые направлено излучение;
г) в приточной и вытяжной вентиляционных системах должны устанавливаться фильтры по типу предельных волноводов;
д) световые проемы должны экранироваться радиозащитным стеклом, светотехнической (солнцезащитной) пленкой с двусторонним металлизированным покрытием или сеткой с учетом требуемого ослабления излучения.
9. При отработке отдельных узлов электронных приборов, элементов высокочастотных трактов и проведении измерений по принципу "излучение - прием" с использованием низких уровней мощности от измерительных генераторов допускается применять незамкнутые экраны различной формы: щиты, ширмы, П-образные экраны, эластичные экраны в виде штор, чехлов и др.
В зависимости от характера производственного процесса и расположения рабочих мест незамкнутые экраны могут быть стационарными или переносными, отражающими или поглощающими СВЧ энергию.
Форма, размер, материал незамкнутого экрана, его расположение по отношению к источнику излучения должны выбираться в каждом конкретном случае с таким расчетом, чтобы работающие в данном помещении не подвергались облучению с интенсивностью выше допустимых норм. При этом необходимо учитывать наличие, если оно имеется, нескольких источников излучения и возможность облучения за счет отраженной энергии.
Эластичные экраны рекомендуется выполнять из радиозащитной ткани.
10. В качестве индивидуальных средств защиты от действия СВЧ излучения применяются:
а) специальные защитные очки с металлизированными стеклами, ослабляющие мощность на 20 - 30 дБ, которые необходимо применять при интенсивности облучения более 100 мкВт/кв. см;
б) специальная защитная одежда из радиозащитной ткани с микропроводом при кратковременных работах с излучением более 100 мкВт/кв. см от источников, не находящихся непосредственно под высоким напряжением.
Для защиты от СВЧ излучения при наладке действующих установок разрабатывается специальная защитная одежда из радиозащитной ткани без микропровода.
НЕКОТОРЫХ ТИПОВ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ
Примечания: 1. Все данные для модуляторных и генераторных ламп, тиратронов и кенотронов приведены для расстояния 30 см от баллона, для клистронов - на расстоянии 10 см от коллектора.
2. Данные о рентгеновском излучении клистронов приведены для динамического режима при отсутствии дополнительной защиты коллектора и толщине стенок коллектора 6 - 10 мм.
3. Эффективная энергия излучения численно близка 2/3 напряжения на аноде для ламп со стеклянным баллоном, анодному напряжению для магнетронов и тиратронов в металлокерамическом корпусе, 1,1 - 1,3 напряжения на катоде для клистронов, работающих в динамическом режиме.
Оптическим квантовым генератором называется источник излучения, основанный на использовании вынужденного испускания и обратной связи, дающий когерентное излучение в оптическом диапазоне. ОКГ состоит из преобразователя энергии накачки в когерентное электромагнитное излучение (головки ОКГ) и источника энергии накачки того или иного вида. Имеется много разновидностей ОКГ, существенно отличающихся друг от друга. В зависимости от признака классификации ОКГ могут быть разделены следующим образом:
а) по активному элементу, в котором энергия накачки преобразуется в излучение, - газовые, жидкостные, полупроводниковые, твердотельные;
б) по методу возбуждения (накачки) - пропусканием постоянного, импульсного или высокочастотного тока через газ или светом непрерывным или импульсным (в частности, световой вспышкой импульсной лампы, используемой в твердотельных и жидкостных ОКГ);
в) по длине генерируемой световой волны - ультрафиолетовые, видимой части спектра, инфракрасные;
г) по режиму работы - работающие в режиме непрерывном, простом импульсном или импульсном с модулированной добротностью;
д) по способу отвода тепла от ОКГ - с естественным охлаждением и с принудительным охлаждением: воздушным или жидкостным (водой или жидкостью, содержащей вредные вещества).
е) по условиям использования или по конструктивному исполнению - стационарные и передвижные;
ж) по возможному воздействию ОКГ излучения на оператора - установки закрытые и открытые <1>.
--------------------------------
<1> К закрытым установкам относятся такие, излучение которых не доходит до оператора благодаря локализации луча ОКГ внутри непрозрачной оболочки (экрана) самой установки или которые управляются дистанционно и размещены в помещении, где во время работы установки нет людей.
