юридическая фирма 'Интернет и Право'
Основные ссылки




На правах рекламы:



Яндекс цитирования





Произвольная ссылка:
Описание
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1989
Примечание к документу
Название документа
"Р 50-109-89. Рекомендации. Надежность в технике. Обеспечение надежности изделий. Общие требования"
(утв. и введены в действие Постановлением Госстандарта СССР от 13.02.1989 N 214)

"Р 50-109-89. Рекомендации. Надежность в технике. Обеспечение надежности изделий. Общие требования"
(утв. и введены в действие Постановлением Госстандарта СССР от 13.02.1989 N 214)


Оглавление

Р 50-109-89. Рекомендации. Надежность в технике. Обеспечение надежности изделий. Общие требования
Информационные данные
1. Общие положения
2. Состав работ по обеспечению надежности на стадии научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР)
3. Состав работ по обеспечению надежности на стадии серийного изготовления
4. Состав работ по обеспечению надежности на стадии эксплуатации
5. Содержание, порядок разработки, согласования, утверждения и оформления ПОН
Приложение 1. Типовая форма ПОН
Приложение 2. Типовой перечень мероприятий по обеспечению надежности
Утверждены
и введены в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 13 февраля 1989 г. N 214
РЕКОМЕНДАЦИИ
НАДЕЖНОСТЬ В ТЕХНИКЕ.
ОБЕСПЕЧЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ ИЗДЕЛИЙ.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Р 50-109-89
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта СССР и Институтом машиноведения АН СССР.
2. Утверждены и введены в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.02.89 N 214.
3. Введены впервые.
Настоящие Рекомендации устанавливают состав и порядок выполнения работ по обеспечению надежности изделий техники (далее - изделий).
Рекомендации распространяются на изделия всех видов, включая товары народного потребления. Рекомендации предназначены для работников НИИ, КБ, предприятий и организаций, разрабатывающих, изготавливающих, испытывающих и эксплуатирующих изделия. Рекомендации не распространяются на изделия общей техники.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Надежность изделий должна обеспечиваться разработкой, реализацией и контролем организационных и научно-технических мероприятий, направленных на выполнение заданных требований к надежности изделий.
1.2. Требования к надежности устанавливает заказчик (головной потребитель) по согласованию с разработчиком (изготовителем) с учетом уровня надежности лучших отечественных и зарубежных аналогов (прототипов) и экономических, экологических и других факторов.
1.3. Выполнение требований к надежности изделий должно подтверждаться расчетами на этапе проектирования, испытаниями опытных образцов (партий) и контролироваться при серийном изготовлении и плановом ремонте изделий, а также в период их эксплуатации.
Работы по обеспечению надежности должны быть неотъемлемыми и обязательными составляющими работ по разработке, изготовлению, ремонту и эксплуатации изделий.
1.4. Для обеспечения надежности изделий на различных стадиях жизненного цикла, в том числе разработки, изготовления, эксплуатации, плановых ремонтов, должны быть предусмотрены и реализованы основные виды работ:
1) обоснование требований к надежности изделия в целом и распределение этих требований по его составным частям (СЧ);
2) расчет (прогнозирование) надежности изделия, его СЧ, комплектующих элементов (КЭ) исходя из принятых схемно-конструктивных решений, режимов и условий применения, стратегии технического обслуживания и ремонта;
3) экспериментальная отработка и испытания изделия и (или) его составных частей на надежность для условий и режимов, наиболее полно соответствующих условиям реальной эксплуатации;
