"Нормативы времени на производство железобетонных изделий и конструкций на заводах сборного железобетона. Работы, выполняемые на агрегатно-поточных и конвейерных линиях"
(утв. Госкомтрудом СССР)

N п/п	Категория затрат времени	Нормативы времени в процентах от оперативного времени
1.	Подготовительно-заключительная работа	5,0
2.	Обслуживание рабочего места	4,0
3.	Перерывы, обусловленные технологией и организацией производства	4,0
4.	Отдых и личные надобности	10,0

Количество изделий в камере	Количество крышек на камере, шт., до									N п/п
	1			2			3
	Расстояние перемещения крышки
	10	20	30	10	20	30	10	20	30
4	0,5	0,58	0,65	1,0	1,16	1,3	1,5	1,74	1,95	1
6	0,35	0,38	0,43	0,7	0,76	0,86	1,05	1,14	1,29	2
8	0,26	0,29	0,32	0,52	0,58	0,64	0,78	0,87	0,96	3
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и

До	10	изделий	-	0,7
	15	"	-	0,5
более	15	"	-	0,4

Количество изделий в форме, шт., до	Способ строповки			N п/п
	Ручная, при работе		Автоматическая (автозахват)
	мостового, башенного, козлового крана	кран-балки или тельфера с ручным управлением
1	1,7	2,72	0,68	1
2	0,92	1,47	0,37	2
4	0,51	0,82	0,22	3
6	0,30	0,48	0,15	4
10	0,18	0,29	0,10
	а	б	в

Количество изделий в форме, шт., до	Способ строповки			N п/п
	Ручная, при работе		Автоматическая (автозахват)
	мостового, башенного, козлового крана	кран-балки или тельфера с ручным управлением
1	1,8	2,86	0,68	1
2	0,97	1,54	0,37	2
4	0,55	0,88	0,21	3
6	0,3	0,48	0,12	4
10	0,2	0,30	0,08	5
	а	б	в

Количество изделий в камере	Количество крышек на камере, шт., до									N п/п
	1			2			3
	10	20	30	10	20	30	10	20	30
4	0,5	0,58	0,65	1,0	1,16	1,3	1,5	1,74	1,95	1
6	0,35	0,38	0,43	0,7	0,76	0,86	1,05	1,14	1,29	2
8	0,26	0,29	0,32	0,52	0,58	0,64	0,78	0,87	0,96	3
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и

До	10	изделий	-	0,7
	15	"	-	0,5
более	15	"	-	0,4

Расстояние перемещения тележки, м, до	Количество изделий, шт., до			N п/п
	4	6	7
10 м	0,72	0,48	0,36	1
на каждые последующие 10 м	0,2	0,15	0,10	2
	а	б	в

Тип дверей	Способ герметизации	Количество изделий, шт.				N п/п
		4	6	8	10
1	2	3	4	5	6	7
Двери с накидным крюком	крюком	0,32	0,22	0,10	0,13	1
Двери одностворчатые и двухстворчатые	промазка или конопатка щелей	3,12	2,1	1,6	1,25	2
Подъемный щит с противовесом	забивание клиньев	1,35	0,9	0,67	0,54	3
Крышка (с вертикальным подъемом и опусканием с помощью ручной лебедки)	крепление болтами	4,3	2,9	2,2	1,7	4
Брезентовая штора	крепление брусками	1,35	0,9	0,67	0,54	5
		а	б	в	г

Наименование работы	Количество изделий на вагонетки, шт., до				N п/п
	4	6	8	10
Загрузка вагонетки в камеру	1,16	0,77	0,58	0,39	1
Выгрузка вагонетки из камеры	0,98	0,65	0,49	0,33	3
	а	б	в	г

Наименование работы	Количество изделий			N п/п
	4	6	8
Загрузка вагонетки в туннельную камеру	1,38	0,92	0,69	1
Выгрузка вагонетки из туннельной камеры	2,22	1,48	1,11	2
	а	б	в

Наименование операции	Количество изделий в форме				N п/п
	1	2	4	4 и более
Установка форм на пост распалубки:
кранами	1,45	0,73	0,37	0,23	1
тельферами и кран-балкой с ручным управлением	2,3	1,15	0,57	0,40	2
	1	2	3	4

Конфигурация форм	Количество изделий в форме, до				N п/п
	1	2	4	и более 4
а) простая конфигурация формы, при площади изделия в кв. м, до
0,5	1,7	1,3	0,96	0,71	1
1	2,4	1,8	1,35	1,0	2
3	3,1	2,3	1,73	1,3	3
5	4,0	3,0	2,2	-	4
10	5,1	3,8	-	-	5
20	7,4	-	-	-	6
более 20	9,1	-	-	-	7
	а	б	в	г
Сложная конфигурация формы, при площади изделия в кв. м до:
0,5	2,4	1,8	1,4	1,0	8
1	3,3	2,5	1,9	1,4	9
2	4,2	3,2	2,4	1,8	10
5	5,4	4,1	3,1	-	11
10	6,9	5,2	-	-	12
20	8,4	-	-	-	13
более 20	10,3	-	-	-	14
	а	б	в	г

Диаметр стержней мм, до	При количестве стержней в одном изделии				N п/п
	1	2	4	6
6	1,4	2,8	5,6	8,4	1
12	1,7	3,4	6,8	10,2	2
20	2,0	4,0	8,0	12,0	3
28	2,4	4,8	9,6	14,4	4
32	2,9	5,8	11,6	17,4	5
40	3,4	6,8	13,6	20,4	6
	а	б	в	г

Диаметр, мм	Время в чел.-мин.
6	1,1
12	1,4
20	1,7
28	2,0
34	2,4
40	2,9

Количество стержней в изделии, шт.	Норматив, мин.	N п/п
2 - 4	4,5	1
5 - 6	5,5	2
7 и более	6,6	3

Наименование операций	Количество изделий в форме, шт., до				N п/п
	1	2	4	6
Установка и снятие зажимов, скоб, струбцин	3,8	1,9	0,95	0,63	1
	а	б	в	г

Наименование операций		Площадь очищаемой поверхности, м2, до									N п/п
		0,5	1	2	3	5	7	10	12	15
Очистка ручным инструментом форм
а)	простой конфигурации	0,9	1,3	1,8	2,2	3,5	4,4	6,0	7,0	8,6	1
б)	сложной конфигурации	1,2	1,7	2,4	2,9	4,7	6,0	8,1	8,5	12,0	2
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и

Способ смазки	Площадь смазываемой поверхности, м2, до									N п/п
	0,5	1	2	3	5	7	10	12	15
1. Ручной способ
Простой конфигурации	0,8	1,1	1,3	1,6	1,8	2,1	2,6	2,8	3,1	1
Сложной конфигурации	0,9	1,2	1,4	1,7	2,0	2,3	2,9	3,1	3,4	2
2. Из пульверизатора
Простой конфигурации	0,2	0,29	0,48	0,57	0,67	0,76	0,86	1,0	1.2	1
Сложной конфигурации	0,3	0,38	0,57	0,67	0,76	0,86	0,90	1,1	1,4	2
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и

