На приводе разъединителя ПРТ-1 замок 1 устанавливается на боковой правой или левой крышке привода и крепится к его подшипнику двумя винтами 2 (рис. 14). Запорный стержень 4 замка должен входить в отверстие в рукоятке привода и запирать привод при положении разъединителя "Включено" или "Отключено". При установке блок-замка следует обращать особое внимание на точность сверления отверстий 3 в рукоятке привода. Установка блок-замков на приводах ПРМ, ПРБ выполняется аналогично. В приводе ПР-ЗТ для фиксации конечных положений предусматривается механический фиксатор, закрепленный на его подшипнике. При установке блок-замка механический фиксатор демонтируется.
![]() 1 - замок; 2 - винт М5; l = 75 мм; 3 - отверстие в рукоятке
привода диаметром 11,5 мм под плунжер замка;
4 - запорный стержень
на приводе ПРТ-1
Рукоятки червячных приводов при включении разъединителей делают несколько оборотов, поэтому они не могут быть использованы для фиксации крайних положений разъединителя. В связи с этим устройство блокировки этого привода более сложно, чем рычажного. Для установки замка изготовляется более длинный червячный вал (рис. 15) с ленточной резьбой. На новый вал навинчивается муфта, которая удерживается от вращения двумя направляющими. При вращении вала муфта движется вдоль его оси. В крайних положениях разъединителя в муфте просверливаются отверстия для запорного стержня замка. Блокировочный замок устанавливается на кронштейне таким образом, что стержень входит в одно из отверстий муфты. В промежуточных положениях разъединителя запорный стержень упирается в муфту, которая препятствует повороту ключа и выниманию его из замка.
![]() 1 - червяк; 2 - подвижная муфта; 3 - кронштейн;
4 - направляющая; 5 - болт М12; 6 - замок
на приводе ПЧ-50/100
На рис. 16 показан общий вид устройства блокировки дверей сетчатого ограждения. Горизонтальная тяга 1 с помощью подшипников 2 может поворачиваться вокруг своей оси на угол 90° рукояткой 12, соединяющейся с горизонтальной тягой рычагом 9, вертикальной тягой 7 и двойным рычагом 6. Промежуточная вертикальная тяга 7 ввиду большой высоты установки горизонтальной тяги недоступна для непосредственного ручного управления. Блок-замок 13 крепится к скобе 8, приваренной к уголку сетчатого ограждения на одном уровне с рычагом 9. К горизонтальной тяге 1 приварены щеколды 4, по две на каждую створку двери сетчатого ограждения. Одна щеколда служит для запирания двери, другая выполняет роль "следящего устройства" и предназначена для того, чтобы запорный стержень замка не мог застопорить рычаг 9 при открытой двери. В этом случае щеколда упирается в уголок (пятку) открытой двери ограждения и препятствует повороту горизонтальной тяги. В нижнем положении рукоятки все щеколды расположены вертикально и запирают двери ограждения. При этом запорный стержень входит в отверстие в рычаге 9, запирает его и тем самым не дает возможности повернуть рукоятку 12. Для освобождения рычага 9 необходимо с помощью ключа открыть блок-замок. Отверстия в рычаге 9 должны быть закрыты колпачками для того, чтобы нельзя было нажать на запирающий стержень рукой и открыть замок без ключа.
![]() 1 - горизонтальная тяга; 2 - подшипник; 3 - штифт;
4 - щеколда; 5 - рычаг; 6 - ось; 7 - вертикальная тяга;
8 - скоба; 9 - рычаг; 10, 11 - оси;
12 - рукоятка; 13 - блок-замок
ограждения
При допустимости операции с разъединителем замок отпирается ключом, после чего с помощью рукоятки 12 горизонтальная тяга 1 поворачивается так, чтобы щеколды поднялись до горизонтального положения и позволили открыть дверь.
Под замок ЗБ-1 необходимо подкладывать изоляционную прокладку толщиной 1 мм. При установке замка ЭМБЗ рядом монтируется розетка У-94Б, поставляемая заводом вместе с замком. Место установки замка выбирается в каждом конкретном случае в зависимости от конструкции, на которой крепится замок, но оно должно находиться на расстоянии не более 300 мм от замка (ограничивается длиной соединительного шнура ключа 350 +/- 50 мм).
Провода, подсоединяемые к замку ЗБ-1 или розетке У-94Б, должны иметь сечение не более 2,5 мм2.
Подвижные части замка и ключа должны быть смазаны консистентной незамерзающей смазкой.
Блоки питания БПЗ-401, БПН-1001 и БПН-1002 следует устанавливать на вертикальной плоскости, чтобы обеспечить свободное прохождение охлаждающего воздуха. Не рекомендуется устанавливать блоки вблизи отопительной системы или других источников тепла.
В процессе установки аппаратура должна быть подвергнута испытаниям и настроена в следующем объеме.
Внешний осмотр. Проверяется целостность корпуса замка, выполненного из изоляционного материала. Детали из прессованных материалов не должны иметь недопрессовок и вздутий. Токоведущие части должны быть защищены от случайных прикосновений к ним обслуживающего персонала. Металлические поверхности деталей замка должны иметь антикоррозионное покрытие.
Проверяется невозможность открытия замка вручную (без ключа) и возможность его открытия после снятия пломбы.
Запирающий стержень замка в крайнем "закрытом" положении должен быть утоплен в корпус замка на 1 - 3 мм.
Проверка хода запирающего стержня и усилия для его втягивания. При проверке, которая производится с помощью приспособления с сигнальной лампочкой, обеспечивается точность измерения: хода +/- 0,5 мм, усилия +/- 0,5 Н. Ход запирающего стержня замка должен быть 13 +/- 1 мм.
Усилие, необходимое для втягивания запирающего стержня в крайнее "открытое" положение, должно быть не более 30 Н.
Проверка электрической прочности изоляции. Испытательным напряжением 1000 В переменного тока производится проверка (в течение 1 мин) изоляции:
- между независимыми контактами (зажимами) замка;
- между токоведущими частями и крышкой замка, обернутой станиолевой обкладкой;
- между токоведущими частями и винтами, крепящими крышку замка.
Испытания обязательны при включении после монтажа и при первой плановой проверке. При последующей эксплуатации испытание повышенным напряжением частоты 50 Гц может быть заменено измерением сопротивления изоляции мегомметром на напряжение 2500 В в течение 1 мин. Если при этом результат получается неудовлетворительным, то испытание повышенным напряжением 1000 В является обязательным.
Проверка сопротивления изоляции замка производится мегомметром на 1000 В между токоведущими частями и винтами, крепящими крышку замка. При температуре 20 +/- 5 °C оно не должно быть ниже 20 МОм.
Внешний осмотр. Проверяется целостность корпуса замка и наличие антикоррозионных покрытий на его металлических деталях.