4) анализ принятого технологического процесса и контроль важнейших технологических операций с точки зрения обеспечения изготовления изделия и его СЧ с заданными показателями надежности;
5) анализ принятых правил эксплуатации изделия, эксплуатационных и ремонтных документов, а также контроль правильности использования техники и выполнения операций технического обслуживания и ремонта в процессе эксплуатации с точки зрения обеспечения заданной надежности изделия;
6) контроль фактического уровня надежности изделий при эксплуатации.
1.5. Для осуществления координации, планирования и контроля выполнения указанных работ по обеспечению надежности изделий разрабатывают программы обеспечения надежности (ПОН), содержащие все необходимые организационные, конструкторские, технические, технологические и эксплуатационные мероприятия.
2. СОСТАВ РАБОТ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ
НА СТАДИИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ И
ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКИХ РАБОТ (НИОКР)
2.1. На стадии НИОКР выполняют основные работы по обеспечению надежности изделия:
1) анализ, выбор номенклатуры и нормирование показателей надежности изделия с учетом особенностей его схемно-конструктивного исполнения, режимов и условий эксплуатации, а также надежности лучших отечественных и зарубежных аналогов, СЧ, КЭ, конструкций, материалов и др.;
2) анализ возможных схемно-конструктивных вариантов построения изделия, установление критериев отказов и предельных состояний и расчет надежности для каждого из них, выбор оптимального (по надежности) варианта;
3) разработка и обоснование требований к надежности СЧ и КЭ;
4) выбор конструкционных материалов и КЭ с учетом требований к надежности изделия;
5) разработка методов и средств контроля технического состояния (диагностирования);
6) разработка мероприятий, обеспечивающих необходимую стойкость изделия к внешним воздействующим факторам (ВВФ), выявление СЧ, критичных к ВВФ;
7) уточненная расчетная оценка (прогнозирование) показателей надежности изделия в целом и его СЧ;
8) разработка программ и методик испытаний на надежность опытного образца (партии);
9) экспериментальная отработка и испытания на надежность опытных образцов, узлов, устройств и изделия в целом;
10) анализ причин отказов и повреждений опытных образцов, разработка мероприятий по их устранению;
11) выбор структуры и стратегии пополнения комплекта ЗИП, расчет начальных запасов в нем, показателей достаточности и суммарных затрат на запасные части и инструменты;
12) анализ предложенных конструктором правил эксплуатации, эксплуатационной и ремонтной документации с точки зрения обеспечения надежности;
13) выбор и обоснование системы сбора и обработки информации о надежности изделия и его составных частей на различных стадиях жизненного цикла;
14) разработка ПОН;
15) анализ предлагаемой технологии изготовления и планового ремонта изделия с точки зрения обеспечения заданных требований к надежности или разработка требований к технологии изготовления (ремонта);
16) разработка (при необходимости) методических, технических и инструктивных документов по реализации ПОН.
3. СОСТАВ РАБОТ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ
НА СТАДИИ СЕРИЙНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
3.1. На стадии серийного изготовления изделия выполняют основные работы по обеспечению его надежности:
1) анализ выбранной технологии серийного изготовления с точки зрения обеспечения заданных требований к надежности;
2) разработка методов пооперационного контроля и системы статистического регулирования технологического процесса на важнейших операциях;
3) входной контроль комплектующих элементов и материалов;
4) контроль технологических операций изготовления (в т.ч. технологических прогонов), влияющих на надежность изделия;
5) анализ надежности технологического оборудования и стабильности технологического процесса изготовления по параметрам качества изготовляемых изделий;
