6.1.2.1 Нормальная (код N)
6.1.3 Сопротивление изгибу
6.1.3.1 Жесткая
6.1.3.2 Гибкая
Классификацию по 6.2 не применяют.
Применяют МЭК 61386-1, раздел 7 со следующими дополнениями и изменениями.
Пункт 7.1 дополнить требованием:
Труба должна быть промаркирована:
a) кодом "L" или "N" по 6.1.2;
b) кодом "250", "450" или "750" по 6.1.1. Эти коды должны быть поставлены после простановки кода по перечислению a).
Пункт 7.1.1 не применяют.
Пункт 7.1 дополнить:
7.1.101 Труба должна быть промаркирована в соответствии с 7.1 равномерно вдоль всей длины предпочтительно с шагом 1 м, но не более 3 м.
Пункты 7.3 - 7.4 не применяют.
Пункт 7.6 дополнить примечанием и пунктом 7.101:
Примечание 4 - Альтернативное испытание находится в стадии рассмотрения.
7.101 Изготовитель должен указать в своей документации всю информацию, необходимую для надлежащего и безопасного монтажа и эксплуатации.
Кроме того, для трубных систем по 6.1.1.1 изготовитель должен предоставить инструкцию по мерам защиты при монтаже в соответствии национальными нормами, если таковые имеются.
Размеры труб должны соответствовать размерам, указанным в таблице 101.
Соответствие минимального внутреннего диаметра проверяют измерением двух взаимно перпендикулярных диаметров на одном и том же отрезке и вычислением среднего значения.
Соответствие наружного диаметра проверяют круглым калибром или любым подходящим методом.
Применяют МЭК 61386-1 за исключением требований по пунктам 9.3 - 9.4.
Применяют МЭК 61386-1, раздел 10, со следующими изменениями.
Пункты 10.1.4, 10.2.1 - 10.2.6, 10.3.1 - 10.3.3, 10.4.1 - 10.4.3 изложить в новой редакции:
10.1.4 Соответствие проверяют испытаниями по 10.2 до 10.4.
10.2 Испытание на сжатие
10.2.1 Трубы подвергают испытанию на сжатие.
Примечание - Испытания на сжатие для арматуры в стадии рассмотрения.
Испытания труб из неметаллических материалов начинают не ранее чем спустя 10 дней после изготовления.
10.2.2 Образцы должны быть длиной (200 +/- 5) мм.
10.2.3 Перед испытаниями внутренние и внешние диаметры образцов измеряют в соответствии с указаниями раздела 8.
10.2.4 Образцы сжимают между двумя плоскими стальными плитами, имеющими минимальные размеры 100 x 220 x 15 мм, расположенными длиной 220 мм вдоль образца. Образцы сжимают со скоростью (15 +/- 0,5) мм/мин, нагрузку прикладывают с отклонением от вертикали на 5% от среднего значения внутреннего диаметра образца.
10.2.5 При отклонении 5%, приложенная сила должна быть не менее:
- 250 Н - для трубопроводов по 6.1.1.1;
- 450 Н - для трубопроводов по 6.1.1.2;
- 750 Н - для трубопроводов по 6.1.1.3.
Примечание - Отклонение вычисляют относительно внутреннего диаметра, однако достаточным является измерение внешнего диаметра. При необходимости измеряют внутренний диаметр.
10.2.6 После испытаний не должно быть трещин, позволяющих проникать свету или воде между внутренней и внешней поверхностями образца.
10.3 Испытание ударом
10.3.1 Двенадцать образцов трубы каждый длиной (200 +/- 5) мм или трубной арматуры подвергают испытанию на удар посредством установки, показанной на рисунке 101.
Трубы проверяют отдельно.
Трубную арматуру проверяют в сборе с трубами.
Примечание 1 - Если необходимо, то предназначенная для испытаний трубная арматура может быть прикреплена к трубам, если это не влияет на результат испытаний.