Наименование операции	Количество изделий в форме, шт. до			N п/п
	1	2	4
Установка бортоснастки с площадки	3,8	1,9	1,0	1
Установка бортоснастки со снятием ее с заформованного изделия	5,5	2,8	1,4	2
	а	б	в

Конфигурация формы	Количество изделий в форме, до:				N п/п
	1	2	4	6
1. Простая конфигурация формы при площади изделия, кв. м до:
1	1,4	1,1	0,91	0,67	1
2	2,4	1,9	1,5	1,1	2
5	3,6	2,9	2,2	-	3
10	5,0	4,2	-	-	4
20	5,4	-	-	-	6
более 20	6,0	-	-	-	6
2. Сложная конфигурация формы при площади изделия, кв. м, до:
1	1,5	1,3	0,95	0,76	7
2	2,5	2,0	1,67	1,3	8
5	3,8	3,0	2,4	-	9
10	5,5	4,7	-	-	10
20	5,9	-	-	-	11
более 20	6,7	-	-	-	12
	а	б	в	г

Наименование операции	Крупногабаритные (краном)		Мелкогабаритные (вручную)		N п/п
	Количество вкладышей, шт., до
	1	2	1	2
Установка вкладышей	1,9	3,8	1,0	2,0	1
Выемка вкладышей	1,7	3,4	0,8	1,6	2
	а	б	в	г

Всего арматуры, кг до	Вид армирования		N п/п
	пространственные каркасы	плоские каркасы и отдельные арматурные элементы
10	2,5	3,4	1
30	3,4	5,0	2
50	4,7	6,4	3
70	5,5	9,2	4
100	6,4	11,2	5
150	7,0	13,7	6
200	8,1	18,5	7
	а	б

Тип крана	Вид армирования		N п/п
	пространственные каркасы	плоские каркасы и отдельные арматурные элементы
Мостовой кран и кран-балка	3,8	8,2	1
Башенный кран, козловой, кран-балка и тельфер с ручным управлением	4,9	9,2	2
	а	б

Диаметр стержней в мм, до	Количество стержней						N п/п
	2	4	6	8	10	12
8	3,4	6,8	10,2	13,6	17,0	20,4	1
10	3,6	7,2	10,8	14,4	18,0	21,6	2
12	3,8	7,7	11,5	15,4	19,2	23,0	3
14	4,1	8,2	12,3	16,4	20,5	24,6	4
16	4,4	8,8	13,2	17,4	21,8	26,2	5
18	4,7	9,4	14,1	18,8	23,5	28,2	6
20	5,0	9,9	14,85	19,8	24,8	29,7	7
22	5,2	10,4	15,6	20,6	26,0	31,2	8
24	5,5	11,0	16,5	22,0	27,5	33,0	9
	а	б	в	г	д	е

Наименование операции	Количество элементов в 1 изделие, шт., до					N п/п
	2	4	6	8	10
Установка монтажных петель
без фиксации	0,52	1,0	1,4	1,8	2,2	1
с фиксацией	2,4	4,7	6,8	8,9	11,2	2
Установка закладных деталей
без фиксации	0,52	1,0	1,4	1,8	2,2	3
с фиксацией	2,8	5,4	7,6	10,0	12,2	4
Выемка фиксаторов	0,42	0,8	1,2	1,6	2,0	5
	а	б	в	г	д

Площадь изделий, м2, до	с креплением	без крепления	N п/п
0,5	0,4	0,3	1
1	0,8	0,5	2
2	1,6	1,0	3
4	2,8	1,3	4
6	3,7	1,5	5
8	4,2	1,8	6
10	5,0	2,0	7
более 10	6,1	3,0	8
	а	б

Способ управления бетоноукладчиком	При объеме бетона в изделии, м3					N п/п
	0,2	0,5	1,0	1,5	более 1,5
С центрального пульта управления	0,3	0,6	1,6	2,3	3,0	1
С присутствием рабочего	0,34	0,86	1,7	2,6	3,4	2
	а	б	в	г	д

Объем бетона за одно заполнение, куб. м	При объеме бетона в изделии, м3					N п/п
	0,2	0,5	1,0	1,5	более 1,5
1	0,49	1,2	2,5	3,7	4,9	1
более 1		1,0	2,2	3,0	4,0	2
	а	б	в	г	д

Наименования операций	Количество изделий в форме				N п/п
	1	2	4	более 4-х
Установка форм на вибростол
а) краном	1,03	0,76	0,44	0,33	1
б) тельфером	1,75	1,36	0,75	0,66	2
Съем с вибростола
а) краном	1,03	0,76	0,44	0,33	3
б) тельфером	1,75	1,36	0,75	0,66	4
	а	б	в	г

Наименование операции	При объеме бетона в изделии, м3					N п/п
	0,2	0,5	1,0	1,5	более 1,5
Подача, заполнение, перемещение смеси на расстояние 10 м	0,4	1,1	2,1	3,1	4,2	1
	а	б	в	г	д

При количестве изделий в форме	Площадь разравниваемой поверхности, м2, до								N п/п
	1	2	3	5	7	10	15	20
1	0,42	0,63	1,1	1,7	2,5	3,4	5,5	7,1	1
2	0,35	0,50	0,88	1,36	2,0	2,7	4,4	5,7	2
более 2-х	0,28	0,47	0,83	1,3	1,9	2,6	4,1	5,3	3
	а	6	в	г	д	в	ж	з

При количестве изделий в форме	Площадь разравниваемой поверхности в м2 до:								N п/п
	1	2	3	5	7	10	15	20
1	0,63	0,85	1,4	2,3	3,4	4,5	7,4	9,7	1
2	0,50	0,68	1,1	1,8	2,7	3,6	5,9	7,8	2
более 2-х	0,45	0,65	1,0	1,72	2,6	3,4	5,6	7,3	3
	а	б	в	г	д	е	ж	з

При объеме бетона в одном изделии, м3	Количество изделий в форме					N п/п
	1	2	4	6	более 6-ти
Простой конфигурации
0,2	2,0	1,5	1,2	0,9	0,7	1
0,5	2,6	2,0	1,5	1,2	0,9	2
1,0	3,0	2,3	1,8	1,4	1,0	3
1,5	3,5	2,7	2,1	1,6	-	4
2,0	4,6	3,1	2,4	-	-	5
более 2-х	5,4	3,6	-	-	-	6
	а	б	в	г	д
Сложной конфигурации
0,2	3,0	2,1	1,4	1,0	0,8	7
0,5	3,8	2,4	1,6	1,3	1,0	8
1,0	4,2	3,0	1,9	1,6	1,2	9
1,5	5,1	3,8	2,3	1,8	-	10
2,0	6,2	4,6	2,8	-	-	11
более 2-х	7,2	5,4	-	-	-	12
	а	б	в	г	д