6) разработка программ и методик испытаний на надежность;
7) проведение испытаний на надежность, анализ их результатов, причин отказов и повреждений, разработка мероприятий по их устранению;
8) сбор, обработка и анализ информации о дефектах изделий при изготовлении, его СЧ и технологического оборудования;
9) анализ информации о надежности изделий в эксплуатации и разработка необходимых мероприятий.
Примечание. При проведении плановых ремонтов на ремонтных предприятиях выполняют работы, перечисленные в разд. 3, с учетом опытно-конструкторской работы по ремонту.
4. СОСТАВ РАБОТ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ
НА СТАДИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
4.1. На стадии эксплуатации изделия выполняют основные работы по обеспечению его надежности:
1) контроль за соблюдением режимов, условий и правил эксплуатации (применения изделия по назначению, хранения, транспортирования, технического обслуживания и ремонта, особенно в начальный период эксплуатации);
2) анализ принятой системы технического обслуживания и ремонта изделия и разработка предложений по их совершенствованию в целях обеспечения и повышения надежности;
3) сбор, анализ и обработка эксплуатационной информации о надежности изделия, анализ причин отказов, повреждений и переходов в предельное состояние, разработка и проведение мероприятий по их устранению;
4) обучение (при необходимости) обслуживающего операторского персонала передовым методам эксплуатации изделия; разработка программ и средств обучения.
5. СОДЕРЖАНИЕ, ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ, СОГЛАСОВАНИЯ,
УТВЕРЖДЕНИЯ И ОФОРМЛЕНИЯ ПОН
5.1. ПОН является документом, устанавливающим необходимые организационно-технические мероприятия по комплексу работ, указанных в п. 1.4, разд. 2 - 4.
5.2. Необходимость разработки ПОН устанавливают в ТЗ по согласованию между заказчиком (потребителем) и головным разработчиком (изготовителем).
ПОН может разрабатываться в виде самостоятельных документов на
стадии разработки (ПОН ), изготовления (ПОН ), капитального
р и
ремонта (ПОН ) и эксплуатации (ПОН ) или включать все стадии.
к.р э
ПОН для соисполнителей и поставщиков следует разрабатывать в виде самостоятельных документов или включать в общую ПОН.
5.3. ПОН следует разрабатывать для:
1) конкретного изделия;
2) составных частей или комплектующих элементов;
3) обеспечения отдельных свойств (показателей) надежности;
4) конкретных технологий или технологических операций.
5.4. Мероприятия ПОН во всех случаях должны быть конкретными и четко направленными на обеспечение (выполнение, подтверждение, контроль, повышение) требований к надежности, установленных в НТД.
5.5. Разработка, согласование, в т.ч. с заказчиком, и утверждение ПОН, а также контроль за выполнением осуществляют в порядке, установленном в отрасли.
5.6. ПОН оформляют в соответствии с требованиями, установленными в отрасли, или в соответствии с Приложением 1.
5.7. Содержание мероприятий ПОН конкретного изделия определяют с учетом типового перечня мероприятий по обеспечению надежности, приведенного в Приложении 2.
5.8. При необходимости ПОН может корректироваться на любом этапе реализации по согласованию с заказчиком.
Приложение 1
Рекомендуемое
ТИПОВАЯ ФОРМА ПОН
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
ПРОГРАММА
Обеспечение надежности ___________________________________________
(наименование изделия)
__________________________________________________________________
(наименование этапа, если нужно)
Перечень мероприятий по обеспечению надежности
Этапы
Мероприятия
ПОН
Срок
исполнения
Исполнители
Вид отчетных
документов
НТД и РД
Приложение 2
Рекомендуемое
ТИПОВОЙ ПЕРЕЧЕНЬ
МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Этап вида ? Мероприятия по обеспечению надежности ?