Открытые установки характеризуются выходом излучения ОКГ за пределы самой установки, в связи с чем отрезок луча от выходного отверстия до мишени (или любого другого предмета, гасящего луч) является фактором вредности и потенциальной опасности.
ФАКТОРОВ ОПАСНОСТИ И ВРЕДНОСТИ, ВОЗНИКАЮЩИХ
ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОКГ
Значительное многообразие ОКГ определяет большое различие в степени опасности, которую они представляют.
1. Световое излучение ОКГ характеризуется плотностью потока мощности
(при непрерывном режиме работы) или плотностью потока энергии (при
импульсном режиме работы) луча. Опасен даже ОКГ, мощность луча которого
-4
равна 10 Вт, так как прямое попадание луча в глаз приводит к поражению
сетчатой оболочки. При работе ОКГ, мощность которых на много порядков (в
тысячи и миллионы раз) больше, необходимо применение специальных мер
подавления той части энергии луча ОКГ, которая может создать на лице
оператора интенсивность облучения больше допустимой.
Предельно допустимая величина интенсивности облучения, относящаяся к определенным условиям (длина волны и режим работы ОКГ), представляет собой такие значения этой величины на роговой оболочке глаза, в пределах которой обеспечивается безопасность сетчатой оболочки.
Наиболее чувствительной к поражению является сетчатая оболочка глаза, интенсивность облучения которой благодаря фокусировке луча может быть на несколько порядков больше, чем роговой оболочки.
Зеркально отраженное излучение так же опасно, как и прямое. Даже при диффузном отражении луча ОКГ большой мощности опасность остается большой, поэтому должны приниматься меры к снижению интенсивности облучения оператора до значений, не превышающих допустимые.
Длина световой волны, генерируемой ОКГ, также имеет существенное значение, так как определяет ту долю энергии луча ОКГ, которая пройдет через прозрачные среды глаза, и ту часть этой прошедшей энергии, которая будет поглощена сетчатой оболочкой.
При импульсном воздействии имеет значение также длительность светового импульса (табл. И-4-1). Чем короче импульс (при данном значении его энергии), тем он опаснее.
При длительном воздействии излучения ОКГ на глаза возможно развитие катаракты, наступающее через более продолжительное время.
2. В жидкостных ОКГ используются, как правило, агрессивные и токсичные жидкости (например, оксихлорид фосфора), что требует применения специальных мер предосторожности при выполнении операции их заливки, замены и слива, а также мер по исключению возможности выхода жидкости наружу из-за неисправности или повреждения системы трубопроводов.
Если для охлаждения ОКГ используется не вода, а жидкость, содержащая токсичные вещества, воздух помещения может загрязняться газами или парами, выделяющимися из недостаточно плотных соединений в системе сосудов и трубопроводов.
Особая опасность возникает при повреждении этой системы тогда, когда жидкость выливается наружу и концентрация вредных веществ в воздухе может достичь чрезвычайно больших значений.
При производстве отдельных элементов ОКГ возможно выделение вредных веществ в воздух. Для приготовления кристаллов рубина используются такие вещества, как мелкодисперсная пудра из окиси алюминия и хрома. В производстве алюмоиттриевого граната используются наряду с окисью алюминия также хром, иттрий, лантан, церий, неодим, эрбий, лютеций, гадолиний. В производстве рабочего элемента ОКГ на неодимовом стекле используется неодим. В производстве танталата и ниобата лития происходит испарение вещества из расплава в тигле. При производстве таких кристаллов, как дигидроарсенаты рубидия, цезия, калия, дигидрофосфат и дейтерофосфат калия, триглицинсиликат, триглицинфторобериллат, используются такие вещества, как мышьяк, рубидий, цезий, селен, бериллий.
При изготовлении выходных окон и зеркал применяются двуокись магния
(Mg O), сернистый цинк, полированные монокристаллы хлористого калия и
2
хлористого натрия. При закреплении окон используется эпоксидная смола.
Указанные вещества при концентрациях, превышающих предельно допустимые, могут оказывать вредное действие на здоровье работающих.
При использовании ОКГ для выполнения резания, сверления, сварки воздушная среда загрязняется аэрозолями обрабатываемого материала, который может быть токсичным.