При толщине изделий, см, до	К-во изделий в форме, шт.	Площадь разравниваемой поверхности изделий, м2, до											N п/п
		0,2	0,5	1	2	3	4	5	8	10	15	20
30	1	1,1	1,5	2,0	2,7	3,6	4,6	5,7	7,6	10,1	13,4	16,3	1
	2	0,75	1,05	1,4	1,9	2,5	3,2	4,0	5,3	7,1	9,4	11,5	2
	4	0,63	0,74	0,96	1,3	1,8	2,2	2,8	3,7	-	-	-	3
	6	0,40	0,51	0,68	0,98	1,35	1,65	2,1	-	-	-	-	4
более	6	0,28	0,34	0,51	0,73	1,02	1,24	1,58	-	-	-	-	5
более 30	1	1,2	1,6	2,1	2,9	3,9	4,9	6,1	8,1	10,8	14,4	17,6	6
	2	0,9	1,12	1,5	2,0	2,7	3,4	4,3	5,7	7,6	10,1	12,3	7
	4	0,7	0,78	1,05	1,4	1,9	2,4	3,0	4,0	-	-	-	8
	6	0,45	0,52	0,79	1,05	1,4	1,8	2,3	-	-	-	-	9
более	6	0,3	0,36	0,6	0,79	1,1	1,4	1,7	-	-	-	-	10

Наименование операции	Площадь разравниваемой поверхности, м2, до										N п/п
	0,2	0,5	1	2	3	4	5	8	10	более 10
Укладка верхнего фактурного слоя	0,35	0,46	0,6	0,78	1,3	2,1	3,1	4,2	6,8	8,8	1
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к

Наименование операции	Площадь разравниваемой поверхности, м2, до:										N п/п
	0,2	0,5	1	2	3	4	5	8	10	более 10-ти
Разравнивание фактурного слоя	0,43	0,52	0,77	1,0	1,7	2,6	4,0	5,3	8,6	11,2	1
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к

Наименование операций	Способ ввода и вывода пустотообразователей		N п/п
	механический	ручной
Ввод пустотообразователей	1,3	6,7	1
Вывод пустотообразователей	1,1	6,7	2
	а	б

Способ управления	При кол-ве изделий в форме		N п/п
	1-го	2-х
а) с пульта управления	2,0	1,0	1
б) краном или тельфером	2,8	1,4	2
	а	б

При кол-ве изделий в форме	Длина заглаживаемого изделия в м, до				N п/п
	1	3	5	7
1	4,0	4,6	5,2	5,8	1
2	2,0	2,3	2,7	3,1	2
более 2-х	1,0	1,2	1,4	1,6	3

Условия выполнения операции	Площадь поверхности, м2, до:											N п/п
	0,2	0,5	1	2	3	4	5	7	9	10	Более 10
а) После уплотнения пригрузочным щитом
в форме	0,17	0,25	0,39	0,91	1,3	1,8	2,3	3,1	4,2	5,0	8,8	1
на поддоне	0,30	0,42	0,66	1,5	2,2	3,0	4,0	5,3	7,0	8,4	15,0	2
б) без пригрузочного щита
в форме	0,28	0,36	0,56	1,3	1,9	2,6	3,4	4,5	5,9	7,0	12,2	3
на поддоне	0,50	0,62	0,96	2,3	3,2	4,6	5,8	7,8	10,4	12,4	22,0	4
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л

Наименование операций	Площадь затираемой поверхности изделий, м2								N п/п
	0,2	0,5	1	2	3	4	5	6
Затирка поверхности изделий, прошедших термообработку	1,2	1,7	2,3	4,6	7,6	10,7	13,8	16,8	1
	а	б	в	г	д	е	ж	з

Способ очистки	Площадь облицованной поверхности, м2, до:						N п/п
	5	8	11	14	17	20
С применением машин	12,4	20,0	27,2	34,5	41,6	48,7	1
Вручную	20,0	26,6	34,7	42,8	50,0	57,2	2
	а	б	в	г	д	е

Наименование операций	Площадь изделия, м2, до:						N п/п
	5	8	11	14	17	20
Укладка ковриков облицовочной плиткой - укрупненных	4,5	6,8	9,1	11,3	13,4	15,4	1
Стандартных	8,0	10,7	13,5	16,2	18,7	21,2	2
	а	б	в	г	д	е

Вид облицовки	Площадь облицованной поверхности в кв. м до:				N п/п
	5	10	15	20
Керамическая	11,6	19,0	25,2	31,4	1
Стеклянная	27,2	34,4	40,6	46,8	2
	а	б	в	г

Наименование операции	Норматив времени при количестве транспортируемого груза (форм, изделий), шт., до:			N п/п
	1	2	4
Строповка изделий (грузов) с крюками крана	0,25	0,12	0,06	1
Установка изделий (груза) в штабель или площадку; расстроповка	0,54	0,27	0,13	2
Сопровождение изделий (груза) при перемещении до 10 м	0,41	0,20	0,10	3
Перемещение на большее расстояние на каждые последующие 10 м добавлять	0,21	0,10	0,05	4
	а	б	в

При перемещении тележки	Расстояние перемещения в метрах						N п/п
	10	20	40	50	70	более 70
С грузом или порожней	0,4	0,5	0,7	0,8	1,0	1,1	1
	а	б	в	г	д	е

Наименование груза	При одновременной переноске		N п/п
	1	2
Формы	0,85	0,43	1
Железобетонные изделия	1,2	0,60	2
	а	б

Расстояние переноски, м, до	Масса переносимого груза, кг, до			N п/п
	30	40	более 40
10	1,3	2,9	5,5	1
30	2,3	4,1	5,6	2
50	3,4	5,3	7,8	3
70	4,4	6,5	8,9	4
80	5,1	7,1	9,4	5
	а	б	в

Наименование операций	Площадь смазываемой поверхности, м2, до						N п/п
	3	5	7	10	15	20
Подноска смазочного материала	0,3	0,5	0,7	1,0	1,5	2,0	1

N п/п	Категория затрат времени	Нормативы времени в процентах от оперативного времени
1.	Подготовительно-заключительная работа	5,0
2.	Обслуживание рабочего места	6,0
3.	Перерывы, обусловленные технологией и организацией производства	9,0

