Для типов аппаратов с корсетом, полукорсетом, поясом и гильзами на сегментах бедра и туловища у ребенка измеряют размеры, указанные в таблице 2, и определяют, в какой диапазон измеренные параметры попадают и какой типоразмер аппарата необходим.
Погрешность размеров при назначении типоразмера должна быть не более +/- 0,5 см.
При получении на правой и левой конечностях измерений, относящихся к разным типоразмерам, несоответствия диапазона обхвата талии с диапазонами обхвата бедра показан аппарат индивидуального изготовления.
5.2 Для аппаратов индивидуального изготовления параметры, определяющие размеры аппаратов, должны быть указаны в бланке заказа, а при изготовлении - соответствовать ему.
6.1 Требования надежности
6.1.1 Назначенный срок службы аппаратов на тазобедренный сустав должен соответствовать срокам пользования ортопедическими изделиями, установленными в [1].
6.1.2 Для аппаратов, подлежащих ремонту, требования ремонтопригодности должны быть установлены в технической документации на изделие конкретного вида.
6.2 Требования стойкости к внешним воздействиям
6.2.1 Климатическое исполнение аппаратов - по ГОСТ 15150, но для эксплуатации при температуре внешней среды от минус 100 °C до плюс 400 °C и влажности 100%.
6.2.2 Аппараты не должны подвергаться воздействию растворителей, щелочей и красящих веществ.
6.2.3 Аппараты должны быть устойчивыми к воздействию биологических жидкостей (пот, моча) по методическим указаниям [2].
6.2.4 При транспортировании и хранении аппараты должны быть устойчивыми к климатическим факторам внешней среды для условий хранения 2 по ГОСТ 15150.
6.2.5 Металлические детали аппаратов, а также отдельные металлические детали элементов крепления и замки должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или защищены от коррозии специальными покрытиями.
6.2.6 Изделия должны быть устойчивыми к дезинфекции и санитарно-гигиенической обработке изготовителя по методическим указаниям [3] 3%-ным раствором перекиси водорода по ГОСТ 177 с добавлением 0,5%-ного моющего средства по ГОСТ 25644 либо другого моющего средства, указанного в технической и эксплуатационной документации изготовителя.
6.2.7 Косметические элементы аппаратов (при наличии) должны быть изготовлены из материалов, допускающих обработку водным раствором нейтральных моющих средств, указанных в 6.2.6.
6.2.8 Аппараты должны выдерживать нагрузки, возникающие при падении на твердую поверхность с высоты 1 м.
6.2.9 После транспортирования в условиях отрицательных температур аппараты, упакованные в транспортную тару, должны восстанавливать потребительские свойства (быть готовыми к применению по назначению) через 24 ч нахождения в помещении с температурой окружающей среды (20 +/- 0,5) °C.
6.3 Конструктивные требования
6.3.1 Конструкция и материалы аппаратов должны обеспечивать требующуюся фиксацию различных отделов тела ребенка в приданном положении коррекции.
6.3.2 Масса аппаратов должна быть минимально возможной при обеспечении необходимых эксплуатационных требований и указана в технической документации изготовителя для каждого варианта исполнения аппаратов.
6.3.3 При изготовлении аппаратов на внутренней стороне гильз или корсета (полукорсета) и пояса должен быть смягчающий слой из вспененного материала с удельной плотностью не более 50 кг/м3.
6.3.4 Смягчающий слой должен быть зафиксирован на внутренней стороне гильз приклеиванием или другим способом, обеспечивающим его надежное удержание на поверхности.
6.3.5 Все элементы аппаратов должны собираться на шинах и штангах с использованием крепежа, обеспечивающего регулировку и надежную фиксацию элементов аппаратов в требуемом положении.
6.3.6 Внутренняя форма гильз бедра или голени и других элементов аппарата должна соответствовать индивидуальным параметрам нижних конечностей и туловища ребенка в приданном положении, не оказывать на ткани избыточного давления и соответствовать требованиям медицинского заказа, а внутренняя поверхность аппарата максимальной готовности должна соответствовать типоразмерам таблиц 1 и 2.
6.3.7 На внутренней поверхности гильз изделий не должно быть утолщений, оказывающих избыточное давление на мягкие ткани.