Проверка хода сердечника и усилия тяги электромагнитов. Условия проверки аналогичны указанным выше. Рабочий ход сердечника ключа должен быть не менее 12 мм. Удерживающее усилие электромагнита ключа при 80% номинального напряжения должно быть не менее 50 Н.
Проверка электрической прочности изоляции. Испытательным напряжением 1000 В переменного тока производится проверка (в течение 1 мин) изоляции:
- между корпусом и выводами;
- между токоведущими штырями и сердечником.
Проверка сопротивления изоляции ключа производится мегомметром на 1000 В между выводами и винтами, крепящими крышку ключа. Сопротивление изоляции при температуре 20 +/- 5 °C не должно быть ниже 20 МОм.
Внешний осмотр. Проверяется целостность и отсутствие погнутостей коробчатого корпуса, направляющей стойки и фланца замка.
Подвижная часть замка должна свободно двигаться в корпусе и стопориться в крайних положениях фиксаторами. Необходимо убедиться, что ключ можно вставить в замок или вынуть из него только при выдвинутом положении запорного стержня, т.е. при запертом приводе блокируемого элемента.
Если замок предусмотрен для наружной установки, следует убедиться, что его запорный стержень изготовлен из коррозионно-стойкого материала, и проверить плотность прилегания защитного колпачка.
Проверка хода запорного стержня. Рабочий ход стержня должен составлять 14 +/- 1 мм.
Внешний осмотр. Проверяется целостность корпуса замка, соединительного шнура и штепсельной вилки. По надписи на ключе необходимо убедиться, что он предусмотрен на соответствующие род тока и номинальное напряжение. Для заземления электромагнитного ключа третий провод шнура должен быть присоединен к корпусу ключа и к защитным контактам штепсельной вилки. Проверка производится с помощью омметра или мегомметра при подключении одного провода к корпусу ключа, а другого - к заземляющему контакту штепсельной вилки.
Проверка действия ключа. Электромагнит ключа должен срабатывать при напряжении 80% номинального. При этом вставка ключа должна выдвинуться полностью, чтобы войти в полное зацепление с поворотным диском замка. При снятии напряжения с ключа вставка должна четко отпадать. Таким образом проверяется достаточность усилия, создаваемого пружиной электромагнита для возврата ключа в исходное положение при отсутствии тока в обмотке.
Проверка электрической прочности изоляции. Испытательным напряжением 1000 В переменного тока производится проверка изоляции (в течение 1 мин) между токоведущими частями и корпусом ключа.
Проверка сопротивления изоляции ключа производится мегомметром на 1000 В между токоведущими частями и корпусом ключа. При температуре 20 +/- 5 °C оно не должно быть ниже 20 МОм.
Внешний осмотр. Проверяется целостность всех элементов, отсутствие трещин в цоколях, выполненных из пластмассы, легкость хода подвижных частей - поворотом подвижных контактов с помощью рычага, отсутствие пыли и грязи, а также предохранительной смазки.
Регулировка контактов производится только после их установки на оборудовании. Эта операция должна производиться особенно тщательно, так как кинематика привода КСА выполнена со ступенчатым регулированием положения, в результате чего имеются довольно большие люфты и возможна потеря контакта в одном из положений. Подвижный контакт должен соприкасаться с неподвижным в средней его части. Регулировка производится с помощью выбора положения тяги блок-контакта или изменением длины звена, подключаемого к тяге. Разъединители с электродвигательным приводом имеют две группы блок-контактов КВ и КО типа КСА-10 на главном валу. Их регулировка должна быть выполнена так, чтобы блок-контакты КВ срабатывали в конце операции включения и возвращались в исходное положение в начале операции отключения, а блок-контакты КО срабатывали в конце операции отключения и возвращались в исходное положение в начале операции включения. Согласно ГОСТ 690-69 блок-контакты приводов, предназначенные для сигнализации положения разъединителя, должны настраиваться таким образом, чтобы сигнал об отключении разъединителя появлялся после прохождения подвижными контактами 80% расстояния между разомкнутыми контактами, а о включении - не ранее момента соприкосновения подвижных и неподвижных контактов.
Проверка электрической прочности изоляции. Испытательным напряжением 1000 В переменного тока производится проверка изоляции (в течение 1 мин) между каждой токоведущей цепью и крепящим подшипником.
Проверка сопротивления изоляции производится мегомметром на 1000 В между каждой токоведущей цепью и крепящим подшипником. При температуре 20 +/- 5 °C оно не должно быть ниже 20 МОм.
Все данные по настройке и испытанию аппаратуры блокировки заносятся в паспорт-протокол (Приложение).
Внешний осмотр и проверка монтажа. При внешнем осмотре необходимо тщательно проверить крепление трансформаторов, переключателей, выпрямителей и конденсаторов. Проверяется затяжка всех винтовых соединений. Следует тщательно проверить также качество паек. Все места паек на выпрямительных мостах и конденсаторах должны проверяться осторожным покачиванием припаянных проводников. При проверке исправности выпрямителей определяют сопротивление диодов в обоих направлениях (наиболее удобный предел измерения 100 Ом). Целью проверки является обнаружение поврежденных диодов, поэтому важно лишь убедиться в значительной разнице между значениями сопротивлений диодов в прямом и обратном направлениях. Каждый из полупроводниковых диодов необходимо проверить отдельно. Поскольку при использовании селеновых выпрямителей такая проверка невозможна, приходится проверять плечо выпрямительного моста целиком. Неисправные диоды заменяются исправными того же типа. Пайку полупроводниковых диодов следует производить так, чтобы они не нагревались. Для отвода тепла выводы диодов необходимо поддерживать массивными плоскогубцами. Время пайки должно быть минимальным. Токоведущие части не должны касаться корпуса блока или панели. После пайки проверяют сопротивление изоляции входных зажимов относительно корпуса.
Снятие основных характеристик и выявление дефектов блоков (рис. 17). Регулировка напряжения производится автотрансформатором ЛАТР-1 или трехфазным трансформатором РНТ-220-6. Для измерения тока и напряжения на входе блока могут быть использованы амперметры и вольтметры переменного тока любого типа, отградуированные в действующих значениях. Выходные токи и напряжения следует измерять магнитоэлектрическими приборами, реагирующими на среднее значение выпрямленного напряжения и тока. Перед включением питания переключатели и накладки в блоках должны быть установлены в положения, соответствующие выбранным установкам. Далее при холостом ходе блока плавно увеличивают напряжение на его входе до 10 - 15% номинального. При этом напряжении определяют ток холостого хода на входе блока и выходное напряжение. Ток холостого хода должен составлять не более 10 - 25%, а выходное напряжение - 10 - 15% значений при номинальном напряжении. Ток холостого хода при номинальном напряжении определяется по значению потребляемой мощности при холостом ходе, приведенному в паспорте для каждого блока.