N п/п	Наименование операций	Время работы формовочной машины на 1 норму, мин.
		СМ-520А	СМ-533А	КЖБ-158
1	2	3	4	5
1.	Продвижение формовагонеток по конвейеру и опускание бортоснастки и вибровкладышей	2,15	2,15	1,48
2.	Ввод пустотообразователей	-	-	0,95
3.	Установка и снятие разделительного вкладыша	1,04	1,04	1,04
4.	Укладка арматуры в форму отдельными элементами на формовочном посту При весе укладываемой арматуры в 1 изделие
	до 35 кг	1,54	1,54	1,54
	более 35 кг	3,31	3,31	3,31
5.	Установка объемного каркаса в форму на формовочном посту вручную	0,43	0,43	0,43
6.	Подача бетоноукладчика к месту формовки	0,68	-	0,68
7.	Укладка в форму, разравнивание и уплотнение бетонной смеси:
	а) на формовочных машинах, оборудованных пригрузочным щитом	3,72	3,72	2,89
	б) на машинах, не имеющих пригрузочного щита	5,72	5,72	3,88
8.	Подача и установка пригрузочного щита и уплотнение бетонной смеси с пригрузом	2,6	2,6	1,49
9.	Вывод пустотообразователей	-	-	0,95
10.	Подъем и отвод пригрузочного щита, бортоснастки и пустотообразователей, очистка бортоснастки	2,81	2,81	0,72

N п/п	Наименование операций	Время работы формовочной машины на 1 форму, мин.
		Тип машины
		КЖБ-384	КЖБ-706	КЖБ-381	5467-А
1.	Продвижение формовагонетки по конвейеру и опускание бортоснастки	1,48	-	-	-
2.	Продвижение конвейера и подъем формовагонетки	-	1,41	2,48	2,48
3.	Ввод вибровкладышей	0,95	0,95	1,57	1,57
4.	Установка и снятие разделительного вкладыша	1,04	1,04	1,04	1,04
5.	Укладка арматуры в форму отдельными элементами на формовочном посту при весе укладываемой арматуры:
	до 35 кг	1,54	1,54	1,54	1,54
	более 35 кг	3,31	3,31	3,31	3,31
6.	Установка на формовочном посту объемного каркаса в форму вручную	0,43	0,43	0,43	0,43
7.	Укладка в форму, разравнивание и уплотнение бетонной смеси:
	а) на формовочных машинах, оборудованных пригрузочным щитом	3,0	3,0	3,0	4,40
	б) на формовочных машинах, не имеющих пригрузочного щита	3,88	3,88	3,88	4,69
8.	Подача и установка пригрузочного щита и уплотнение бетонной смеси щитом	1,49	1,49	1,49	1,49
9.	Вывод вибровкладышей	0,95	0,95	1,57	1,57
10.	Подъем и отвод пригрузочного щита	0,72	0,72	0,72	0,72
11.	Опускание формовагонетки	-	0,61	0,61	0,61

N п/п	Наименование операций	Время работы формовочной машины на одну формовагонетку, мин.
1	2	3
1.	Продвижение формовагонетки по конвейеру и установка ее на виброплощадку	1,5
2.	Закрывание бортоснастки, поправка уложенной арматуры, установка монтажных петель с привязкой их вязальной проволокой	5,5
3.	Ввод в форму разделительного борта	1,2
4.	Укладка нижнего слоя бетона, разравнивание его по форме уплотнения вибрацией; ввод в форму пустотообразователей	4,7
5.	Укладка бетонной смеси, разравнивание и уплотнение вибрацией	8,1
6.	Заглаживание открытой поверхности свежезаформованного изделия механическим валиком	3,8
7.	Вывод из формы пустотообразователей и разделительного борта, раскрывание бортоснастки	4,6
§ 4. Изготовление внутренних блоков типа ВБ
1.	Продвижение формовагонетки по конвейеру	0,85
2.	Укладка бетонной смеси в форму	2,3
3.	Вибрация и разравнивание бетонной смеси по форме	2,0
4.	Укладка верхней арматуры сетки в форму	0,5
5.	Дополнительная укладка бетонной смеси в форму; разравнивание бетонной смеси и уплотнение вибрацией	1,5
§ 5. Изготовление двухмодульных стеновых наружных панелей
1.	Продвижение формовагонетки по конвейеру и установка ее на виброплощадку	1,5
2.	Закрывание бортоснастки, поправка арматуры в форме, установка монтажных петель с привязкой их вязательной проволокой	4,5
3.	Укладка нижнего фактурного слоя, разравнивание его по форме и уплотнение вибрацией	7,7
4.	Укладка керамзитобетонной смеси, разравнивание ее по форме и уплотнение вибрацией	11,2
5.	Дополнительная досыпка керамзитобетонной смеси в форму с одновременным разравниванием и уплотнением вибрацией	5,8
6.	Укладка верхнего фактурного слоя, разравнивание его по форме и уплотнение вибрацией	5,2
7.	Раскрывание бортоснастки; продвижение формовагонетки по конвейеру; съем ее с виброплощадки	3,2
§ 6. Изготовление крупнопанельных плит покрытий для производственных зданий
1.	Продвижение формовагонетки по конвейеру и установка ее на виброплощадку	3,08
2.	Укладка, разравнивание и уплотнение бетонной смеси	6,66

Наименование рабочих постов и основная характеристика выполняемой работы	Наименование профессий	Разряд работы	Количество рабочих, обслуживающих
			широкий конвейер	узкий конвейер
1. Подготовка формы
Приемка формовагонеток на конвейер, обрезка стержней и распалубка изделий. Транспортировка изделий на склад	Расформовщик	3	2	2
Смазка формовагонеток. Укладка нижней арматурной сетки в формовагонетку	Формовщик железобетонных изделий и конструкций	3	1	1
2. Формование изделий
Укладка в формовагонетку каркаса и верхней сетки. Укладка бетонной смеси. Включение формовочного агрегата, уплотнение бетонной смеси, по окончании уплотнения выключение формовочного агрегата	Машинист формовочного агрегата	5	1	1
Укладка и крепление монтажных петель. Укладка, разравнивание и уплотнение бетонной смеси	Формовщик железобетонных изделий и конструкций	3	3	2
3. Отделка изделий
Высвобождение монтажных петель и отделка изделий	Отделочник железобетонных изделий и бетонных	3	3	2
Всего:			10	8

Наименование рабочих постов и основная характеристика выполняемой работы	Наименование профессий	Разряды работы	Кол-во рабочих
1. Подготовка форм
Съем изделия с формовагонетки, установка его на складе готовой продукции	Расформовщик	3	1
Очистка и смазка формовагонетки, укладка арматурного каркаса	Формовщик железобетонных изделий и конструкций	3	1
2. Формование изделий
Управление бетоноукладчиком, пустотообразователями, включение формовочного агрегата, уплотнение бетонной смеси, по окончании уплотнения - выключение формовочного агрегата	Машинист формовочного агрегата	5	1
Укладка бетонной смеси, разравнивание, уплотнение ее вибрацией	Формовщик железобетонных изделий и конструкций	3	1
3. Отделка изделий
Заглаживание поверхности свежезаформованных изделий машиной	Машинист затирочной машины	3	1
Заглаживание поверхности свежезаформованных изделий вручную, отделка изделий после термообработки	Отделочник железобетонных и бетонных изделий	3	3
Всего:			8
§ 3. Изготовление блоков внутренних стен типа ВБ
1. Подготовка форм
Распалубка изделия, транспортировка его на склад готовой продукции, очистка и смазка	Расформовщик	3	1
2. Формование изделий
Укладка бетонной смеси в формовагонетку бетоноукладчиком. Включение формовочного агрегата, уплотнение бетонной смеси, по окончании уплотнения - выключение формовочного агрегата	Машинист формовочного агрегата	5	1
Укладка бетонной смеси, разравнивание, уплотнение ее вибрацией	Формовщик железобетонных изделий и конструкций	3	1
3. Отделка изделий
Заглаживание поверхности свежезаформованных изделий валковой затирочной машиной	Машинист затирочной машины	3	1
Заглаживание поверхности свежезаформованных изделий вручную отделка изделий после термообработки	Отделочник железобетонных и бетонных изделий	3	2
Всего:			6