При работе ОКГ воздух может загрязняться окисью углерода, озоном, окислами азота, бромом, хлором и другими вредными газами и парами.
3. При работе импульсных ламп накачки, а также газоразрядных трубок газового ОКГ (если используются кварцевые трубки - кюветы) возникает ультрафиолетовое излучение, которое вызывает образование озона и воздействует на глаза и кожу человека.
4. Работа импульсных ламп накачки твердотельных и жидкостных ОКГ сопровождается чрезвычайно высокой интенсивностью вспышки видимого света, действующего на глаза ослепляюще.
5. При работе тех ОКГ, для питания которых используется напряжение выше 10 кВ, может возникать рентгеновское излучение.
6. При работе механических затворов, управляющих длительностью импульсов излучения в ОКГ с модулированной добротностью, возникает шум. Он может достигать значительной величины. Сильный шум создается также ротационными насосами, которые могут использоваться в некоторых ОКГ.
7. При работе особо мощных ОКГ с модулированной добротностью (ОКГ гигантских импульсов) в фокусе луча может образовываться высокотемпературная плазма, являющаяся источником нейтронного излучения. Длительность такого излучения очень мала, соответственно мала доза, воздействующая на оператора.
ПО СОСТАВЛЕНИЮ ИНСТРУКЦИЙ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
В инструкции по технике безопасности и производственной санитарии следует предусмотреть:
а) требования к персоналу (квалификация, стаж работы и т.п.);
б) перечень операций, которые разрешается выполнять персоналу;
в) проверку внешним осмотром исправности ограждения (обшивки) установки, отсутствия открытых токоведущих частей, доступных случайному прикосновению, наличия и исправности защитного заземления металлических корпусов всех частей установки, питающейся от электросети;
г) проверку состояния оптической системы (состав используемого комплекта, взаимное расположение и надежность крепления элементов системы), пропускающей луч ОКГ, а также объектов воздействия (поглотителя энергии) луча ОКГ;
д) проверку наличия и исправности защитных светонепроницаемых ограждений, препятствующих выходу излучения наружу;
е) проверку наличия и исправности защитных очков, оптическая плотность которых на длине волны ОКГ должна соответствовать мощности (энергии) данной установки;
ж) проверку наличия на рабочем месте находящихся в исправном состоянии защитных средств, например диэлектрических коврика и перчаток, ручного заземленного разрядника, различных экранов, противошумных наушников и т.п.;
з) проверку исправности (при включенной установке, но в отсутствие луча ОКГ) имеющейся защитной блокировки и защитных автоматических замыкателей и механических заземлителей.
ОТРАЖЕНИЯ НЕКОТОРЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОМ
ПАДЕНИИ СВЕТА НА ИХ ПОВЕРХНОСТИ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ
ОБЛУЧЕНИЯ ОПЕРАТОРА ОТРАЖЕННЫМ СВЕТОМ ОКГ
1. Измерения интенсивности облучения оператора отраженным светом ОКГ впредь до разработки и выпуска специальной аппаратуры рекомендуется выполнять при помощи следующих приборов:
а) при импульсном режиме работы в диапазоне длин волн от 380 до 1100 нм - фотоэлектронный умножитель ЭЛУ-ФТ, осциллограф С1-39 и выпрямитель ВС-23. При длительности импульсов от единиц наносекунд до 2 мксек. осциллограф С1-39 может быть заменен осциллографом И2-7, а в режиме свободной генерации импульсов - осциллографом С1-31;
б) при непрерывном режиме работы в диапазоне длин волн от 400 до 1200 нм - фотодиод ФД-7к, механический модулятор луча ОКГ (любого типа), синхронный детектор СД-1 (КЗ-2) с усилителем У2-6 или селективным микровольтметром типа В6-4;
в) в диапазоне длин волн от 0,4 до 3,5 мкм (при измерениях, плотности
-3
потока мощности больше 10 Вт/кв. см) - болометрический измеритель
мощности типа М3-18.
Аппаратура должна быть проградуирована в единицах интенсивности облучения, т.е. в Вт/кв. см при непрерывном облучении и в Дж/кв. см - при импульсном.