![]() а - с автотрансформатором ЛАТР-1;
б - с трехфазным трансформатором РНТ - 220-6
для проверки трехфазных блоков напряжения
Отклонения от этих соотношений указывают на вероятность неисправности блока, и увеличение напряжения следует прекратить до выяснения причин отклонений.
Значение тока холостого хода может быть завышенным вследствие:
- ошибки монтажа (перемена полярности секционированных обмоток);
- пробоя диодов в мосте;
- наличия короткозамкнутых витков в обмотках трансформатора.
Для выяснения причин необходимо отделить выпрямительный мост от промежуточного трансформатора. На всех блоках это легко выполнить снятием накладок в цепи регулировки числа витков вторичной обмотки. Если повреждены выпрямители, то после отключения этих накладок ток холостого хода резко уменьшится. Если выпрямители исправны, то причиной возрастания тока может являться повреждение в обмотках трансформатора. Для проверки секции первичных обмоток включают последовательно. Напряжение на каждой из них должно составлять 50% входного. Если при таком включении секции ток холостого хода остается завышенным, то причиной может быть либо встречное включение секций, либо междувитковое замыкание в одной из обмоток.
Завышенное значение выходного напряжения может быть вызвано теми же причинами, что и увеличение тока холостого хода, а также обрывом в одном из диодов или в месте пайки.
Наличие небольшого числа короткозамкнутых витков в обмотках трансформатора не оказывает существенного влияния на выходное напряжение, а обрыв в цепи одного из диодов снижает его в два раза.
Если блок исправен, то перед снятием его характеристики следует определить значение тока КЗ, что необходимо для выбора уставки автоматов. Значение тока определяют при напряжении на входе блока около 10% номинального поочередным замыканием накоротко выхода и одного плеча выпрямительного моста. При номинальном напряжении ток КЗ будет в 10 раз большим. Действительный ток КЗ при номинальном напряжении будет несколько большим расчетного вследствие того, что сопротивление выпрямителей при увеличении тока снижается. Вместе с тем уменьшение тока КЗ может быть вызвано падением напряжения в трансформаторах.
Для проверки исправности блоков снимается характеристика зависимости выпрямленного напряжения от входного напряжения при работе блока на холостом ходу и при полной нагрузке только на выбранных ответвлениях обмоток. Длительное протекание тока полной нагрузки недопустимо, и все измерения должны производиться как можно быстрее. Нагрузкой блока при этих измерениях служат нагрузочные сопротивления.
2.3. Механическая замковая (электромеханическая) блокировка
Механическая замковая (электромеханическая) блокировка работает по следующему принципу: несколько взаимно блокируемых приводов или дверей сетчатых ограждений запирается замками, имеющими один общий ключ. Необходимая последовательность действия при операциях с разъединителями достигается обменом ключей в замках. Это возможно благодаря конструктивному соответствию замка и ключа, т.е. каждое гнездо замка имеет свой секрет, соответствующий секрету ключа. Ключи вынимаются из замков только при полностью запертом замке. При этом положение блокируемого элемента фиксируется, а освобождение ключа свидетельствует о выполнении данной операции. Затем этим ключом отпирается следующий замок в соответствии со схемой блокировки.
В распределительных устройствах с двойной системой шин вводится дополнительный элемент - обменная рейка или обойма, устанавливаемая в распределительном устройстве. Обменная рейка служит для хранения ключей от блокировочных замков шинных разъединителей. Ключи могут быть получены из замков обменной рейки только после включения шиносоединительного выключателя и его разъединителей. Механическая замковая и электромеханическая блокировки основаны на одном принципе. Механическая замковая блокировка применяется для схем с местным управлением выключателя, блокировочный замок которого механически связан с приводом. Электромеханическая блокировка применяется для схем с дистанционным управлением выключателя. Блокировочный замок выключателя имеет электрическую связь с цепями управления выключателей.
Достоинством указанных систем блокировки является возможность ее осуществления без дополнительных затрат на прокладку электрических цепей блокировки и на установку блок-контактов (КСА) на всех блокируемых элементах. Однако эти системы блокировки могут быть рекомендованы только для распределительных устройств с относительно простой схемой первичных цепей. При сложных схемах первичных цепей или большом количестве присоединений операции с разъединителями усложняются и замедляются. В настоящее время в проектах указанные системы блокировки применяются только для комплектных распределительных устройств на напряжение 6 - 10 кВ. Однако в действующих распределительных устройствах на напряжение 6 - 220 кВ установлено большое количество работающих механических замковых и электромеханических блокировок.
2.3.1. Аппаратура блокировки
Для исполнения механической замковой и электромеханической блокировок используется одна и та же аппаратура, выпускаемая Рижским ремонтно-механическим заводом. Аппаратура блокировки состоит из замков, ключей и обменных реек.
Замки выпускаются трех основных видов в зависимости от назначения.
Механический двуключевой замок типа 32 устанавливается:
- на приводах разъединителей в схемах с двойной системой шин;
- в обменных рейках для обмена ключей при переводе присоединений с одной системы шин на другую;
- для блокировки одного из ключей в замке.
Механический одноключевой замок типа 31 устанавливается:
- на приводах разъединителей в схемах с одинарной системой шин;
- на приводах выключателей при отсутствии дистанционного управления выключателей.
Электромеханический одноключевой замок типа ЗЭ устанавливается на щите управления для связи со схемой дистанционного управления выключателя.
2.3.2. Схемы блокировки
Типовые схемы полной механической замковой (электромеханической) блокировки отсутствуют. При оснащении такими блокировками распределительных устройств используют схемы, разработанные Рижским ремонтно-механическим заводом.
В приводимых ниже примерах схем и вариантах присоединений рассматриваются лишь наиболее часто применяющиеся схемы первичных цепей распределительных устройств электростанций и подстанций, на которых установлена механическая замковая или электромеханическая блокировка разъединителей.
Описанная аппаратура может быть применена и при других схемах распределительных устройств.
В приведенных ниже схемах приняты условные обозначения, указанные на рис. 18. Рассматриваемая блокировка является частичной, поскольку предусмотрена блокировка только главных ножей разъединителей. Полная блокировка главных и заземляющих ножей в разных энергосистемах выполняется по-разному. Один из вариантов приведен ниже.