? работы ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
?Аванпроект ?Анализ требований заказчика, оценка их ?
?(составная ?выполнимости. Анализ информации о надежности ?
?часть ?отечественных и зарубежных аналогов с учетом ?
?аванпроекта) ?режимов работы и условий эксплуатации ?
? ? ?
?Техническое ?Предварительный выбор номенклатуры и уровня ?
?предложение ?показателей надежности основных составных ?
? ?частей, оценка ожидаемого уровня надежности ?
? ?изделия и основных составных частей, обоснование?
? ?выбранного схемно-конструктивного варианта. ?
? ?Составление раздела по надежности пояснительной ?
? ?записки ?
? ? ?
?Разработка ?Разработка ПОН. Анализ требований к изделию, ?
?эскизного ?установленных в техническом задании (ТЗ), выбор ?
?проекта ?схемно-конструктивных решений, обеспечивающих ?
? ?выполнение заданных требований к надежности ?
? ?изделия. ?
? ?Разработка математических моделей надежности для?
? ?решения задач нормирования и оценки надежности. ?
? ?Распределение требований к надежности СЧ исходя ?
? ?из требований к изделию. Составление разделов по?
? ?надежности технических заданий на разработку СЧ.?
? ?Разработка необходимых нормативно-технических и ?
? ?организационно-методических документов по ?
? ?нормированию, расчету надежности, анализа причин?
? ?неисправности, оценки и контроля надежности ?
? ?изделий. ?
? ?Моделирование процесса функционирования изделия ?
? ?в заданных режимах и условиях эксплуатации. ?
? ?Оценка влияния внешних воздействующих факторов ?
? ?на надежность изделия, выбор соответствующих ?
? ?способов защиты. ?
? ?Выявление СЧ и комплектующих изделий ?
? ?межотраслевого применения (КИМП), лимитирующих ?
? ?надежность. ?
? ?Составление перечня критериев отказов и ?
? ?предельных состояний. ?
? ?Анализ информации о надежности изделий-аналогов ?
? ?по данным эксплуатации. Контроль перечней КИМП, ?
? ?рекомендованных к применению, на соответствие ?
? ?требованиям к надежности. ?
? ?Составление перечней применяемых КИМП с ?
? ?ограниченными сроками службы и ресурсом. ?
? ?Анализ влияния последствий отказов СЧ и КИМП на ?
? ?работоспособность изделия. Выбор и обоснование ?
? ?конструктивных способов обеспечения надежности, ?
? ?разработка мероприятий по предупреждению ?
? ?возникновения отказов и защите от их ?
? ?последствий. ?
? ?Планирование экспериментальной отработки (ЭО) ?
? ?изделий с учетом заданного уровня надежности. ?
? ?Разработка программ и проведение испытаний ?
? ?макетов СЧ и макета изделия в целом для ?
? ?предварительной оценки выполнения требований к ?
? ?надежности и определения запасов ?
? ?работоспособности. Выбор принципа резервирования?
? ?для обеспечения выполнения заданных требований. ?
? ?Предварительный расчет надежности изделия, ?
? ?оценка соответствия требованиям, установленным ?
? ?в ТЗ. ?
? ?Предварительный выбор и обоснование системы ?
? ?контроля исправности в процессе эксплуатации. ?
? ?Предварительное определение состава технических ?
? ?характеристик, подлежащих проверке при ?
? ?диагностировании, необходимых средств ?
? ?диагностирования. ?
? ?Предварительное определение способов и объема ?
? ?технического обслуживания с учетом принятой ?
? ?системы эксплуатации. ?
? ?Предварительное определение структуры и состава ?
? ?комплексов ЗИП, стратегии их пополнения и ?
? ?показателей достаточности. ?
? ?Контроль реализации ПОН СЧ. ?
? ?Составление раздела по надежности, пояснительной?
? ?записки с указанием результатов работ по ПОН на ?
? ?этапе эскизного проектирования. ?
? ?Составление отчета о реализации ПОН на этапе ?
? ?эскизного проектирования ?
? ? ?
?Разработка ?Корректировка ПОН (при необходимости). ?
?технического ?Уточнение схемно-конструктивного построения ?
?проекта ?изделия для обеспечения выполнения заданных в ТЗ?
? ?требований к надежности. ?