Наименование рабочих постов и основная характеристика выполняемой работы	Наименование профессий	Разряд работы	Кол-во рабочих
1	2	3	4
1. Подготовка форм
Строповка изделия крючками траверсы за монтажные петли. Съем изделия с формовагонетки краном, установка его на складе готовой продукции	Стропальщик	3	1
Очистка и смазка формовагонетки	Расформовщик	4	1
Укладка облицовочных ковриков в установленном порядке	Заготовщик облицовочных ковриков	3	1
Укладка пространственного каркаса в форму	Формовщик железобетонных изделий и конструкций	4	1
2. Формование изделий
Участие в укладке в форму фактурного слоя (нижнего и верхнего), керамзитобетонной смеси; включение формовочного агрегата, уплотнение бетонной смеси, по окончании уплотнения - выключение формовочного агрегата	Машинист формовочного агрегата	5	1
Укладка в форму фактурного слоя (низшего и верхнего), керамзитобетонной смеси; закрывание бортоснастки	Формовщик железобетонных изделий и конструкций	4	1
3. Отделка изделий
Заглаживание поверхности свежезаформованных изделий затирочной машиной	Машинист затирочной машины	3	1
Заглаживание поверхности свежезаформованных изделий вручную; отделка поверхности изделий после термообработки; ремонт облицовочной поверхности	Отделочник железобетонных и бетонных изделий	3	8
Очистка облицовочной поверхности изделий с промывкой машиной и доводкой вручную	Мойщик панелей и форм	3	1
Установка оконного блока в проем с заделкой его, крепление, изоляцией, краской, установка сливов, крепление нащельников	Плотник	4	2
Подача формовагонетки с рольганга на конвейер (и обратно)	Моторист передаточного моста	4	1
Всего			19
§ 5. Изготовление крупнопанельных плит покрытий для производственных зданий
1. Распалубка изделий
Съем изделия с формовагонетки, установка его на складе готовой продукции. Приемка формовагонеток на конвейере	Расформовщик	3	2
Очистка и смазка форм. Укладка пространственного арматурного каркаса и других элементов арматуры.	Формовщик железобетонных изделий и конструкций	3	1
2. Формование изделий
Участие в укладке в формовагонетку бетонной смеси. Включение формовочного агрегата, уплотнение бетонной смеси, по окончании уплотнения - выключение формовочного агрегата	Машинист формовочного агрегата	5	1
Укладка бетонной смеси, разравнивание, уплотнение ее вибрацией	Формовщик железобетонных изделий и конструкций	4	2
Отделка поверхности изделий	Отделочник железобетонных и бетонных изделий	3	1
Всего:			7

Машинист бетоноукладчика 3 разр.	- 1 чел.
Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 разр.	- 2 чел.
Расформовщик 3 разр.	- 2 чел.
Мойщик панелей 3 разр.	- 2 чел.

Типоразмеры изделий	Количество изделий в форме	Норма времени		N п/п
		на 1 изделие	на м3
НС-24-3	1	3,95	1,3	1
ПСП-30 (1, 2)	1	3,59	1,7	2
НП-64-10	2	2,88	3,4	3
СВ-1-1	1	2,67	2,1	4
НП-601-12	1	1,75	6,9	5
СП-ЧП	1	2,22	2,7	6
Н-24В	1	3,27	1,4	7
НС-49-63	1	2,44	1,9	8

Машинист бетоноукладчика 3 разр.	- 1 чел.
Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 разр.	- 2 чел.
Расформовщик 3 разр.	- 2 чел.

Типоразмеры изделий	Количество изделий в форме	Норма времени		N п/п
		на 1 изделие	на м3
Панели железобетонные
П-1	1	2,05	0,9	1
П-2	1	2,25	0,7	2
П-6	1	1,21	2,5	3
П-9	1	1,27	1,3	4
В-14-1	1	2,14	1,2	5
В-19-3	1	1,28	1	6

Машинист бетоноукладчика 3 разр.	- 1 чел.
Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 разр.	- 2 чел.
Расформовщик 3 разр.	- 2 чел.

Типоразмеры изделий	Количество изделий в форме	Норма времени		N п/п
		на 1 изделие	на м3
СНпр 12x350	4	0,56	0,4	1
СУ-4-30	4	0,56	1,5	2
Су-7-30	4	0,61	0,9	3
С-9-30	4	0,67	0,8	4
СН-6	4	0,65	1,2	5
СН-8	4	0,65	0,9	6
СН-9	4	0,59	2,0	7
СН-12	4	0,7	0,7	8

Машинист бетоноукладчика 3 разр.	- 1 чел.
Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 разр.	- 2 чел.
Расформовщик 3 разр.	- 2 чел.

Типоразмеры изделий	Количество изделий в форме	Норма времени		N п/п
		на 1 изделие	на м3
К-12-28	1	1,57	4,3	1
К-18-28	1	1,57	4,3	2
К-12-56	1	2,03	2,8	3
К-23-30	1	1,84	4,7	4
К-33-4-А1	1	2,07	3,8	5
К-56-3-14	1	2,05	2,2	6
К-04-1	1	1,29	3,4	7
К-1	1	2,74	1,1	8

Машинист бетоноукладчика 3 разр.	- 1 чел.
Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 разр.	- 2 чел.
Расформовщик 3 разр.	- 2 чел.

Типоразмеры изделий	Количество изделий в форме	Норма времени		N п/п
		на 1 изделие	м3
Р-24-6	1	1,1	3,44	1
РМ-60-3	1	1,27	2,65	2
РВ-36-4,5	1	1,13	4,93	3
ШП-96	1	1,71	1,28	4
РВД-60-3	1	1,22	2,52	5
РР-30-5	1	1,17	2,54	6
Р2-7-57А	1	1,92	1,81	7
РСЭ-8-3	1	2,23	1,35	8

Машинист бетоноукладчика 3 разр.	- 1 чел.
Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 разр.	- 2 чел.
Расформовщик 3 разр.	- 2 чел.