Примечание. При отсутствии указанной аппаратуры допускается использование для измерения интенсивности облучения оператора любой другой аппаратуры, обеспечивающей погрешность измерений в пределах +/- 30% и прошедшей государственную поверку.
2. Блок-схема измерительной установки приведена на рисунке.
![]() Блок-схема измерительной установки
1 - фотоприемник: при импульсном режиме ЭЛУ-ФТ;
при непрерывном режиме ФД-7к; 2 - индикатор: при импульсном
режиме С1-39; при непрерывном режиме В6-4; 3 - питание:
при импульсном режиме ВС-23; при непрерывном
режиме - батарея напряжением 26 В
При измерениях непрерывного облучения перед фотодиодом ФД-7к необходимо поставить механический модулятор луча ОКГ.
3. Механический модулятор луча можно изготовить на основе настольного вентилятора, заменив его лопасти диском с прорезями.
4. Фотоприемник устанавливается при помощи треноги на рабочем месте на уровне головы работающего.
5. При проведении измерений фотоприемник необходимо поворачивать в горизонтальной и вертикальной плоскостях для определения направления максимальной интенсивности облучения. Измерения проводятся в направлении максимальной интенсивности облучения.
6. Измерения должны производиться не менее 3 раз. После каждого замера переключатели пределов измерения приборов устанавливаются в положение на нуль и вновь переводятся в нужное положение для производства повторного замера. Каждое измерение фиксируется в журнале. Среднее арифметическое этих измерений и будет являться интенсивностью облучения.
7. Во время измерений в зоне излучения должны находиться только лица, проводящие измерения.
ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В СВЕТОФИЛЬТРАХ ЗАЩИТНЫХ ОЧКОВ
![]() Размер, цвет и форма знака должны соответствовать ГОСТ 15548-70.
НА ДЛИНЕ ВОЛНЫ ИЗЛУЧЕНИЯ ОКГ, НЕОБХОДИМАЯ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ
ИНТЕНСИВНОСТИ ОБЛУЧЕНИЯ ГЛАЗ ДО БЕЗОПАСНОЙ ВЕЛИЧИНЫ
РЕКОМЕНДУЕМЫХ ДЛЯ АНАЛИЗА ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ
НА СОДЕРЖАНИЕ ВРЕДНЫХ ГАЗОВ, ПАРОВ И АЭРОЗОЛЕЙ
Ротационная установка типа ПРУ-4 предназначена для протягивания воздуха при отборе проб с целью проведения пылевого и химического анализов.
Ротационная воздуходувка имеет производительность 50 л/мин. при разряжении 800 мм вод. ст.
Реометры тарированы по воздуху при температуре воздуха 20 °C, точность показаний колеблется в пределах +/- 6%.
Фотоэлектрический калориметр-нефелометр ФЭК-56 предназначен для измерения оптической плотности или светопропускания жидких растворов как абсолютным методом, т.е. по отношению к растворителю, так и относительным методом, т.е. по отношению к эталонному раствору.
Прибор позволяет производить измерение светорассеивания взвесей, эмульсий и коллоидных растворов в проходящем свете. Прибор обеспечивает измерение коэффициента светопропускания с абсолютной погрешностью +/- 1%.
В качестве источников света в приборе применяются:
1) лампа накаливания 8 В, 35 Вт (СЦ-98);
2) ртутно-кварцевая лампа (СВД-120А) мощностью 120 Вт.
С двумя лампами возможна работа в диапазоне длин волн от 315 до 630 нм.
Спектрофотометр СФ-4А предназначается для измерения пропускания (оптической плотности) жидких и твердых прозрачных веществ в области спектра от 220 до 1100 нм.
Пределы измерения: оптической плотности 0 - 2, пропускания 100 - 0%.
Источниками сплошного излучения служат водородная (дейтериевая) лампа при работе в области спектра 220 - 320 нм и лампа накаливания при работе в области спектра 320 - 1100 нм.
Универсальный переносный газоанализатор типа УГ-2 предназначен для определения в воздухе производственных помещений концентраций вредных газов (паров).
Принцип работы газоанализатора основан на измерении длины окрашенного столбика, полученного в процессе просасывания через индикаторную трубку воздуха, содержащего вредные примеси.