![]() а - замок 31 запирает аппарат в двух положениях; б - замок 31 запирает аппарат в одном положении; в - замок 32 запирает аппарат в двух положениях. Экран препятствует повороту ключа
Одна система шин (рис. 19)
![]() Шинный и линейный разъединители каждой линии блокируются со своим выключателем. Операции с разъединителем могут быть произведены только при отключенном линейном выключателе. Выключатель отключается и привод его запирается замком 31 или ЗЭ. В положении "Отключено" ключ освобождается. Освобожденным ключом отпирается привод шинного разъединителя и разъединитель отключается (присоединение I). При наличии линейного разъединителя (присоединение II) после отключения выключателя освобожденным ключом отключаются в любой последовательности линейный и шинный разъединители. Для соблюдения строгой последовательности операций на приводах разъединителей устанавливаются двухключевые замки с экраном (присоединение III). В этом случае операция отключения присоединения производится в следующем порядке: отключается выключатель, привод запирается замком 31 или ЗЭ в положении "Отключено". Ключ а освобождается. Освобожденный ключ переносится в свободную крышку замка 32 линейного разъединителя и одновременно (поворотом на 180°) с ключом б, закрытым экраном (экран не препятствует повороту ключа), замок отпирает привод. Разъединитель отключается и обратным поворотом ключей запирается в положении "Отключено". При этом ключ а закрывается экраном, а ключ б освобождается и вынимается из замка. Затем ключ б переносится в свободную крышку замка 32 шинного разъединителя и поворачивается одновременно с ключом у, закрытым экраном, при этом привод отпирается. Разъединитель отключается и его привод запирается. Ключ б закрывается экраном, а ключ у освобождается и может быть извлечен из замка. Он и используется для опробования выключателя и линейного разъединителя при ревизии. Для этого в крышке замка 31 и ЗЭ выключателя и в свободной крышке замка 32 отключенного линейного разъединителя имеется дополнительный секрет у, что позволяет ключом у отпереть привод для его опробования.
Основное преимущество варианта присоединения III заключается в том, что ключ может быть вынут из замка только при полностью отключенной схеме присоединения и при запертых приводах, что значительно повышает безопасность работ при ревизиях оборудования.
При наличии двух линейных разъединителей на одном выключателе (присоединение IV) на всех приводах разъединителей устанавливаются замки 31 с одним общим ключом (секретом) на все замки одного присоединения. После отключения выключателя присоединения освобожденным ключом в любой последовательности отпираются приводы линейных разъединителей. Разъединители отключаются и запираются в положении "Отключено", при этом ключ снова освобождается. Этим же ключом отпирается привод шинного разъединителя. Разъединитель отключается и запирается. Включение всех рассмотренных присоединений производится в обратном порядке.
Аппаратура блокировки каждого присоединения имеет свой секрет.
Одна система шин, секционированная разъединителем (рис. 20). Операции с секционным разъединителем разрешаются только в том случае, если отключены все выключатели присоединений одной или обеих секций. Блокировка между секционным разъединителем и выключателями присоединений осуществляется через обменные рейки РМ-1 и РМ-2.
![]() Привод секционного разъединителя РС запирается в двух крайних положениях "Включено" и "Отключено" замком 31 с двумя секретами б и у в одной крышке. Замок действует как от ключа с секретом б, так и от ключа с секретом у. Ключ с секретом б предназначен для замка рейки РМ-1, а ключ у - для замка рейки РМ-2. Ключи нормально заперты в своих обменных рейках в положении рейки "Открыто". Для освобождения ключа б из рейки РМ-1 должны быть отключены все выключатели первой секции. При наличии в рейке РМ ключей
При отключении секционного разъединителя для ревизии оборудования, например, первой секции, разъединитель РС запирается в положении "Отключено". Ключ б переносится в замок 31 на рейке РМ-1, рейка отпирается и переводится в положение "Открыто". В этом положении рейка запирается ключами
Система шин типа "Н" (рис. 21).
![]() Рис. 21. Система шин типа "Н"
Блокировка выключателей с разъединителями осуществляется так же, как и по схеме рис. 19, за исключением разъединителей
Две рабочие системы шин (см. рис. 22)
Рис. 22. Две рабочие системы шин
Операции с шинным разъединителем любого присоединения разрешаются блокировкой в двух случаях:
- если отключен выключатель данного присоединения;
- если включен шиносоединительный выключатель и оба его разъединителя и один из шинных разъединителей данного присоединения.
Взаимодействие электромеханического замка ЗЭ с цепями сигнализации и управления следующее: обмотка электромагнита замка ЗЭ подключается параллельно цепи лампы, сигнализирующей об отключении выключателя. В цепь обмотки электромагнита вводится кнопка с самовозвратом. При подаче напряжения на обмотки электромагнита нажатием на кнопку при отключенном выключателе ключ освобождается. Поворотом ключа на 180° стержень замка ЗЭ выводится из замка и нажимает на блок-контакты БК. При этом одна пара контактов размыкается и разрывает цепь дистанционного включения, другая пара контактов замыкается и подает "плюс" на разомкнутые блок-контакты выключателя в цепи отключающей катушки. Эго обеспечивает мгновенное отключение выключателя при его ошибочном включении помимо ключа управления (например от контактора).
II с линейным разъединителем
Дистанционно отключается выключатель и после нажатия на кнопку замка ЗЭ освобождается ключ
Освобожденный ключ
Освобожденный ключ
без линейного разъединителя
После отключения выключателя освобожденный из замка ЗЭ ключ
Включение присоединения производится в обратном порядке. Ключ
Для опробования при ревизиях и ремонтах выключателя пользуются этим же ключом
присоединения III
При использовании варианта III присоединения с двумя и более линейными разъединителями при одном выключателе на линии должна быть обеспечена возможность при включении линий включать как оба, так и один из линейных разъединителей при отключенном и запертом другом разъединителе.
После отключения выключателя ключом
Включение присоединения производится в обратном порядке. При необходимости может быть включен один или оба линейных разъединителя, так как ключ
Для опробования выключателя при ревизиях освобожденный ключ
с одной системы шин на другую
Для перевода присоединений с одной системы шин на другую на щите устанавливается обменная рейка. Обмотка электромагнита рейки подключается через кнопку и замыкающие блок-контакты выключателя. Блок-контакты обменной рейки подключены в рассечку оперативной цепи отключающего электромагнита ШСВ.
Собирается схема шиносоединительного выключателя.
Ключами
Освобожденный ключ
Освобожденный ключ
Переводными ключами
Освобожденными ключами
Все освобожденные ключи переносятся обратно в обменную рейку и вставляются в свободные крышки замков с одноименными секретами. Одновременным поворотом обоих ключей каждый замок отпирается, освобождая одно из отверстий в подвижной части рейки. Пока все замки 32 рейки не будут открыты, переместить каретку рейки невозможно, так как каждый замок в отдельности запирает ее. Поэтому не может быть восстановлена цепь на отключающий электромагнит и ШСВ не может быть отключен. Таким образом, до полного окончания операций по переводу с одной системы шин на другую ШСВ не отключается. При всех открытых замках каретка рейки перемещается, оперативная цепь СО восстанавливается, загорается сигнальная лампа и выключатель может быть отключен.