? ?Уточнение математических моделей надежности по ?
? ?результатам схемной и конструктивной отработки ?
? ?изделия. ?
? ?Разработка карт рабочих режимов. ?
? ?Уточнение объема ЭО. ?
? ?Разработка программ и проведение испытаний ?
? ?макетов для определения влияния на надежность ?
? ?условий и режимов эксплуатации, а также оценки ?
? ?соответствия изделий требованиям к надежности. ?
? ?Составление перечня КИМП, лимитирующих ?
? ?надежность изделия и подлежащих входному ?
? ?контролю. ?
? ?Оценка надежности КИМП. Расчет тепловых режимов,?
? ?выбор способов охлаждения (обогрева). ?
? ?Выбор способов защиты от ВВФ для обеспечения ?
? ?заданной надежности. ?
? ?Уточнение расчетов надежности изделия (при ?
? ?необходимости), оценка соответствия ожидаемого ?
? ?уровня надежности требованиям ТЗ. ?
? ?Уточнение системы контроля исправности изделия ?
? ?в процессе эксплуатации. ?
? ?Анализ принятой системы эксплуатации и ?
? ?предлагаемой системы ТО с позиций обеспечения ?
? ?заданной надежности. ?
? ?Уточнение состава технических характеристик, ?
? ?подлежащих проверке при диагностировании, а ?
? ?также требований к средствам диагностирования. ?
? ?Уточнение структуры и состава комплектов ЗИП, ?
? ?параметров, стратегии их пополнения и уровня ?
? ?показателей достаточности. Предварительный ?
? ?расчет ЗИП. Оценка ремонтопригодности и ?
? ?целесообразности проведения ремонтов в процессе ?
? ?эксплуатации. ?
? ?Анализ технологии изготовления СЧ с точки зрения?
? ?обеспечения надежности изделия. ?
? ?Контроль реализации ПОН СЧ. ?
? ?Составление раздела по надежности пояснительной ?
? ?записки с указанием результатов проведенных ?
? ?работ по ПОН на этапе технического ?
? ?проектирования. ?
? ?Составление отчета о реализации ПОН на этапе ?
? ?технического проектирования ?
? ? ?
?Разработка ?Корректировка ПОН (при необходимости). ?
?рабочей ?Анализ технологии изготовления опытного образца ?
?документации. ?и инструкций по выполнению важнейших с точки ?
?Изготовление ?зрения обеспечения надежности технологических ?
?опытного ?операций. ?
?образца ?Анализ технологичности изделия, оценка влияния ?
?(опытной ?технологичности на надежность изделия. ?
?партии). ?Уточнение перечня КИМП, лимитирующих надежность ?
?Проведение ?изделия, сбор и обобщение информации о ?
?предварительных?надежности КИМП по результатам входного ?
?испытаний. ?контроля. ?
?Проведение ?Контроль полноты реализации в конструкторской ?
?приемочных ?документации опытного образца (опытной партии) ?
?испытаний ?конструктивных способов обеспечения надежности ?
? ?изделия. Контроль соблюдения конструкторской ?
? ?документации при изготовлении опытного образца ?
? ?(опытной партии). ?
? ?Разработка программ и методик испытаний изделия ?
? ?на надежность (предварительных и приемочных). ?
? ?Разработка (при необходимости) специального ?
? ?испытательного оборудования и средств контроля ?
? ?для проведения испытаний на надежность опытного ?
? ?образца (опытной партии). ?
? ?Уточнение модели эксплуатации и карт рабочих ?
? ?режимов изделия, проверка тепловых режимов ?
? ?сборочных единиц и КИМП с точки зрения ?
? ?обеспечения надежности изделия. ?
? ?Анализ соответствующих разделов эксплуатационной?
? ?и ремонтной документации, устанавливающих ?
? ?требования по обеспечению надежности на стадии ?
? ?эксплуатации. ?
? ?Экспериментальная проверка алгоритмов ?
? ?функционирования (при необходимости), ?
? ?работоспособности в условиях экстремальных ?
? ?внешних воздействий и нагрузок, проверка запаса ?
? ?по ресурсу в нормальных условиях, проверка ?
? ?эффективности мероприятий и средств защиты от ?
? ?отказов. ?
? ?Анализ информации о результатах предварительных ?
? ?испытаний опытного образца (опытной партии), ?
? ?оценка соответствия изделий заданным требованиям?
? ?к надежности. ?