Погрешность показаний прибора не более +/- 10% верхнего предела каждой шкалы.
Продолжительность проведения одного анализа составляет 2 - 10 мин.
ОСНОВНЫХ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, ССЫЛКИ
НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ В ГЛ. И-4 "ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ ПРИ РАБОТЕ
С ОПТИЧЕСКИМИ КВАНТОВЫМИ ГЕНЕРАТОРАМИ"
НАИБОЛЕЕ ЧАСТО ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ (ГАЗОВ, ПАРОВ
И АЭРОЗОЛЕЙ) И РЕКОМЕНДУЕМЫХ ПРИБОРОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
СОДЕРЖАНИЯ ЭТИХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ
Примечание. Допускается проведение анализа приборами других типов, если их чувствительность не меньше, а погрешность определения концентрации не больше, чем у рекомендуемых.
а) из листовой стали или дюралюминия толщиной 1 мм, обклеенных рубероидом или резиной толщиной 3 - 5 мм либо покрытых противошумной мастикой (ТУ МХП 4468-55);
б) из гетинакса толщиной 5 мм;
в) из трех слоев резины толщиной 1 мм каждый (ГОСТ 7338-65) и др.
2. Основным условием, обеспечивающим хорошую эффективность звукоизоляции, является отсутствие щелей и отверстий в кожухе. В случае необходимости для повышения звукоизоляции внутрь кожуха следует вводить звукопоглощающие материалы или резонансные поглотители.
3. Экраны рекомендуется использовать для защиты от направленных звуковых волн, излучаемых ультразвуковой установкой. Экраны целесообразно использовать в больших рабочих помещениях или в малых, имеющих звукопоглощающие облицовки.
Прозрачные экраны могут выполняться из органического стекла толщиной 3 - 5 мм, непрозрачные - из материала, указанного в п. 1 данного приложения.
1. В качестве средств индивидуальной защиты от шума могут быть использованы противошумные наушники и заглушки из ультратонкого стекловолокна.
2. Противошумные наушники ВЦНИИОТ-2, выпускаемые заводом нестандартного оборудования (Москва, А-212, Головинское шоссе, д. 11А), имеют следующие акустические характеристики:
3. Противошумные наушники ВЦНИИОТ-4А, выпускаемые Климовским машиностроительным заводом (г. Климовск Московской обл.), имеют следующие акустические характеристики:
4. Заглушки из ультратонкого стекловолокна (УТВ) изготавливаются скручиванием волокна в виде конусообразной пробки. Размеры тампона зависят от индивидуальных особенностей наружного слухового канала. Приблизительные размеры: длина 30 мм, диаметр основания 15 мм, диаметр у верхушки 7 мм, вес 0,2 - 0,3 г.
Скручивание следует производить чисто вымытыми руками. Более плотное скручивание дает лучшее заглушение.
Вставлять заглушки надо чистыми руками в слуховой проход при оттягивании ушной раковины назад.
Хранить заглушки следует в чистой коробке или в чистой бумаге.
Заглушки из УТВ имеют следующие акустические характеристики:
Ультратонкое стекловолокно УТВ изготавливает Крюковский опытный завод стекловолокна (г. Крюково Московской обл.).
5. Универсальные пластические заглушки АШ2 ослабляют шум, исходящий из любых шумообразующих источников, и могут быть изготовлены на месте их применения.
В состав, из которого изготавливаются заглушки АШ2, входят следующие материалы (по весу): парафин - 58 (можно заменить воском), глицерин - 10, вазелин - 19, вата - 13%.
В расплавленной и перемешанной смеси парафина, глицерина и вазелина пропитывается вата. Из полученной смеси делается пласт толщиной 10 мм. Пласт разрезается на кусочки с размером стороны 10 - 20 мм, и из них изготавливаются заглушки конической формы. Снаружи заглушки покрываются тонким слоем ваты. Готовые к употреблению, а также после очередного употребления заглушки складываются в картонную коробку для предохранения от загрязнения. Перед употреблением заглушки слегка разминают пальцами, после чего вводят в наружные слуховые проходы и уплотняют нажатием пальца. От плотности прилегания заглушки зависит степень ослабления шума. При загрязнении слоя ваты, обволакивающей заглушку, вату заменяют чистой, что обеспечивает многократное использование одной и той же пары заглушек.