При отключенных разъединителях 1 и 2 системы шин шиносоединительного выключателя последний при ревизии и ремонте может быть опробован следующим образом. Ключ
При необходимости опробования отключенного шинного разъединителя
Схема однотрансформаторной подстанции с отделителем и короткозамыкателем на стороне высшего напряжения (рис. 23).
![]() с отделителем и короткозамыкателем на стороне
высшего напряжения
Установка отделителей и короткозамыкателей на стороне высшего напряжения выдвигает дополнительные требования к порядку производства оперативных переключений. Существующие схемы механических ключевых блокировок для подстанций с выключателями и разъединителями на стороне высшего напряжения в указанных случаях не могут быть применены.
Наибольшая трудность заключается в необходимости выполнения блокировки отделителя. Включение и отключение отделителя производится с помощью разных деталей приводов ШПО: включение - с помощью рукоятки, насаживаемой на вал, а отключение - с помощью штока ручного отключения. Привод ШПО не приспособлен для установки на нем двух замков, поэтому такая блокировка очень сложна и трудно осуществима в условиях эксплуатации (типовая схема разработана институтом "Энергосетьпроект"). В ряде энергосистем разработаны собственные схемы блокировок для подстанций с отделителями и короткозамыкателями на стороне высшего напряжения. Одна из схем, разработанных в Белглавэнерго, рассмотрена ниже.
При выполнении блокировки принят ряд упрощений. Чтобы препятствовать автоматическим переключениям во время бестоковой паузы при АПВ, блокировочные замки устанавливаются у отделителей только на дверях шкафа привода. Опыт эксплуатации подтверждает целесообразность такого упрощения. Отключение ненагруженных трансформаторов отделителями является этапом разборки схемы трансформаторов, поэтому оно должно производиться не дистанционно, а вручную, как и включение.
Следовательно, целесообразна установка замка на дверях шкафа привода отделителя для препятствия доступа оператора одновременно к элементам отключения и включения привода отделителя. Другим упрощением является отсутствие блокировки короткозамыкателя. Короткозамыкатель, сблокированный в аварийном режиме с отделителем, в нормальном режиме не участвует в производстве переключений и не может служить заземляющим аппаратом при выводе в ремонт трансформатора. Поэтому его не следует блокировать, чтобы не усложнять схему блокировки (Письмо Главтехуправления от 30/VII 1964 г. N 30/6-10). Если блокировка все же требуется, то может быть выполнена механическая беззамковая блокировка короткозамыкателя с отделителем. Еще одним упрощением является установка на двери шкафа привода ШПО и на приводе разъединителя, включенного последовательно с отделителем, блок-замков с одинаковыми секретами. Как показала практика эксплуатации таких блокировок, оперативный персонал не допускает при этом ошибок, но иногда сознательно отключает сначала разъединитель, а затем отделитель. Опыт эксплуатации отделителей 110 кВ подтверждает ненадежность их отключения, особенно в зимнее время, когда при этом может наблюдаться лишь небольшой сдвиг полуножей отделителя. Это объясняется несовершенством конструкции сочленения отделителя и особенно подшипника вала при выходе из шкафа привода. В условиях атмосферных воздействий интенсивно ржавеют поверхности трения, замерзает вода в подшипнике, поэтому проворачивание вала крайне затруднено. В Белглавэнерго произошло несколько отказов в отключении отделителей при плановых переключениях. В этих случаях отключение трансформаторов производилось немедленным отключением разъединителей. Поэтому установка на разъединителе, включенном последовательно с отделителем, блок-замка с таким же секретом, как и на отделителе, вполне оправдана.
На рис. 23 приведены также заземляющие ножи и их блокировка. В соответствии с указанием Главтехуправления заземляющие ножи, предназначенные для заземления выводов трехобмоточного трансформатора, должны иметь блокировку со всеми разъединителями на стороне ВВ, СН, НН (трансформаторными или шинными), которые могут подать напряжение на заземленный участок.
Блокировка должна выполняться так, чтобы включение заземляющих ножей могло производиться только после того, как заземленный участок будет отключен со всех сторон, откуда может быть подано напряжение.
Отключается выключатель
При отключении разъединителя Р привод его при необходимости может быть заперт замком с ключами
Отключаются заземляющие разъединители
Схема однотрансформаторной подстанции с разъединителем и предохранителем на стороне высшего напряжения (рис. 24).
![]() с разъединителем и предохранителем на стороне
высшего напряжения
Для питания городских и сельских потребителей используются однотрансформаторные подстанции, со стороны ВН (6 - 10 кВ) подключенные через разъединитель или разъединитель и предохранители, а со стороны НН (0,4 - 0,23 кВ) - через автоматический выключатель или рубильник. Отечественная промышленность выпускает комплектные трансформаторные подстанции (КТП): для наружной установки КТП-30-160; КТПН-58-(180-560) и ТКТПМ-180-320; для внутренней установки КНТП-180 (320; 560; 750; 1000), КТП-180 (320; 560), КТПФ-320; КТПФ-560; КТП-400 и КТП-630, которые комплектуются из шкафов ВН и НН.
Блокировка выполнена таким образом, что операцию по отключению трансформатора можно начать только с отключения автоматического выключателя АВ 0,4 кВ. Замок 31 установлен на дверях шкафа АВ. Если вместо выключателя установлен рубильник, замок должен закрывать его привод. После отключения выключателя ключ
Включение трансформатора под нагрузку производится в обратном порядке.
2.3.3. Установка (монтаж) аппаратуры
При установке аппаратуры следует руководствоваться следующими принципами:
1. При установке блок-замков следует строго придерживаться принятой схемы расстановки замков на электрооборудовании и правильного взаимного расположения крышек замков с соответствующим секретом по отношению к экранам. Необходимость установки экранов определяется выбором схемы блокировки.
2. На всех замках распределительного устройства положение ручек при определенном состоянии замка должно быть одинаковым. Например, замки заперты - ручки внизу; замки открыты - ручки вверху. При несоответствии этому положению крышки замков и ползуны переставляются.
3. При установке замков следует учесть следующее:
- диаметр отверстия под выступающую на 8 мм часть стойки - 16,5 мм;
- диаметр отверстия в теле детали - 15 мм;
- диаметр штифта, входящего в поводок поворотного замка для фиксации положения "32-П", - 7,5 мм;
- зазор между плоскостью чашки ключа и экраном - 2 - 3 мм.
Экраны не должны служить упорами электрического аппарата в конечном положении.
4. Выдвижение запорного стержня (запирание) и разрешение на снятие при этом ключа должно быть возможным только в тех крайних положениях электрического аппарата, которые предусмотрены схемой блокировки. Во всех остальных положениях аппарата запорный стержень должен встречать жесткую преграду.