? ?Сбор и обработка информации о надежности СЧ и ?
? ?КИМП по результатам испытаний и входного ?
? ?контроля. ?
? ?Выявление причин возникновения неисправностей ?
? ?изделия (изделий), разработка мероприятий по их ?
? ?устранению. ?
? ?Корректировка конструкторской и технологической ?
? ?документации по результатам отработки и ?
? ?предварительных испытаний для обеспечения ?
? ?заданного уровня надежности изделия. ?
? ?Контроль реализации ПОН составных частей. ?
? ?Оценка по результатам приемочных испытаний ?
? ?соответствия опытного образца (опытной партии) ?
? ?заданным ТЗ требованиям к надежности. ?
? ?Составление отчета о реализации ПОН. ?
? ?Разработка предложений по корректировке ?
? ?содержания ПОН (при необходимости) ?
? ? ?
?Постановка на ?Разработка ПОН с учетом предложений головного ?
?производство ?разработчика. ?
? ?Проверка подготовленности производства к выпуску?
? ?изделий с требуемым уровнем надежности, ?
? ?разработка и выполнение мероприятий по ?
? ?ликвидации отклонений от документации, влияющих ?
? ?на уровень надежности изделий. ?
? ?Разработка системы операционного контроля и ?
? ?статистического регулирования технологического ?
? ?процесса изготовления изделий на важнейших ?
? ?операциях, влияющих на надежность. ?
? ?Организация учета информации о неисправностях, ?
? ?выявленных в процессе изготовления изделий. ?
? ?Разработка (при необходимости) и изготовление ?
? ?(приобретение) специального оборудования, ?
? ?средств контроля и измерений для проведения ?
? ?испытаний на надежность, если они предусмотрены.?
? ?Разработка режимов технологических тренировок, ?
? ?контроль их соблюдения, корректировка при ?
? ?необходимости. ?
? ?Разработка необходимых документов по обеспечению?
? ?надежности в процессе изготовления изделий. ?
? ?Разработка методики и оценка соответствия ?
? ?изделий требованиям к надежности по результатам ?
? ?испытаний установочной серии (оценка надежности ?
? ?изделий по результатам испытаний установочной ?
? ?серии). ?
? ?Анализ причин возникновения неисправностей, ?
? ?выявленных при изготовлении и испытаниях ?
? ?установочной серии, разработка мероприятий по их?
? ?устранению. Корректировка при необходимости ?
? ?конструкторской и технологической документации ?
? ?для устранения выявленных недостатков. ?
? ?Оценка эффективности проведенных мероприятий. ?
? ?Сбор и обработка информации о надежности СЧ и ?
? ?КИМП по результатам входного контроля и ?
? ?испытаний установочной серии. ?
? ?Обобщение результатов испытаний, разработка ?
? ?предложений по содержанию ПОН (при ?
? ?необходимости). ?
? ?Обучение кадров передовому опыту организации ?
? ?работ по обеспечению надежности изделий в ?
? ?процессе изготовления, аттестация персонала. ?
? ?Контроль реализации ПОН СЧ головным ?
? ?изготовителем образца. ?
? ?Составление отчета о реализации ПОН на этапе ?
? ?постановки на производство ?
? ? ?
?Установившееся ?Корректировка ПОН (при необходимости). ?
?серийное ?Контроль за соблюдением требований ?
?производство ?конструкторской и технологической документации, ?
? ?выявление и устранение нарушений, влияющих на ?
? ?надежность изделий. ?
? ?Проведение технологических тренировок и ?
? ?прогонов, организация и проведение периодических?
? ?испытаний на надежность. ?
? ?Сбор и обработка информации о надежности изделий?
? ?по результатам изготовления, испытаний и ?
? ?эксплуатации. ?
? ?Сбор и обработка информации о надежности СЧ и ?
? ?КИМП по результатам входного контроля и ?
? ?испытаний. ?
? ?Оценка надежности изделий по результатам ?
? ?испытаний (оценка соответствия изделий ?
? ?требованиям к надежности). ?
? ?Анализ причин неисправностей (снижения ?
? ?надежности изделий), разработка и проведение ?
? ?мероприятий по их устранению, в т.ч. определение?
? ?необходимости и корректировка документации на ?