Примечание 2 - При определении массы ударника кроме массы самого ударника следует учесть массу промежуточной части.
10.3.2 Испытательную установку размещают на устойчивой плоской поверхности.
Образцы выдерживают в холодильной камере при температуре (-5 +/- 1) °C в течение 2 ч.
Затем образцы вынимают из холодильной камеры и помещают в V-образный блок, как показано на рисунке 101.
Ударник должен упасть по разу на каждый образец. Время между удалением образца из холодильной камеры и ударом не должно превышать 10 с. Энергетическую характеристику определяют по таблице 102.
Испытание должно быть выполнено на самой слабой части трубной арматуры, за исключением зоны в пределах 5 мм от конца трубы. Образцы труб проверяют в центральной части.
10.3.3 После испытания, когда образцы достигли температуры (20 +/- 5) °C, калибровочный шар, определенный по 10.4.3, должен проходить через трубу под собственным весом без начальной скорости при вертикальном положении образца. Не должно быть никаких признаков разрушения, и при этом не должно быть никаких трещин, позволяющих проникать свету или воде между внутренней и внешней поверхностями образца.
Не менее девяти из двенадцати образцов должны выдержать испытание.
10.4.1 Это испытание проводят для гибких труб.
10.4.2 Испытания проводят на шести образцах, имеющих соответствующую длину. Три образца испытывают при комнатной температуре, оставшиеся три испытывают при температуре (-5 +/- 1) °C.
Для испытания при температуре минус 5 °C образцы выдерживают в холодильной камере в течение 2 ч.
Испытательная установка состоит из устройства позволяющего изгибать трубу с радиусом изгиба равным минимальному радиусу изгиба, указанному изготовителем, как показано на рисунке 102.
Один из концов образцов закрепляют на испытательной установке посредством соответствующего приспособления. Образец сгибают приблизительно до угла 90°. Для образцов, которые выдержаны в холодильной камере, изгиб выполняют в пределах 10 с после удаления из холодильной камеры.
Соответствие проверяют путем прохода калибровочного шара, имеющего диаметр, равный 95+1% от минимального внутреннего диаметра образца, указанного изготовителем, через образец, пока он согнут на испытательной установке.
Пункты 10.5, 10.6, 10.7 и 10.8 не применяют.
Применяют МЭК 61386-1, раздел 11, со следующими изменениями.
Требования пунктов 11.1 - 11.3 для трубных систем, предназначенных для прокладки в земле, находятся в стадии рассмотрения.
Раздел 12 МЭК 61386-1 не применяют.
Применяют МЭК 61386-1, раздел 13, со следующими изменениями.
Требования пункта 13.1.2 для трубных систем, предназначенных для прокладки в земле, находятся в стадии рассмотрения.
13.1.2 В стадии рассмотрения.
Применяют МЭК 61386-1, раздел 14.
Применяют МЭК 61386-1, раздел 15.
Таблица 101
Таблица 102
![]() Погрешность согласно классу m по ИСО 2768-1
Примечание - Данный рисунок не предназначен для разработки конструкции, за исключением размеров.
1 - рама; 2 - направляющие; 3 - градуированная шкала;
4 - промежуточная часть; 5 - верхняя часть ударника;
6 - 120°-V-образный блок; 7 - твердое основание
![]() 1 - образец; 2 - ось изгибающего цилиндра;
3 - основание; 4 - направляющая для трубы
(обязательное)
КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ КОДЫ ДЛЯ ТРУБНЫХ СИСТЕМ
Данное приложение МЭК 61386-1 не применяют.
(обязательное)
ИЗМЕРЕНИЕ ТОЛЩИНЫ
Данное приложение МЭК 61386-1 не применяют.
(справочное)
ССЫЛОЧНЫМ НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Таблица ДА.1
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://xn--c1ad2agd.xn--p1ai/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/8/gost_58564.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||