"МИ 1740-87. Методические указания. Государственная система обеспечения единства измерений. Вискозиметр для определения условной вязкости лакокрасочных материалов ВЗ-246. Методика поверки"
(утв. НПО "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" 03.06.1987)

Разработаны АО "Аналитприбор".

Утверждены НПО ВНИИМ им. Д.И. Менделеева.

Настоящие методические указания распространяются на вискозиметры ВЗ-246 ТУ 25-91.2Б2.842-041, предназначенные для определения условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов - ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей, и устанавливают методику их первичной и периодической поверок.

Периодичность поверки вискозиметра ВЗ-246 один раз в год.

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в табл. 1.

2.1. При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные в ГОСТ 8.265-77.

3.1. При проведении поверки вискозиметра должны быть соблюдены условия:

1) температура окружающего воздуха (20 +/- 2) °C, давление 0,1 МПа (1,0 кгс/кв. см);

2) температура градуировочной жидкости (20 +/- 0,2) °C.

4.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

1) очистить тщательно резервуар и особенно сопло растворителем по ГОСТ 3134-78, протереть мягкой тканью;

2) перемешать тщательно градуировочную жидкость, отобранную в соответствии с ГОСТ 20799-75 (ГОСТ 33-82), избегая образования в ней пузырьков, и фильтровать через сетку N 05-01 по ГОСТ 6613-74;

3) вискозиметр установить на штатив, закрыть стеклом, поместить на стекло уровень и проверить горизонтальность установки;

4) под сопло вискозиметра ВЗ-246 подставить мензурку вместимостью не менее 100 куб. см.

5.1. Внешний осмотр

5.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие вискозиметра ВЗ-246 следующим требованиям:

1) комплектность и маркировка вискозиметра должна соответствовать требованиям паспорта;

2) на внутренних поверхностях сопел не должны быть царапины и следы коррозии;

3) все покрытия не должны иметь повреждения.

5.2. Опробование

При опробовании вискозиметра проверяется герметичность соединения сопла с дном резервуара, для чего необходимо залить резервуар вискозиметра водой, предварительно закрыв отверстие сопла резиновой пробкой, и выдержать в течение 5 мин.

При этом на внешней поверхности соединения сопла с дном резервуара не должны быть обнаружены следы воды.

5.3. Определение метрологических характеристик

5.3.1. Определение основных геометрических размеров

Основными геометрическими размерами являются внутренние диаметры, высоты сопел и резервуара. Внутренние диаметры, высоты сопел и резервуара определяются измерительными инструментами, указанными в табл. 1.

Результаты измерения должны соответствовать п. п. 1, 2, 3, 4 Приложения.

5.3.2. Определение вместимости

Вместимость вискозиметра ВЗ-246 следует определять в следующей последовательности:

5.3.2.1. С помощью уровня вискозиметр установить в горизонтальном положении.

5.3.2.2. Снаружи пальцем закрыть отверстие сопла (диаметром 4 мм) и налить до краев дистиллированную воду ГОСТ 6709-72 при температуре (20 +/- 1) °C.

5.3.2.3. Избыток воды удалять с помощью стеклянной пластинки, сдвигая по верхнему краю воронки в горизонтальном направлении.

5.3.2.4. Открыть отверстие сопла, вылить воду в подставленную мензурку ГОСТ 1770-74 с ценой деления не более 1 мл.

Вискозиметр считается выдержавшим испытание, если объем воды отличается от 100 куб. см не более чем на +/- 1 куб. см.

5.3.3. Определение относительной погрешности измерения времени истечения

Определение измерения производится для вискозиметра с диаметром сопла 4 мм.

Положительные результаты определения относительной погрешности вискозиметра с соплом 4 мм распространяются также на вискозиметр с соплами с диаметрами 2 и 6 мм на основании положительных результатов проверки их геометрических размеров (п. 5.3.1).

Для определения необходимо:

- подготовить вискозиметр согласно разделу 4 настоящей методики;

- закрыть отверстие сопла пальцем, градуировочную жидкость налить в вискозиметр с избытком, чтобы образовался выпуклый мениск над верхним краем вискозиметра, наполнять вискозиметр медленно, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха. Избыток жидкости и образовавшиеся пузырьки воздуха удалить при помощи стеклянной пластинки, сдвигаемой по верхнему краю воронки в горизонтальном направлении таким образом, чтобы не образовалась прослойка;

- открыть отверстие сопла, с появлением контролируемой жидкости из сопла, включить секундомер. В момент первого прерывания струи жидкости секундомер остановить и отсчитать время истечения.

5.3.3.2. За результат измерения времени истечения принять среднее арифметическое из трех измерений времени истечения контрольной жидкости:

где ню - кинематическая вязкость градуировочной жидкости, определенная по ГОСТ 33-82 при температуре (20 +/- 0,2) °C, кв. мм/с.

5.3.3.4. Относительная погрешность времени истечения не должна превышать 3% от среднего арифметического значения времени истечения.

6.1. Результат измерения обрабатывают как указано в табл. 2.

7.1. При проведении поверки заполняют протокол, форма которого приведена в обязательном Приложении.

7.2. Положительные результаты поверки оформляют выдачей свидетельства установленной формы (в случае государственной поверки).

7.3. Положительные результаты ведомственной поверки оформляют в порядке, установленном ведомственной метрологической службой.

7.4. Вискозиметры, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, клеймят.

Положительные результаты поверки оформляют записью в паспорте, удостоверенной подписью поверителя, и наносят оттиск поверительного клейма.

7.5. Вискозиметры, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, к выпуску и обращению не допускают. На них выдают извещение о непригодности с указанием причин, свидетельство о поверке аннулируют, клеймо гасят.

На основании положительных результатов поверки выдано свидетельство N _________ (извещение о непригодности N _________).

Поверитель

Дата поверки