Техническая характеристика АШ2
ШУМОСНИЖАЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ
Пластичность сохраняется при температуре от 5 до 55 °C.
Размеры при конической форме:
Примечание. При изготовлении партии заглушек рекомендуется 50% их делать по меньшим размерам, указанным в технической характеристике.
ввода радиоэлектронного оборудования в эксплуатацию
1. Наименование и назначение оборудования _________________________________
___________________________________________________________________________
(указать, что входит в комплект оборудования)
___________________________________________________________________________
2. Местонахождение оборудования ___________________________________________
___________________________________________________________________________
(отдел, лаборатория, цех, участок и т.п.)
3. Наименование источников электропитания и их напряжения
___________________________________________________________________________
4. Типы защитных блокировок и замыкателей (заземлителей) __________________
___________________________________________________________________________
(где и какие типы установлены)
5. Результаты проверки экранирующих и защитных устройств и средств,
обеспечивающих нормальные условия эксплуатации оборудования:
сопротивления защитного заземления (зануления) ____________________________
___________________________________________________________________________
(по протоколам измерений)
сопротивления изоляции питающих линий _____________________________________
___________________________________________________________________________
(по протоколам измерений)
уровня рентгеновского излучения ___________________________________________
(по протоколам измерений)
излучений СВЧ _____________________________________________________________
(по протоколам измерений)
электромагнитного поля ВЧ, УВЧ ____________________________________________
(по протоколам измерений)
уровня шума _______________________________________________________________
(по протоколам измерений)
излучений ОКГ _____________________________________________________________
(по протоколам измерений)
блокировок, замыкателей ___________________________________________________
(практически)
___________________________________________________________________________
6. Предъявлена техническая документация ___________________________________
___________________________________________________________________________
(схемы, технические описания, инструкции и т.п.)
7. Ответственный за техническую исправность и безопасное состояние
оборудования ______________________________________________________________
(Ф.И.О., должность, квалификационная группа)
Заключение комиссии:
Предъявленное оборудование ________________________________________________
(указать, может или не может быть
___________________________________________________________________________
введено в эксплуатацию и что надлежит выполнить дополнительно
___________________________________________________________________________
по усмотрению членов комиссии)
Дата ______________________________________________________________________
Председатель комиссии (фамилия)
Члены комиссии (фамилия)
Примечание. Акт составляется в двух экземплярах без исправлений. Один экземпляр акта хранится у представителя главного энергетика, другой - в подразделении, в котором эксплуатируется оборудование.
ПРИ РАБОТЕ С РАДИОЭЛЕКТРОННЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ
РАБОТЫ НА РАДИОЭЛЕКТРОННОМ ОБОРУДОВАНИИ В ПОДРАЗДЕЛЕНИИ
___________________________________________________________________________
(N или наименование его)
Тов. ______________________________________________________________________
(Ф.И.О., должность, группа)
единолично, бригадой в составе ____________________________________________
(ненужное зачеркнуть) (Ф.И.О., должность, группа)
поручается ________________________________________________________________
(указывается наладка или эксперимент, где, на каком
___________________________________________________________________________
оборудовании и основная работа)
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Начало работы ____________________ Окончание работы ____________________
(дата, часы) (дата, часы)
Программу работ выдал, Программу работ получил,
к работе допустил ________________ к работе приступил __________________
(Ф.И.О., (Ф.И.О.,
__________________________________ _____________________________________
должность, часы, дата, подпись) должность, часы, дата, подпись)
Работу и программу принял: Работу выполнил, программу сдал:
_________________________________ _____________________________________
(Ф.И.О., (Ф.И.О.,
_________________________________ _____________________________________
должность, часы, дата, подпись) должность, часы, дата, подпись)
Примечания: 1. Программа составляется в двух экземплярах. 1-й экземпляр выдается лицу, исполняющему работу, 2-й остается у лица, выдающего работу.
2. При изменении условий производства работ или состава бригады программа составляется заново.
3. Программа хранится 1 мес. со дня окончания работы.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://xn--c1ad2agd.xn--p1ai/documents/prod/akt_forma/3/pravi_19141.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||