Типоразмеры изделий	Количество изделий в форме	Норма времени		N п/п
		на 1 изделие	м3
БО6-1	1	1,42	2,36	1
БД6-3	1	1,4	2,8	2
1 <...>4-0-15-3	1	2,02	0,75	3
Б-49-1П	1	1,5	1,25	4
Б-3	1	2,26	1,7	5
БО-5	1	1,42	1,95	6
02-31	1	1,6	1,29	7
02-34	1	1,96	2,04	8

Машинист бетоноукладчика 3 разр.	- 1 чел.
Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 разр.	- 2 чел.
Расформовщик 3 разр.	- 2 чел.

Типоразмеры изделий	Количество изделий в форме	Норма времени		N п/п
		на 1 изделие	м3
Ф-16у	2	0,89	0,9	1
ФП-20-20	2	0,88	0,88	2
Ф-28у	2	0,69	0,74	3
СП-4	2	0,77	1,42	4
СП-5	2	0,79	1,16	5
СП-6	2	0,79	0,97	6
Ф-13	2	0,81	0,79	7

Машинист бетоноукладчика 3 разр.	- 1 чел.
Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 разр.	- 2 чел.
Расформовщик 3 разр.	- 2 чел.

Типоразмеры изделий	Количество изделий в форме	Норма времени		N п/п
		на 1 изделие	м3
ФС-5	2	0,76	1,12	1
СБ-4-4	2	0,45	6,43	2
СБ-5-24	2	0,58	0,86	3
СБ-6-24	2	0,58	0,74	4
СБ-6-8	2	0,47	2,18	5

Машинист бетоноукладчика 3 разр.	- 1 чел.
Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 разр.	- 2 чел.
Расформовщик 3 разр.	- 2 чел.

Типоразмеры изделий	Количество изделий в форме	Норма времени		N п/п
		на 1 изделие	м3
ПТК-59-12	1	1,53	1,8	1
ПТК-59-16	1	1,72	1,5	2
ПТКН-63-12	1	1,95	1,3	3
ПТКН-65-12	1	2,26	1,4	4
ПТКН-59-12	1	1,63	2,0	5
ПТК-34-12	2	1,35	2,8	6
ПТ-59-12	1	1,76	2,1	7
ПТ-59-20	1	2,43	1,7	8
ПТ-30-12	2	1,78	4,1	9
ПНС-12	1	1,74	3,1	10
ППС-18	1	1,72	2,8	11
ПКЖ-3	1	1,63	2,9	12
ПВ-60-18	1	2,63	2,4	13
ПВ-30-18	2	2,28	4,1	14
ПВ-60-16	1	2,48	2,6	15
ПР8-58-12с1	1	2,25	2,1	16

Машинист бетоноукладчика 3 разр.	- 1 чел.
Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 разр.	- 2 чел.
Распалубщик 3 разр.	- 2 чел.
Мойщик панелей 2 разр.	- 2 чел.

Типоразмеры изделий	Количество изделий в форме	Норма времени		N п/п
		на 1 изделие	на м3
ЛМ-3	1	1,72	3,4	1
ЛМ-13-11	1	1,79	3,3	2
ЛМ-33-14	2	1,81	2,6	3

Машинист бетоноукладчика 3 разр.	- 1 чел.
Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 разр.	- 2 чел.
Расформовщик 3 разр.	- 2 чел.
Мойщик панелей 3 разр.	- 2 чел.

Типоразмеры изделий	Количество изделий в форме	Норма времени		N п/п
		на 1 изделие	на м3
ЛП-1 (1-2)	1	2,62	5,9	1
ЛП-6 (6-2)	1	2,25	3,9	2
ЛП-10и	1	3,89	1,9	3
ЛП-43-19	1	3,23	3,8	4
ЛП-43-19-6	1	3,48	4,1	5

Машинист бетоноукладчика 3 разр.	- 1 чел.
Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 разр.	- 2 чел.
Распалубщик 3 разр.	- 2 чел.

Типоразмеры изделий	Количество изделий в форме	Норма времени		N п/п
		на 1 изделие	на м3
БУ-15	32	0,61	14,8	1
БУ-13	11	0,64	29,4	2
БП6-1	2	1,02	2,8	3
БП-200		0,69	12,5	4
Б-49-2-2п		0,76	3,1	5
БП-3-4		0,76	3,0	6

Машинист бетоноукладчика 3 разр.	- 1 чел.
Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 разр.	- 2 чел.
Распалубщик 3 разр.	- 2 чел.

Типоразмеры изделий	Количество изделий	Норма времени		N п/п
		на 1 изделие	на м3
Вентиляционные блоки ВВ-1	1	2	6,1	1
ВБ-9п.11	1	2,04	2,4	2
ВБ-5	1	2,33	1,7	3
2ВВ-1-2а	1	2,62	1,9	4
ВБ1, ВБ-3	1	2,03	5,1	5
ВБ-3	2	1,76	2,9	6
ВБ-1	1	1,71	3,3	7
БВН-2у	1	1,71	4,0	8
БВКН-1	2	1,61	6,2	9
ВБ1-2	1	1,58	3,7	10
Шахта лифта ШЛ-32-28а	1	2,38	1,4	11
Вентиляционная шахта ВЖ-1а	2	1,57	1,8	12

N п/п	Наименование операции технологического процесса	Номера параграфов сборника	Нормативы времени на 1 изделие в чел.-мин.
1	2	3	4
1.	Открывание ямных камер	§ 1	0,29
2.	Выгрузка форм с изделиями из ямной камеры	§ 2	1,7
3.	Загрузка форм с изделиями в ямную камеру	§ 3	1,8
4.	Закрывание ямных камер	§ 4	0,32
5.	Установка формы с изделиями на пост распалубки	§ 9	1,46
6.	Распалубка изделий	§ 10	2,4
7.	Обрезка стержней с помощью дугового сварочного аппарата	§ 11	4,0
8.	Очистка форм	§ 14	8,8
9.	Смазка форм	§ 15	3,5
10.	Сборка форм	§ 17	5,0
11.	Укладка арматуры в форму	§ 19	4,5
12.	Электротермическое натяжение стержней и укладка их в форму	§ 20	4,4
13.	Установка монтажных петель	§ 21	4,7
14.	Установка закладных деталей	§ 21	1,0
15.	Выемка фиксаторов	§ 21	0,42
16.	Заполнение бункера бетонной смесью	§ 24	2,5
17.	Установка форм на вибростол	§ 25	1,03
18.	Съем форм с вибростола	§ 25	1,03
19.	Подача бетонной смеси к виброплощадке в бадье	§ 26	2,1
20	Укладка бетонной смеси в форму	§ 30	3,0
21.	Уплотнение и разравнивание бетонной смеси	§ 31	10,8
22.	Ввод пустотообразователей	§ 34	1,3
23.	Вывод пустотообразователей	§ 34	1,1
24.	Установка пригрузочного щита	§ 35	1,0
25.	Съем пригрузочного щита	§ 35	1,0
26.	Отделка поверхности свежезаформованных изделий	§ 37	4,2
27.	Подноска арматуры вручную	§ 49	5,5
28.	Подноска смазочного материала	§ 50	1,5
29.	Установка готовых изделий на склад готовой продукции	§ 51	2,3
	ИТОГО:		82,54