? ?изделия, проведение испытаний для проверки ?
? ?влияния вносимых изменений на надежность ?
? ?изделий, оценка эффективности проведенных ?
? ?мероприятий. ?
? ?Обучение и периодическая аттестация персонала ?
? ?подразделений, выполняющих мероприятия ПОН. ?
? ?Контроль реализации ПОН СЧ головным ?
? ?изготовителем изделия. ?
? ?Составление периодических отчетов о реализации ?
? ?ПОН (за отчетный период) ?
? ? ?
?Ввод в ?Разработка ПОН (с учетом предложений по ?
?эксплуатацию ?содержанию ПОН, составленных по результатам ?
? ?разработки или освоения производства образца). ?
? ?Организация и проведение обучения персонала ?
? ?эксплуатирующей организации правилам обеспечения?
? ?надежности изделия в процессе эксплуатации. ?
? ?Разработка дополнительных нормативно-технических?
? ?и организационно-методических документов по ?
? ?обеспечению надежности на стадии эксплуатации ?
? ?(при необходимости). ?
? ?Подготовка места эксплуатации и необходимого ?
? ?оборудования для выполнения мероприятий, ?
? ?предусмотренных в ПОН. ?
? ?Организация учета информации о неисправностях ?
? ?изделия при хранении, транспортировании, ?
? ?использовании по назначению, ТО, текущем и ?
? ?среднем ремонте. ?
? ?Анализ информации о неисправностях, выявленных ?
? ?в процессе проведения работ по вводу в ?
? ?эксплуатацию, разработка и проведение ?
? ?мероприятий по устранению выявленных ?
? ?недостатков. ?
? ?Организация работ по сбору и обработке ?
? ?информации о надежности, разработка ?
? ?соответствующих документов (если указанные ?
? ?работы не проведены ранее) ?
? ? ?
?Эксплуатация ?Разработка ПОН (если необходимость разработки ?
? ?ПОН выявлена по результатам ввода в ?
? ?эксплуатацию). ?
? ?Проведение мероприятий по обеспечению ?
? ?надежности изделия на стадии эксплуатации, ?
? ?предусмотренных эксплуатационной и ремонтной ?
? ?документацией. ?
? ?Контроль за соблюдением правил эксплуатации, ?
? ?своевременное выявление и устранение нарушений. ?
? ?Сбор и обработка информации о надежности изделия?
? ?(СЧ и КИМП - при необходимости) по результатам ?
? ?эксплуатации. ?
? ?Анализ информации о выявленных неисправностях, ?
? ?разработка и проведение мероприятий по ?
? ?устранению причин возникновения неисправностей. ?
? ?Выявление необходимости и корректировка ?
? ?соответствующей документации. Разработка ?
? ?бюллетеней и проведение работ по бюллетеням (при?
? ?необходимости). ?
? ?Проведение авторского надзора, если он ?
? ?предусмотрен. ?
? ?Проведение мероприятий по исследованию ?
? ?надежности изделия в реальных условиях и режимах?
? ?эксплуатации. ?
? ?Организация и проведение подконтрольной ?
? ?эксплуатации. ?
? ?Проведение дополнительных мероприятий по ?
? ?обеспечению надежности с учетом предложений по ?
? ?содержанию ПОН (выявление необходимости и ?
? ?внедрение новых прогрессивных технологических ?
? ?процессов, оборудования, средств контроля и ?
? ?измерений, методологии испытаний и оценки ?
? ?надежности, применение КИМП с улучшенными ?
? ?характеристиками надежности и т.п.). ?
? ?Оценка надежности изделия (СЧ и КИМП) по ?
? ?результатам эксплуатации, сбор и распределение ?
? ?итоговой информации о надежности изделия (СЧ и ?
? ?КИМП - при необходимости). Оценка эффективности ?
? ?проведенных мероприятий по обеспечению ?
? ?надежности изделия. ?
? ?Корректировка состава ЗИП, уточнение объема и ?
? ?периодичности ТО и ремонтов по данным ?
? ?эксплуатации. ?
? ?Составление периодических отчетов о реализации ?
? ?ПОН на контрольных этапах периода эксплуатации ?
? ? ?
?ОКР по ремонту ?Анализ ремонтопригодности изделия, разработка ?
? ?предложений по ее повышению с точки зрения ?
? ?приспособленности изделия к проведению ?
? ?капитального ремонта. ?
? ?Анализ информации о неисправностях и опыте ?
? ?ремонта изделия-аналога, надежности ?
? ?отремонтированных изделий-аналогов. ?