5. При выборе застопориваемого элемента приводов и места крепления замка следует определить усилия, которые могут возникнуть при попытках неправильных операций с аппаратами. Развиваемые усилия должны находиться в пределах прочности конструкции привода и замка.
6. При установке блок-замков на приводах выключателей возможны два варианта блокировки:
- блок-замок непосредственно стопорит вал привода или связанную с ним деталь;
- блок-замок воздействует на отключающий механизм привода и обеспечивает отказ при неправильных операциях. В этом случае необходимо дополнительно обеспечить блокировку от неправильных действий самим ключом при включенном масляном выключателе, поскольку при попытке запереть замок произойдет отключение выключателя.
7. При установке замков на некоторые приводы может возникнуть необходимость удлинения запорного стержня замка или изменения конструкции отдельных деталей механизма привода, взаимодействующего с замком.
8. Электромеханический замок ЗЭ устанавливается, как правило, на пульте управления рядом с ключом дистанционного управления масляного выключателя, а обменные рейки - внутри помещения распределительного устройства.
После установки замка оба крепящих винта пломбируются (для этой цели используются отверстия в винтах). Пломбируется также планка замка ЗЭ, служащая для его деблокировки.
Ниже приведены примеры установки замков на приводах некоторых типов разъединителей и масляных выключателей, не имеющих дистанционного привода. Для выключателей с дистанционным приводом применяются замки ЗЭ, устанавливаемые, как указано выше, на щите управления.
Установка поворотного замка 32П на приводах разъединителей ПРМ, ПРБ для внутренней установки (рис. 25).
![]() 1 - поводок; 2 - ведущий штифт; 3 - шайба; 4 - удерживающая скоба; 5 - экран; 6 - винт М8; 7 - замок 32П; 8 - отверстие под шплинт (сверлится при сборке); 9 - отверстие М8 под деталь 2; 10 - отверстия М8; 11 - отверстия диаметром 16,5 мм
На левой щеке привода высверливается отверстие диаметром 16,5 мм для выступающей втулки замка. В рукоятке привода для входа запорного стержня замка в крайних положениях разъединителя "Включено" и "Отключено" высверливаются отверстия диаметром 15 мм. Замок устанавливается так, что выступающая часть втулки замка вводится в отверстие щеки привода. Фланец замка удерживается скобой 4, к которой крепится экран 5. Скоба 4, удерживающая замок, не должна допускать осевого и радиального люфтов замка и не должна препятствовать его свободному повороту. Скоба крепится к щеке привода специальными винтами. Для поворота замка в рукоятке привода высверливается отверстие М8 на глубину 12 мм, куда ввертывается ведущий штифт 2. Штифт заводится в поводок 1, приваренный к замку. При повороте рукоятки привода на 180° поворачивается также и замок. При этом один из ключей выходит из-за экрана, а другой заходит за экран. Колпачок ключа должен подходить к экрану на расстояние 2 - 3 мм. В крайних положениях разъединителя, когда замок запирается, экран не должен препятствовать повороту ключей.
Установка замка на приводе разъединителя ПРТ производится аналогично.
Установка замка 32 на приводах разъединителей для открытой установки типа РЛН (рис. 26).
![]() 1 - экран; 2 - кронштейн; 3 - винт; 4 - замок;
5 - отверстие М8; 6 - отверстие диаметром 15 мм
К вертикальной трубе привода приваривается дуга с экранами 1. Экраны не должны служить ограничителями крайних положений рукоятки привода разъединителя или заменить их. Затем к горизонтальной плите привода приваривается кронштейн 2, на котором крепится замок 4. В дуге сверлятся два отверстия для запорного стержня замка в крайних положениях разъединителя "Включено" и "Отключено". После установки на кронштейн замка с ключами экраны регулируются так, чтобы зазор между плечом и экраном был не более 2-3 мм. На экранах выполняются надписи "Включено" и "Отключено". Дуга с экранами и кронштейны изготовляются по месту.
Установка блокировочных замков электромеханической блокировки на сетчатых ограждениях однополюсных разъединителей в распределительных устройствах с двойной системой шин сложна, требует изготовления значительного количества деталей на месте и недостаточно надежна. Поэтому указанная блокировка в распределительных устройствах с однополюсными разъединителями и двойной системой шин не может быть рекомендована. В указанных случаях рекомендуется применять электромагнитную блокировку.
Установка замка 31 на приводе ПРБА (РБА) (рис. 27).
![]() 1 - планка; 2 - ушко; 3 - винт; 4 - замок; 5 - существующая
деталь; 6 - существующий рычажок (удаляется и приваривается
деталь 2)
Замок устанавливается снизу привода, с правой стороны.
В дне коробки в правом углу высверливается отверстие диаметром 16,5 мм и два отверстия для крепления замка. К отключающему валику приваривается дополнительная планка 1 (узел А). В положении замка "Заперто" запорный стержень замка отжимает эту планку, благодаря чему сцепление вала выключателя с механизмом привода произойти не может. Таким образом, при вынутом из замка ключе выключатель включить нельзя.
Во избежание ошибочного отключения выключателя поворотом ключа конструкция указателя положения выключателя несколько изменяется. Во флажке вырезается конусообразная прорезь. При положении выключателя "Включено" прорезь флажка охватывает рукоятку ключа и препятствует его повороту. Работы по монтажу замка производятся на установленном приводе.
Установка замка 31 на приводе КАМ (рис. 28).
![]() 1 - кронштейн; 2 - винт; 3 - замок;
4 - отверстие диаметром 15 мм (сверлится по месту)
Установка выполняется таким образом, что рычаг вала привода запирается. Для придания устойчивости запорному стержню замка на задней стенке внутри коробки устанавливается кронштейн 1 из угловой стали. Замок крепится к боковой левой стенке коробки привода.
При установленном приводе размечаются отверстия в коробке привода и рычаге вала при положении выключателя "Отключено". Рычаг вала снимается вместе с валом и затем в нем сверлится отверстие диаметром 15 мм на глубину не менее 12 мм.
2.3.4. Настройка и испытания аппаратуры
В процессе установки аппаратура должна быть настроена и испытана в следующем объеме:
1. Внешний осмотр
Проверяется наличие гальванических или лакокрасочных покрытий на металлических деталях аппаратуры, подверженной атмосферному воздействию, наличие специальных болтов с отверстиями для пломбирования (по два на каждый замок) в целях крепления замков на оборудовании.
Проверяется плотность прилегания защитных колпачков замков, устанавливаемых в открытых распределительных устройствах. Выдвижной запорный стержень замков наружной установки должен быть изготовлен из коррозионно-стойкого материала.
Проверяется соответствие секретных прорезей крышек замков и секретных вставок ключей предусмотренной схеме блокировки. По маркировке на электромеханическом замке проверяется его соответствие роду тока и номинальному напряжению.