- подготовительно-заключительная работа	- 5
- обслуживание рабочего места	- 4
- отдых и личные надобности	- 12
- перерывы, обусловленные технологией и организацией производства	- 4
ИТОГО	- 25

N п/п	Наименование операций технологического процесса	Номера параграфов сборника	Норматив времени 1 изделия в чел.-мин.
1	2	3	4
1.	Открывание ямных камер	§ 1	0,87
2.	Выгрузка форм с изделиями из ямной камеры	§ 2	1,7
3.	Загрузка форм с изделиями в ямную камер	§ 3	1,8
4.	Закрывание ямных камер	§ 4	0,95
5.	Установка форм с изделиями на пост распалубки	§ 9	1,45
6.	Распалубка изделий после пропаривания	§ 10	4,0
7.	Очистка металлических форм	§ 14	3,5
8.	Смазка форм	§ 15	1,8
9.	Сборка форм	§ 17	3,6
10.	Укладка арматуры в форму	§ 19	3,2
11.	Установка монтажных петель	§ 21	1,0
12.	Заполнение бетоноукладчика и подача бетонной смеси к виброплощадке	§ 23	1,6
13.	Установка форм на вибростол	§ 25	1,03
14.	Съем формы с вибростола	§ 25	1,03
15.	Укладка бетонной смеси в форму	§ 30	3,0
16.	Уплотнение и разравнивание бетонной смеси	§ 31	3,6
17.	Отделка поверхности свежезаформованных изделий	§ 37	3,2
18.	Подноска арматуры вручную	§ 49	2,3
19.	Подноска смазочного материала вручную	§ 50	0,5
20.	Установка готовых изделий на складе готовой продукции	§ 51	2,2
	ИТОГО:		42,33

- подготовительно-заключительная работа	-	5
- обслуживание рабочего места	-	4
- отдых и личные надобности	-	10
- перерывы, обусловленные технологией и организацией производства	-	4
ИТОГО:		23

N п/п	Наименование операций технологического процесса	Номера параграфов сборника	Время работ формовочной машины на 1 формовагонетку, мин.
1	2	3	4
1.	Продвижение формовагонетки по конвейеру и установка ее на виброплощадку	1. § 3, п. 1	1,5
2.	Закрывание бортоснастки, поправка уложенной арматуры, установка монтажных петель с привязкой и вязальной проволокой	1. § 3, п. 2	5,5
3.	Ввод в форму разделительного борта	1. § 3, п. 3	1,2
4.	Укладка нижнего слоя бетона, разравнивание его по форме, уплотнение вибрацией, ввод в форму пустотообразователей	1. § 3, п. 4	4,7
5.	Укладка бетонной смеси, разравнивание и уплотнение вибрацией	1. § 3, п. 5	8,1
6.	Заглаживание открытой поверхности свежезаформованного изделия механическим валиком	1. § 3, п. 6	3,8
7.	Вывод из формы пустотообразователей и разделительного борта, раскрывание бортоснастки	1. § 3, п. 7	4,6
	ИТОГО:		29,4

Элементы характеристики	СМ-568А	СМ-563В	СМ-520А	СМ-533А	КЖБ-424	СМ-563ММ	6669
Габаритные размеры изделий в м:
длина	6,26	6,26	6,26	6,26	5,9 - 6,26	5,8 - 6,26	6,26
ширина	1,79	1,79	3,59	1,99	1,93	1,59	1,99
высота	0,22	0,22	0,22	0,22	0,22	0,22	0,22
Максимальная масса формуемого изделия в т	2,7	2,7	5	3,1	3,0	2,7	3,0
Скорость перемещения каретки в м/сек.	-	0,156	-	0,128	0,128	0,156	-
Установленная мощность двигателей в квт	44,7	60	60	44,5	46,5	44,4	57,2
Производительность установки - число формований в час	5	5	5	5	-	6 - 7	6 - 7
Масса установки в т	10	22	29	23	36	11	23

Элементы характеристики	Тип установок
	6596С/2	6596С/2Б	Трест "Челябметаллургстрой"	СМЖ-121
Производительность в шт./час.	30	30	25	30
Диаметр нагреваемых стержней	10 - 25	10 - 25	12 - 18	10 - 25
Длина нагреваемых стержней	4,4 - 6,2	6,2	до 6	6,2
Количество одновременно нагреваемых стержней	2	2	2 - 8	2
Установленная мощность трансформатора в квт	50	50	68	40
Привод зажимных головок	Пневматический
Давление воздуха в н/м2 105	5	5	-	2 - 5
Расход воздуха в м3/час	0,1	0,1	-	0,1
Контроль температуры нагрева стержней при помощи микропереключателя
Габаритные размеры в м:
длина	5,57	5,57	-	5,6
ширина	1,06	1,4	-	1,1
высота	1,66	1,44	0,126	1,5
Масса в т	1,64	1,44	0,126	1,0

Элементы характеристики	Самоходная тележка			Передаточная тележка
	СМЖ-151	СМЖ-157	6274/Ф
Грузоподъемность, т	20	5 - 40	20	20
Скорость передвижения, м/мин.	40	8 - 30	32,6	0,16
Мощность двигателя, квт	2,2	7,5 - 10	7,5
Число оборотов двигателя, об./мин.	-	95 - 98	94,5
Ширина колеи, мм	1524	1524	1524

Элементы характеристики		Тип формовочной машины
		СМ-520А	СМ-533А	КЖБ-158
1.	Максимальное усилие при стягивании формовагонетки с вкладышей, т	28	19	30
2.	Скорость стягивания с вкладышей формовагонетки, м/мин.	7,68	7,68	7,68
3.	Амплитуда колебания вибровкладышей, мм	0,8	0,7	0,4 - 0,6
4.	Частота колебания вибровкладышей, мин.	2900	2900	2780
5.	Ход бортовой оснастки, мм	6500	6500	6360
6.	Максимальное количество вибровкладышей, шт.	20	10	20
7.	Установленная мощность электродвигателей, квт	84,7	44,5	84,7
8.	Габаритные размеры установки, мм
	длина	20985	21183	19500
	ширина	5650	3350	7580
	высота	1017	2397	1250
9.	Габаритные размеры изготавливаемых изделий, мм
	длина	6260	6260	5900
	ширина	3590	1990	1990
	высота	220	220	220