? ?Обоснование и установление требований к ?
? ?надежности отремонтированных изделий в ремонтной?
? ?документации. ?
? ?Разработка программы и методики испытаний на ?
? ?надежность установочной партии отремонтированных?
? ?изделий. ?
? ?Разработка методики оценки надежности по ?
? ?результатам опытного ремонта. Проведение ?
? ?испытаний отремонтированных изделий, оценка их ?
? ?соответствия установленным требованиям к ?
? ?надежности. ?
? ?Корректировка ремонтной документации по ?
? ?результатам опытного ремонта и испытаний ?
? ?отремонтированных изделий. Разработка методики ?
? ?оценки технического состояния изделий, ?
? ?поступающих в капитальный ремонт. ?
? ?Разработка предложений по содержанию ПОН ?
? ? ?
?Постановка на ?Разработка ПОН (с учетом предложений исполнителя?
?капитальный ?ОКР по ремонту). ?
?ремонт ?Подготовка ремонтного производства к выполнению ?
? ?мероприятий по обеспечению заданного уровня ?
? ?надежности отремонтированных изделий. ?
? ?Организация и проведение обучения персонала ?
? ?правилам обеспечения надежности изделий при ?
? ?проведении капитального ремонта. ?
? ?Разработка необходимых нормативно-технических ?
? ?и организационно-методических документов. ?
? ?Разработка программы и методики проведения ?
? ?испытаний на надежность установочной ремонтной ?
? ?серии, если они предусмотрены, методики оценки ?
? ?соответствия отремонтированных изделий ?
? ?требованиям к надежности по результатам ?
? ?испытаний установочной серии. ?
? ?Проведение испытаний, анализ их результатов, ?
? ?устранение выявленных недостатков, корректировка?
? ?ремонтной документации (при необходимости). ?
? ?Сбор и обработка информации о надежности КИМП ?
? ?по результатам входного контроля и испытаний ?
? ?установочной ремонтной серии. ?
? ?Оценка соответствия изделий установочной ?
? ?ремонтной серии требованиям к надежности. ?
? ?Составление отчета о реализации ПОН при ?
? ?постановке на капитальный ремонт ?
? ? ?
?Серийное ?Корректировка ПОН (при необходимости). ?
?ремонтное ?Оценка технического состояния изделий, ?
?производство ?поступающих в капитальный ремонт. Сбор и ?
? ?распределение информации о выявленных ?
? ?неисправностях (предельных состояний) и ?
? ?остаточном ресурсе изделий. ?
? ?Проведение испытаний на надежность ?
? ?отремонтированных изделий, если они ?
? ?предусмотрены. Оценка соответствия ?
? ?отремонтированных изделий установленным ?
? ?требованиям по результатам испытаний и данным ?
? ?эксплуатации. ?
? ?Сбор и обработка информации о надежности ?
? ?изделий по результатам ремонта, испытаний и ?
? ?эксплуатации. ?
? ?Выявление причин возникновения неисправностей ?
? ?отремонтированных изделий, разработка и ?
? ?проведение мероприятий по их устранению. ?
? ?Определение необходимости и корректировка ?
? ?ремонтной документации, разработка бюллетеней и ?
? ?проведение работ по бюллетеням (при ?
? ?необходимости). ?
? ?Оценка надежности отремонтированных изделий и ?
? ?эффективности проведенных мероприятий по ?
? ?обеспечению их надежности. ?
? ?Разработка предложений по корректировке ?
? ?конструкторской документации с целью повышения ?
? ?ремонтопригодности изделий. ?
? ?Разработка предложений по обеспечению ?
? ?(повышению) надежности изделий в процессе ?
? ?эксплуатации (по содержанию ПОН при ?
? ?необходимости). ?
? ?Составление периодических отчетов о реализации ?
? ?ПОН на контрольных этапах ремонтного ?
? ?производства (например, ежегодных) ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????


Вернуться в "Каталог нормативных документов"



 

Источник информации: https://xn--c1ad2agd.xn--p1ai/documents/prod/perechen/10/r_14291.html

 

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

 

 

На правах рекламы:

© Антон Серго, 1998-2026.
Правовая информация, 18+

Разработка сайта
ArtStyle Group