2. Проверка действия аппаратуры
Подвижная часть замка должна свободно двигаться в корпусе замка и жестко стопориться и фиксироваться в крайних положениях так, чтобы предотвратить случайные передвижения из этих положений без поворота ключа.
Скоба, удерживающая замок 32-П, не должна допускать осевой и радиальной качки замка и не должна препятствовать его свободным поворотам. Экран должен быть установлен так, чтобы не препятствовать повороту ключей при запирании замка в крайних положениях разъединителей.
Проверяется напряжение срабатывания электромагнита электромеханического замка - оно должно быть не выше 80% номинального. При снятии напряжения сердечник электромагнита должен отпадать. Таким образом проверяется достаточность усилия, создаваемого пружиной электромагнита, для надежного возврата сердечника при отсутствии тока в обмотке.
Блок-контакт БК должен быть установлен и отрегулирован вместе с замком так, чтобы в запертом положении замка запорный стержень нажатием на блок-контакт надежно замыкал замыкающие и размыкал размыкающие контакты.
Проверяется возможность освобождения подвижной части электромеханического замка выводом из нее сердечника электромагнита путем нажатия на планку после снятия пломбы (деблокировка замка).
Каретка блок-рейки должна свободно двигаться в направляющих корпусах с помощью специальной рукоятки. При положении каретки "Открыто", когда освобождаются переводные ключи, ремонтный ключ не может быть освобожден из ремонтного замка, и блок-контакты в электромеханической рейке должны разрывать цепь отключения шиносоединительного выключателя. Разрыв цепи проверяется омметром или другим прибором. Проверяется также надежность фиксации блокировкой каретки в крайних положениях.
При установке экранов для замков они регулируются так, чтобы зазор между ключом, вставленным в замок, и экраном был не более 2 - 3 мм.
3. Измерение сопротивления изоляции
Сопротивление изоляции между токоведущими цепями и корпусами аппаратов при температуре 20 +/- 5 °C должно быть не менее 20 МОм.
4. Испытание электрической прочности изоляции
Испытательное напряжение 2000 В переменного тока частотой 50 Гц прикладывается в течение 1 мин между токоведущими цепями аппарата и его корпусом.
Все данные по настройке и испытанию аппаратуры блокировки заносятся в паспорт-протокол (см. Приложение).
3.1. Виды и сроки проведения работ
В процессе монтажа и эксплуатации устройств блокировки производятся следующие работы:
а) приемка в эксплуатацию, проверка, наладка и испытания;
б) плановая проверка и текущий ремонт устройств, выполняемые одновременно с плановыми проверками и текущим ремонтом оборудования, на котором установлены эти устройства;
в) осмотр и проверка действия устройств, проводимые во время оперативных переключений,
г) неплановый ремонт и проверка устройств, осуществляемые по мере необходимости.
3.2. Объем и назначение выполняемых работ
Проверка, наладка и испытания при новом включении после монтажа производятся в полном объеме, указанном в разд. 2.2.5. Основное назначение этих работ - выявить и устранить все дефекты монтажа и установленной аппаратуры. Подвижные части аппаратуры должны быть смазаны консистентной незамерзающей смазкой. Замок ЗЭ и рейка РЭ должны быть заземлены.
Для предотвращения вскрытия ключа ЭМК без разрешения на корпусе и крышке имеется общее отверстие, которое должно заливаться сургучом и клеймиться. Все блокировочные замки должны быть опломбированы.
Одним из недостатков блок-замков ЗБ-1 является возможность открытия замка вручную без снятия пломб. Проволока пломбы не может закреплять ее жестко, небольшой люфт достаточен для появления возможности деблокировки. Поэтому рекомендуется выполнить пломбирование замков ЗБ-1 по методу, предложенному в Азглавэнерго. Сущность его (рис. 29) заключается в следующем: на рычаге, служащем для ручного выдвижения запирающего стержня, и в карболитовом корпусе (в верхней его части) просверливаются отверстия 3 диаметром 2 мм для пропуска через них нити 1 пломбы и закрепления пломбы 2. Такая пломба исключает возможность механической деблокировки.
![]() 1 - нить; 2 - пломба; 3 и 4 - отверстия
Плановая проверка и текущий ремонт устройств блокировки производятся в несколько сокращенном объеме по сравнению с проверкой при новом включении: внешний осмотр, проверка действия аппаратуры и измерение сопротивления изоляции. При этом, если цепи оперативной блокировки получают питание от трехфазных выпрямительных устройств, вместо определения напряжения срабатывания электромагнитного замка достаточно проверить работу блокировки при отключенной фазе со стороны переменного тока. Сопротивление изоляции измеряется в общей электрической схеме блокировки. Его значение должно быть не менее 5 МОм между токоведущими цепями и "землей" при любой температуре.
Для блок-контактов КСА дополнительно производится регулировка контактов.
При каждой проверке все подвижные детали смазывают консистентной смазкой.
3.3. Методика выполнения работ
1. Организация работы и допуск к работе
Перед включением устройств блокировки в работу после монтажа подбирается необходимая техническая документация. От монтажных и наладочных организаций должны быть получены исполнительные принципиальные и монтажные схемы устройств блокировки, протоколы наладки и испытания аппаратуры.
Приемка аппаратуры в эксплуатацию производится после опробования ее действия.
Все работы по проверке и наладке устройств блокировки должны производиться с соблюдением Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций ("Энергия", 1972), Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей и настоящей Инструкции.
Допуск к работе на действующем оборудовании при необходимости ремонта и регулировки аппаратуры блокировки производится по наряду.
Осмотр и оперативные переключения, выполняемые обслуживающим персоналом, производятся без наряда.
2. Порядок производства переключений
В соответствии с Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей при наличии полного объема действующих устройств блокировки переключения в распределительном устройстве производятся без бланков переключений, в том числе перевод присоединения с одной системы шин на другую.
Перевод двух присоединений и более с одной системы шин на другую во всех случаях производится по бланку переключений.
Если блокировка коммутационных аппаратов выполнена не в полном объеме, все переключения в распределительном устройстве производятся также по бланкам переключений. Во время переключений устройства блокировки должны находиться в работе.
При необходимости производства операций разъединителями с ручным управлением или заземляющими ножами с помощью ключей открываются блокировочные замки и производится операция переключения.
Ключи рассчитаны на кратковременное включение, поэтому во избежание недопустимого перегрева обмотки ключей КЭЗ-1 не должны находиться под напряжением более 10 мин, а ключа ЭМБЗ-1 - более 5 мин. С этой же целью рекомендуется не допускать протекание тока длительностью более 10 мин через обмотку электромагнита электромеханического замка.