6.3.8 Толщина смягчающего слоя гильз и корсета (реклинатора) (при их наличии) должна быть не менее 3 - 10 мм.
6.3.9 На внутренней поверхности гильз со смягчающим слоем, корсета и полукорсета не должно быть морщин, складок, заминов, отслоений смягчающего слоя.
6.3.10 Внешние обводы гильз должны быть плавными, эстетичными, не иметь острых краев и не вызывать нарушений целостности и повышенного износа одежды пациента.
6.3.11 Заклепочные соединения по ГОСТ 10299 не должны иметь смещения головки от ее оси, должны быть плотно подтянуты, обжаты, не должны иметь острых кромок и заусенцев и выступать над внутренней поверхностью гильзы, корсета или полукорсета.
6.3.12 Текстильная застежка "контакт" изделий должна соответствовать требованиям ГОСТ 30019.1.
6.3.13 Во избежание излишнего потоотделения допускается гильзы скелетировать или перфорировать, при этом края отверстий должны быть ровными и гладко зачищенными, без острых кромок.
6.3.14 Элементы креплений должны надежно фиксировать гильзы, корсет или полукорсет на теле ребенка.
6.4 Требования к материалам
6.4.1 Аппараты должны быть изготовлены из материалов, соответствующих требованиям токсикологической безопасности по ГОСТ ISO 10993-1, ГОСТ ISO 10993-5, ГОСТ ISO 10993-10 и ГОСТ ISO 10993-11 и требованиям санитарно-химической безопасности по ГОСТ Р 52770.
6.4.2 При изготовлении аппаратов не допускается применять легковоспламеняющиеся горючие материалы.
6.4.3 Термопластичные полимерные материалы аппаратов должны обеспечивать возможность термической и механической подгонок (подформовок).
6.4.4 Термопластичные материалы аппаратов должны быть упругими для обеспечения раскрываемости краев гильз при установке их на тело ребенка.
6.4.5 Материалы гильз должны обеспечивать установку заклепочных соединений без растрескивания гильз.
6.4.6 Материалы гильз аппаратов не должны быть растяжимыми, сжимаемыми и не должны деформироваться в процессе эксплуатации.
6.4.7 Материалы и элементы крепления изделия должны быть работоспособными в течение назначенного срока службы, установленного в 6.1.1.
6.5 Требования к хранению, транспортированию, маркировке и упаковке
6.5.1 Транспортирование аппаратов следует проводить всеми видами крытого транспорта в соответствии с ГОСТ 15150 и правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта, предохраняя их от механических повреждений и атмосферных осадков при погрузочно-разгрузочных работах.
6.5.2 Хранить аппараты следует на стеллажах по условиям хранения 2 ГОСТ 15150, в закрытых помещениях, в упакованном виде, при температуре от 5 °C до 25 °C и относительной влажности воздуха от 10% до 80% с защитой от попадания прямых солнечных лучей.
6.5.3 Расстояние хранящихся изделий от отопительных и нагревательных приборов должно быть не менее 1 м.
6.5.4 Хранение в несколько рядов (штабелирование) не допускается.
6.5.5 Маркирование аппаратов должно быть осуществлено этикеткой из бумаги по ГОСТ 18510 размером 50 x 100 мм, отпечатанной типографским способом.
6.5.6 Каждое изделие должно быть упаковано в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 с вложением эксплуатационной документации (памятка по пользованию).
7.1 Общие положения
7.1.1 Условия испытаний должны соответствовать нормальным климатическим условиям испытаний по ГОСТ 15150, кроме специальных условий, установленных в технической документации на аппарат конкретного вида и технической документации изготовителя.
7.1.2 Показатели надежности аппаратов контролируют в соответствии с ГОСТ Р 27.403 по статистическим данным их применения.
7.1.3 Испытания аппаратов на тепло- и влагоустойчивость при эксплуатации и хранении проводят по ГОСТ Р 50444. После испытаний аппарат выдерживают в нормальных климатических условиях в течение суток.
7.1.4 Проверку наружных и внутренних поверхностей изделий на отсутствие трещин, забоин, вмятин, расслоения материала, заусенцев, острых кромок проводят визуально и тактильно.