N п/п	Элементы характеристики	Тип формовочной машины
		КЖБ-706	КЖБ-384	КЖБ-381	5467-А
1.	Максимальное усиление при извлечении вибровкладышей, т	16,5	15,0	15,0	11,0
2.	Скорость извлечения вибровкладышей, м/мин.	6,12	7,68	7,68	2,76
3.	Амплитуда колебаний вибровкладышей, мм	0,5 - 0,6	0,4 - 0,6	0,4 - 0,5	0,5 - 0,6
4.	Частота колебаний вибровкладышей, мм	2870	2870	2870	2870
5.	Ход каретки с вибровкладышами, мм	7000	6830	7000	6500
6.	Максимальное количество вибровкладышей, шт.	11	10	11	10
7.	Установленная мощность электродвигателей, квт	53,8	51,0	53,8	52
8.	Высота подъема вагонетки, мм	720	-	700	-
9.	Скорость подъема вагонетки, м/мин.	2,8	-	2,8	-
10.	Габаритные размеры установки, мм
	длина	24500	19000	24200	17900
	ширина	4260	3526	4260	6870
	высота	1714	1700	1670	2100
11.	Габаритные размеры изготавливаемых изделий, мм
	длина	5360 - 6380	5900	5860 - 6380	6370
	ширина	2200	1900	1990	1990
	высота	220	220	220	220

Элементы характеристики		Тип формовочной машины
		5455/20А	6691/1С
Грузоподъемность	т	10	15
Амплитуда колебаний	мм	0,5 + 0,9	-
Частота колебаний	сек.	48	49
Число колебаний		12	4
Число вибраторов		44,5	80
Установленная мощность электродвигателей	квт	13,1	8
Вес машины	т
Габаритные размеры виброплощадки	мм
длина		8047	9704
ширина		2814	2772
высота		1395	890

	МОДЕЛЬ
	СМ-476Б	66688А35	СМ-615У	СМ-515<...>	СМ-816	СМ-817	СМ-845	СМ-865	СМ-866	СМ-868	СМ-870	5917	6691/С	7151/1С	СМЖ-20СЖ	СМЖ-187А
Грузоподъемность в т	5	8	10	10	12	24	12	2	4	8	16	10	15	34	16	10
Механические <...>	4	6	8	4	12	24	12	2	4	8	16	8	8	16	8	8
Характер колебаний	<...>
Частота колебаний в 1 сек.	<...>	49	50	49	50	50	50	46	50	50	50	50	49	50	50	45 - 50
Амплитуда колебаний в мм	0,3 - 0,75	0,4 - 0,6	0,85	0,3 - 0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,5	0,6	0,43	0,5	0,3 - 0,6
Мощность электродвигателей в квт	<...>	31,5	40	40	42	84	42	7	14	20	55	48	80	127
Способ крепления <...> к виброплощадке	<...>					<...>							<...>
Габаритные размеры в м
длина	7,0	5,21	6,0	7,0	7,0	14,3	18,6	3,85	7,0	7,0	14,3	16,9	8,7	14,6	10,3	8,5
ширина	2,5	2,68	2,5	3,6	3,3	2,4	0,7	0,67	2,2	2,3	2,4	0,76	2,8	2,33	3,0	2,7
высота	0,57	1,26	0,94	0,55	0,9	0,9	0,9	0,79	0,9	0,9	0,9	0,8	0,9	0,7	0,7	0,7
Масса вибрирующих частиц в т	3	2,4	4,2	4,6	4,3	3,5	4,3	0,7	1,4	2,9	5,76	4,86	4,8	5,4		6,5
Общая грузоподъемность виброплощадки в т	4,1	5,1	5,5	5,9	7,96	15,0	7,7	1,1	2,75	4,3	10,5	7,96	9,5	6,4
<...>	14,8	27	64	78,8	153,6	76,8	12,8	12,8	25,6	51,2	102,4	48	36	96

Элементы характеристики	Электромеханические вибраторы с круговыми колебаниями									Электромеханические вибраторы с направленными колебаниями									Пневматические вибраторы
	ИВ-19 С-782	ИВ-20 С-793	ИВ-22 С-795	ИВ-24 С-797	С-357	С-645	С-433А	ИВ-5 С-624	ИВ-18 С-788	С-483	С-484	С-485	С-482	ИВ-35 С-839	ИВ-36 С-840	ИВ-38 С-842	ИВ-49 С-967	ИВ-53 С-971	С-819	С-820	С-821	С-822
Частота колебаний в сек.	31	51	51	51	47	47	47	47	47	47	47	47	47	51	51	51	51	51	234	234	200	16<...>
<...> сила в м	1300 - 2000	4000	16000	16000	4050	2500	4000	0 - 20000	0 - 40000	4000 - 6300	0 - 12500	0 - 20000	2500 - 4000	1250	3000 - 4000	6000 - 10000	16000	10000	-	-	-	-
Момент <...> в к.м.	1,94	1,4	1,4	4,5	0,45	0,4 - 0,7	0,4 - 0,7	0 - 4,5	0 - 4,6	0,7	0 - 1,4	2,3	0,28 - 0,45	0,94	1,4	2,6	5,6	0,7	0,04	0,015	0,045	0,23
Число <...>	2	2	2	2	2	4	2	8	8	2	4	4	2	2	2	2	2	2	-	-	-	-
Мощность электродвигателя в квт	0,27	0,4	0,8	1,5	0,4	0,6	0,6	0,2	2,4	0,6	0,2	1,2	0,4	0,2	0,4	0,8	1,6	0,8	-	-	-	-
Давление сжатого воздуха в атм.	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,3 - 0,6	0,3 - 0,6	0,3 - 0,6	0,3 - 0,6
Масса в кг	10	20	73	85	20	30	24	100	140	39	97	100	37	16	32	85	120	2	2,3	2,7	6,4	13,5

Элементы характеристики	6563/<...>	6691/3	СМЖ-691	5671А	10-36<...>	6673/10С	641-02	7151/3СА	532/9	6669/3	7256	6668	СМЖ-162
Максимальная<...> изделий в м	2	3	-	1,5	1,2	-	-	3	1,5	8	1	2,72	3,6
Скорость <...> в м/сек.	0,17 - 0,26	0,03 - 0,13	0,2	0,17 - 0,25	0,37	-	0,42	0,27 - 0,18	0,23	0,17 - 0,25	0,17 - 0,25	0,1 - 0,15	0,03 - 0,1
Количество бункеров	1	3	1	1	1	1	2	3	3	1	1	1	1
Мощность бункера в м3	1,7	4,9	2,0-3,0	1,6	1,9	0,8	5	4,9	4,5	1,6	4,6	2,4	2,3
Ширина бетоноукладчика в м	8,6	4,3	-	-	2,4	-	-	-	-	-	-	-	-
Вид <...>	<...>	<...>	<...>			<...>	<...>		<...>	<...>
Установленная мощность эл. двигателя	7,3	20,4			10	7,8	24,6	22,8	2,1	6,2	7,8	6,3	23,9
Габаритные размеры
длина	3,2	4,89	4,96	-	3,9	3,7	5,4	4,86	2,42	3,6	3,56	2,76	5,2
ширина	3,8	5,72	5,96	-	2,86	1,03	6,1	5,98	2,6	3,4	2,7	5,04	5,5
высота	2,5	3,0	3,0	-	2,45	2,0<...>	2,3	3,0	3,4	2,4	2,4	2,3	2,1