При наличии электромагнитной блокировки с ключом КЭЗ-1 и замками ЗБ-1 иногда невозможно с помощью ключа вытянуть сердечник замка из-за заедания, перекоса и т.п. Однако оператором, производящим операцию, это воспринимается как запрет операции или как появление какой-либо неисправности. Для устранения указанного недостатка ключ КЭЗ-1 может быть усовершенствован путем установки в нем неоновой лампочки, сигнализирующей о наличии напряжения в гнездах замка. Оперативному персоналу запрещается во время переключения нарушать взаимодействие блокировки, а также пользоваться недозволенными приемами деблокировки (например, без срыва пломбы отводить запорный стержень блок-замка не электромагнитным ключом, а рукой за счет люфта деблокировочного рычажка и т.д.).
3. Деблокировка устройств блокировки
В том случае, если блокировка не разрешает проведение какой-либо операции, необходимо прекратить переключение и проверить:
а) правильность выбранного присоединения;
б) положение коммутационных аппаратов, связанных с производством переключения, и его соответствие производимой на данном присоединении операции;
в) целостность предохранителей в цепях блокировки и исправность электромагнитного ключа.
Если в результате такой проверки будет установлена неисправность блокировки, об этом необходимо сообщить лицу, отдавшему распоряжение о переключениях.
Оперативному персоналу, непосредственно производящему переключения, запрещается самовольно деблокировать устройства блокировки.
Деблокирование (со снятием пломб) коммутационных аппаратов является крайней мерой и допускается только с разрешения начальника электроцеха или его заместителя на электростанциях; начальника подстанции или группы подстанций в электрических сетях. В аварийных ситуациях разрешение на деблокировку может дать диспетчер РДП (или ЦДП) или дежурный инженер электростанции.
Если возникла необходимость деблокировки, а переключение производилось без бланка переключений, необходимо его составить. В бланк должна быть внесена операция деблокировки. При производстве операции в соответствии с бланком в нем необходимо сделать отметку об операции деблокировки.
Деблокировка замка ЗБ-1 и электромеханического замка ЗЭ производится снятием пломбы и нажатием на деблокировочный рычажок. При этом отводится запорный стержень, отпирается привод разъединителя при наличии замка ЗБ-1 и освобождается ползун замка, позволяя вынуть ключ, если установлен замок ЗЭ.
Для деблокировки замков ЭМБЗ и замков механической блокировки производится их снятие.
В РУ высокого напряжения, где демонтированы рычажки, при деблокировке необходимо снять торцевую крышку со стороны установки ключа и удалить запорный стержень, освобождая этим привод.
О деблокировке производится запись в оперативном журнале.
4. Контроль изоляции цепей электромагнитной блокировки
Измерение сопротивления изоляции цепей блокировки производится один раз в смену с помощью устройства контроля изоляции следующим образом: сначала находят такое положение переключателя ПИ ("+" или "-") и движка потенциометра, при котором напряжение на вольтметре равно нулю. Прибор при этом должен показывать
Направление, в которое отклоняется стрелка вольтметра при измерении, зависит от знака величин
По окончании измерения переключатель ставится в среднее положение - "Сигнал". В этом положении переключателя прибор работает как обычный вольтметр контроля изоляции.
Для того, чтобы по показаниям прибора при среднем положении переключателя можно было судить о том, насколько сопротивление изоляции близко к аварийному значению, целесообразно на шкалу вольтметра нанести красные черточки против делений, соответствующих напряжению срабатывания указательного реле.
3.4. Лица, ответственные за эксплуатацию блокировок
Ответственными за исправное состояние и правильную работу электромагнитных блокировок, установленных в распределительных устройствах подстанций, является служба МС РЗАИ, а в распределительных устройствах электрических станций - персонал электролаборатории. Состояние электромагнитной блокировки контролируется указанным персоналом при плановых проверках и осмотрах. Этот персонал также осуществляет пломбирование блок-замков и регулярную проверку целостности пломб.
Ответственными за исправное состояние механических блокировок, установленных в распределительных устройствах отдельных подстанций, является начальник подстанции, а в распределительных устройствах электрических станций - начальник электроцеха электростанции. Проверку состояния блокировок производит ремонтный персонал подстанции или электроцеха.
Обо всех случаях деблокировки, неисправности устройств блокировки производится запись в оперативном журнале с последующей записью в паспорте-протоколе оперативной блокировки.
Электротехнические службы энергосистем контролируют правильность ведения эксплуатации, учитывают оснащенность устройствами блокировки распределительных устройств энергосистемы и проводят работы по внедрению новых устройств блокировки и замене устаревших.
Электростанция (п/ст.) __________
Присоединение ___________________
ПРОВЕРКИ ОПЕРАТИВНОЙ БЛОКИРОВКИ
I. Паспортные данные
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Наимено- ?Тип?Завод- ? Род ?Напряжение? Год ?Обозначе-? Место ?
?вание ? ?изгото-?тока ? ?установки?ние в ?установки?
?аппаратуры? ?витель ? ? ? ?схеме ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Ключ ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Замок ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Блок- ? ? ? ? ? ? ? ?
? контакт ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? -"- ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Обменная ? ? ? ? ? ? ? ?
? рейка ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
II. Результаты осмотра, обнаруженные дефекты
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
III. Проверка действия аппаратуры
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
IV. Проверка хода запирающего стержня замков ЗБ-1 и усилия
для его втягивания
_______________________________________________________________________
Обозначение в схеме
_______________________________________________________________________
Ход, мм
_______________________________________________________________________
Усилие, Н
V. Проверка напряжения срабатывания электромагнитов ключей хода
сердечника и усилия тяги электромагнита ключа КЭЗ-1
????????????????????????????????????
?Ключ ? ? ?
????????????????????????????????????
?U бета ? ? ?
? ср ? ? ?
????????????????????????????????????
?Ход, мм ? ? ?
????????????????????????????????????
?Усилие, Н ? ? ?
????????????????????????????????????
Примечание. Для электромеханической блокировки проверяется напряжение
срабатывания электромагнита электромеханического замка.
VI. Проверка сопротивления изоляции аппаратуры при температуре, °C
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Обозначение ? Замки ? Ключи ? КСА ? Обменная рейка ?
? в схеме ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
VII. Аппаратура испытана напряжением
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
VIII. Произведена регулировка блок-контактов КСА
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
IX. Проверена изоляция собранной схемы электромагнитной блокировки
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
X. Произведена проверка работы блокировки в полной схеме
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
XI. Заключение
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Проверку производили ________________
"__"________ 197_ г. ________________
ДАННЫЕ ПО ТЕКУЩИМ И КАПИТАЛЬНЫМ РЕМОНТАМ
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Дата ? Причина ? Наименование ?Фамилия, имя, отчество? Подпись ?
? ремонта ? ремонта ? работ ?производившего ремонт ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://xn--c1ad2agd.xn--p1ai/documents/prod/instrukciya/4/rd_34_62371.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||