7.1.5 Проверку внутренних поверхностей изделий на отсутствие морщин, складок, заминов, отслоений смягчающего слоя проводят визуально и тактильно.
7.1.6 Проверку соответствия изделий требованиям эргономики на отсутствие сдавливания тканей тела ребенка, пережимания нервных стволов и кровеносных сосудов проводят при примерке и выдаче изделия, а также путем сбора статистических данных по результатам их эксплуатации.
7.1.7 Массу ортопедических изделий проверяют взвешиванием на весах для статического взвешивания по ГОСТ Р 53228.
7.1.8 Проверку соответствия аппарата требованиям живучести при его падении с высоты 1 м проводят по ГОСТ Р 51632.
7.1.9 Линейные размеры изделий проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427, рулеткой класса точности 2 по ГОСТ 7502 или штангенциркулем по ГОСТ 166 на соответствие требованиям заказа и конструкторской документации.
7.1.10 Проверку удобства пользования элементами крепления аппарата проводят путем оценки мастером (при примерке или выдаче аппарата) вручную, оценивая ощущения при закрытии и открытии каждого элемента не менее трех раз при проведении приемо-сдаточных испытаний аппарата по ГОСТ 15.309.
7.1.11 Для определения и оценки воспламеняемости и токсичности продуктов горения материалов, применяемых для изготовления ортопедических изделий, в каждом конкретном случае необходимо адаптировать методы, установленные в ГОСТ Р ИСО 22523.
7.1.12 Токсикологические испытания на биологическую безопасность материалов аппаратов, контактирующих с телом человека, проводят по ГОСТ ISO 10993-1, ГОСТ ISO 10993-5, ГОСТ ISO 10993-10, ГОСТ ISO 10993-11 и ГОСТ Р 52770 в аккредитованных лабораториях.
7.1.13 Проверку устойчивости материалов аппаратов к воздействию агрессивных биологических жидкостей (пота, мочи) проводят по методическим указаниям [2].
7.2 Статические испытания на прочность элементов крепления гильз аппаратов
7.2.1 Статические испытания на прочность элементов крепления гильз аппаратов на тазобедренный сустав проводят для подтверждения их прочностных характеристик в условиях нагружения, возникающего при эксплуатации в экстремальных условиях.
7.2.2 Статические испытания проводят при постановке изделия на производство и при проведении периодических испытаний по ГОСТ 15.309.
7.2.3 Изготовитель (поставщик) должен представить на испытание образец изделия максимальной готовности, произвольно отобранный из партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.
7.2.4 Для изделий индивидуального изготовления на испытания представляют дубликат изделия.
7.2.5 Перед проведением испытаний каждый образец подвергают внешнему осмотру и все обнаруженные дефекты регистрируют в соответствующем протоколе.
7.2.6 Испытательная сила, соответствующая 1,5-кратным эксплуатационным нагрузкам, должна быть от 30 до 150 Н в зависимости от размера аппарата.
7.2.7 Испытательную силу при испытаниях на прочность элементов изделий прикладывают по схеме, представленной на рисунке 1.
![]() 1 - стол испытательного устройства; 2 - испытуемый образец
аппарата (гильза, корсет, полукорсет или пояс); 3 - элементы
текстильной застежки; P1 - сила прижима;
P2 - испытательная сила
крепления аппарата
7.2.8 Статические испытания проводят приложением испытательной силы, постепенно увеличивая ее значение от 1 до 10 Н до момента разрушения крепления. Время выдержки нагрузки составляет 1 мин.
7.2.9 При статических испытаниях край образца изделия устанавливают в испытательное оборудование в раскрытом состоянии согласно рисунку 1, закрепляют его и прикладывают испытательную силу по 7.2.8 поочередно к каждому элементу крепления. Измерение испытательной силы проводят динамометром по ГОСТ 13837.
7.2.10 В протоколе испытаний регистрируют значение испытательной силы, а также любые изменения и виды разрушений (если они имели место).
7.2.11 После испытаний и (при необходимости) в процессе испытаний проводят внешний осмотр образца аппарата для выявления повреждений.
7.2.12 Если в течение испытаний какой-либо элемент образца получил повреждение, то изделие считают не соответствующим требованиям настоящего стандарта.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://xn--c1ad2agd.xn--p1ai/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/27/gost_32920.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||